CN208373409U - 水帘喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水帘喷漆房，包括喷漆室、气水分离室、送风管路、地下水槽系统、排风机，所述地下水槽系统包括设置在所述气水分离室下方的底部冲刷溢流槽、设置在喷漆室下方的水槽，所述冲刷溢流槽与所述水槽之间设有冲刷面，所述水槽在远离所述冲刷面的一侧设有挡板，且所述挡板与所述水槽的远离所述冲刷面的槽壁之间设有漆渣过滤筐，所述气水分离室的内部设有至少包括两个喷淋管路。本实用新型将操作走台下部也做成水槽，飘散的漆雾落到水里不会对周围环境造成影响，增加两套喷淋管路，减少了安全隐患也起到了环保的作用，在水槽的一端设置过滤筐，通过循环水泵的作用将凝结的漆渣带到过滤筐中收集并过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷漆房，具体地说是一种水帘喷漆房。
背景技术
在现有的水帘喷漆房中工件在水槽上方通过，喷漆操作人员站在地面或踏台上作业，漆雾处理通过水帘和后腔内的迷宫式挡水板来处理漆雾，喷漆时飞溅的漆雾会有一部分落到水槽以外，就是操作者的脚下，随着设备使用时间的增加，多余的漆雾也会越积越多，会对工作环境造成污染，并且增加了安全隐患，漆雾处理只通过水帘的水进行处理，然后通过迷宫式挡水板二次收集漆雾，这种处理方式不够充分，还是会有残余的漆雾被带到排放机并被排出车间，经过长时间使用后迷宫式挡水板上会集聚大量的漆雾，并且风机叶轮上也会挂有漆雾，后期就会出现风机叶轮动平衡改变产生风机噪音的等问题，最主要的是漆雾在设备后侧越积越多的话很容易引起火灾，对安全生产不利。同时水槽内的漆渣通过添加絮凝剂后结块漂浮在水面上，现有的漆房只能通过人工进行打捞，增加了检修工作量。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种水帘喷漆房。本实用新型采用的技术手段如下：
一种水帘喷漆房，包括喷漆室、气水分离室、送风管路、地下水槽系统、排风机；
所述气水分离室设置在所述喷漆室的一侧，且所述气水分离室通过水帘板与所述喷漆室连接，所述气水分离室的顶部靠近所述喷漆室的一侧设有L型板，所述L型板的一端与所述气水分离室的顶端固定连接，所述L型板的另一端与所述水帘板连接，所述L型板与所述水帘板围成水帘溢流槽，且在所述水帘溢流槽内设有溢流管Ⅰ，所述喷漆室通过所述水帘板的顶端与所述水帘溢流槽连通；所述水帘板的下部具有向所述气水分离室弯曲的弯曲部；
所述喷漆室的底端具有操作走台，所述送风管路设置在所述喷漆室的上方，且所述送风管路与所述喷漆室连通；
所述地下水槽系统包括设置在所述气水分离室下方且与所述气水分离室连通的底部冲刷溢流槽、设置在所述操作走台下方的水槽，所述冲刷溢流槽内设有溢流管Ⅱ，所述冲刷溢流槽与所述水槽之间设有冲刷面，所述冲刷面的一端与所述冲刷溢流槽的槽壁顶端固定连接，所述冲刷面的另一端与所述水槽的槽壁顶端固定连接，所述冲刷面为一斜面，且所述冲刷面与所述冲刷溢流槽连接的一端高于所述冲刷面与所述水槽连接的一端，所述水槽在远离所述冲刷面的一侧设有挡板，且所述挡板与所述水槽的远离所述冲刷面的槽壁之间设有漆渣过滤筐，所述水槽在所述漆渣过滤筐的下方设有排水口；
所述喷漆室通过所述弯曲部与所述地下水槽系统及所述气水分离室连通；
所述排风机设置在所述气水分离室的顶部，所述气水分离室的内设有迷宫式挡水板，所述气水分离室的内部在所述迷宫式挡水板的下方设有喷淋系统，所述喷淋系统至少包括两个喷淋管路。
所述喷漆室的顶部具有漆房顶部过滤层。
所述喷漆室在远离所述气水分离室的侧壁上设有照明灯箱。
使用状态下：所述水帘溢流槽通过所述溢流管Ⅰ进水，水流经过所述水帘板形成水帘，水帘收集空气中的漆雾并将漆雾冲刷至所述冲刷面处，进一步进入水槽内而后进入所述漆渣过滤筐内，所述送风管路将空气中的漆雾吹送至所述气水分离室内，所述排风机向上吸引所述漆雾，漆雾经过所述喷淋管路的收集和所述迷宫式挡水板的收集形成漆渣，漆渣进入所述地下水槽系统内，经所述冲刷面进而冲刷至所述水槽中，水槽中的水的上表面附着着大量的漆渣，漆渣流入所述漆渣过滤筐内。
本实用新型具有以下优点：
1、将操作位置的下部也做成水槽，飘散的漆雾落到水里不会对周围环境造成影响。
2、在气水分离室内增加两套喷淋管路，对通过水帘之后的漆雾进行二次收集，处理后的空气通过迷宫式挡水板进行气水分离再通过排风机排出车间，这样就会将所有漆雾通过水的收集全部落到水槽里进行收集，避免了漆雾因为收集不完全而粘到迷宫式挡水板和风机叶轮上，从而减少了安全隐患也起到了环保的作用。
3、在水槽的一端设置过滤筐，通过循环水泵的作用将凝结的漆渣带到过滤筐中收集并过滤，水回到水槽，而漆渣留在过滤筐中，每天可以将过滤筐取出将漆渣清除，减少了检修的工作量也增长了循环水的使用寿命。
基于上述理由本实用新型可在水帘喷漆房等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式中水帘喷漆房结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种水帘喷漆房，包括喷漆室1、气水分离室2、送风管路3、地下水槽系统4、排风机5；
所述气水分离室2设置在所述喷漆室1的一侧，且所述气水分离室2通过水帘板6与所述喷漆室1连接，所述气水分离室2的顶部靠近所述喷漆室1的一侧设有L型板21，所述L型板21的一端与所述气水分离室1的顶端固定连接，所述L型板21的另一端与所述水帘板6连接，所述L型板21与所述水帘板6围成水帘溢流槽22，且在所述水帘溢流槽内设有溢流管Ⅰ23，所述喷漆室1通过所述水帘板6的顶端与所述水帘溢流槽23连通；所述水帘板6的下部具有向所述气水分离室1弯曲的弯曲部61；
所述喷漆室1的底端具有操作走台11，所述送风管路3设置在所述喷漆室1的上方，且所述送风管路3与所述喷漆室1连通；
所述地下水槽系统4包括设置在所述气水分离室1下方且与所述气水分离室1连通的底部冲刷溢流槽41、设置在所述操作走台下方的水槽42，所述冲刷溢流槽41内设有溢流管Ⅱ43，所述冲刷溢流槽41与所述水槽42之间设有冲刷面44，所述冲刷面44的一端与所述冲刷溢流槽41的槽壁顶端固定连接，所述冲刷面44的另一端与所述水槽42的槽壁顶端固定连接，所述冲刷面44为一斜面，且所述冲刷面44与所述冲刷溢流槽41连接的一端高于所述冲刷面44与所述水槽42连接的一端，所述水槽42在远离所述冲刷面44的一侧设有挡板45，且所述挡板45与所述水槽42的远离所述冲刷面44的槽壁之间设有漆渣过滤筐46，所述水槽42在所述漆渣过滤筐46的下方设有排水口47；
所述喷漆室1通过所述弯曲部61与所述地下水槽系统4及所述气水分离室2连通；
所述排风机5设置在所述气水分离室2的顶部，所述气水分离室2内设有迷宫式挡水板24，所述气水分离室2的内部在所述迷宫式挡水板24的下方设有喷淋系统，所述喷淋系统至少包括两个喷淋管路25。
所述喷漆室1的顶部具有漆房顶部过滤层12。
所述喷漆室1在远离所述气水分离室2的侧壁上设有照明灯箱13。
使用状态下：所述水帘溢流槽22通过所述溢流管Ⅰ23进水，水流经过所述水帘板6形成水帘，水帘收集空气中的漆雾并将漆雾冲刷至所述冲刷面44处，进一步进入所述水槽42内，而后进入所述漆渣过滤,46内，所述送风管路3将空气中的漆雾吹送至所述气水分离室2内，所述排风机5向上吸引所述漆雾，漆雾经过所述喷淋管路24的收集和所述迷宫式挡水板25的收集形成漆渣，漆渣进入所述地下水槽系统4内，经所述冲刷面44进而冲刷至所述水槽42中，水槽42中的水的上表面附着着大量的漆渣，漆渣流入所述漆渣过滤筐46内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种水帘喷漆房，其特征在于，包括喷漆室、气水分离室、送风管路、地下水槽系统、排风机；
所述气水分离室设置在所述喷漆室的一侧，且所述气水分离室通过水帘板与所述喷漆室连接，所述气水分离室的顶部靠近所述喷漆室的一侧设有L型板，所述L型板的一端与所述气水分离室的顶端固定连接，所述L型板的另一端与所述水帘板连接，所述L型板与所述水帘板围成水帘溢流槽，且在所述水帘溢流槽内设有溢流管Ⅰ，所述喷漆室通过所述水帘板的顶端与所述水帘溢流槽连通；
所述水帘板的下部具有向所述气水分离室弯曲的弯曲部；
所述喷漆室的底端具有操作走台，所述送风管路设置在所述喷漆室的上方，且所述送风管路与所述喷漆室连通；
所述地下水槽系统包括设置在所述气水分离室下方且与所述气水分离室连通的底部冲刷溢流槽、设置在所述操作走台下方的水槽，所述冲刷溢流槽内设有溢流管Ⅱ，所述冲刷溢流槽与所述水槽之间设有冲刷面，所述冲刷面的一端与所述冲刷溢流槽的槽壁顶端固定连接，所述冲刷面的另一端与所述水槽的槽壁顶端固定连接，所述冲刷面为一斜面，且所述冲刷面与所述冲刷溢流槽连接的一端高于所述冲刷面与所述水槽连接的一端，所述水槽在远离所述冲刷面的一侧设有挡板，且所述挡板与所述水槽的远离所述冲刷面的槽壁之间设有漆渣过滤筐，所述水槽在所述漆渣过滤筐的下方设有排水口；
所述喷漆室通过所述弯曲部与所述地下水槽系统及所述气水分离室连通；
所述排风机设置在所述气水分离室的顶部，所述气水分离室的内设有迷宫式挡水板，所述气水分离室的内部在所述迷宫式挡水板的下方设有喷淋系统，所述喷淋系统至少包括两个喷淋管路。
2.根据权利要求1所述的一种水帘喷漆房，其特征在于：所述喷漆室的顶部具有漆房顶部过滤层。
3.根据权利要求1所述的一种水帘喷漆房，其特征在于：所述喷漆室在远离所述气水分离室的侧壁上设有照明灯箱。
Priority Applications (1)
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| CN201820637602.1U CN208373409U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 水帘喷漆房 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820637602.1U CN208373409U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 水帘喷漆房 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110976137A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 绍兴市雪花机电有限公司 | 一种电机外壳的喷漆设备 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820637602.1U patent/CN208373409U/zh not_active Expired - Fee Related
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