CN203329408U - 一种渗漉设备 - Google Patents
一种渗漉设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203329408U CN203329408U CN2013203432012U CN201320343201U CN203329408U CN 203329408 U CN203329408 U CN 203329408U CN 2013203432012 U CN2013203432012 U CN 2013203432012U CN 201320343201 U CN201320343201 U CN 201320343201U CN 203329408 U CN203329408 U CN 203329408U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diacolation
- medicinal powder
- percolation
- shelved
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种渗漉设备,包括框架、总溶剂管道、收集管道、渗漉装置、储存桶,渗漉装置设置在框架内部,收集管道与储存桶连接;渗漉装置从上至下由溶剂分配器、药粉装架、渗漉液接收盘组成,溶剂分配器与总溶剂管道连接,渗漉液接收盘的出口与收集管道连接;本实用新型结构合理、多层模块化、生产效率高、运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渗漉设备,更具体地说是涉及一种多层结构式的渗漉设备。
背景技术
中药有效成分提取过程是影响药物有效成分浸出的关键工序,目前国内大多采用的提取方式为:渗漉法、动态循环提取法、 超临界流体萃取法、超声波提取技术、智能连续逆流提取法、连续逆流超声强化提取法、索氏提取法等,其各有特点,均能针对某一类特性或全部的中药材进行有效成分的提取。
渗漉法就是提取成分的有效方法之一,其主要针对宜挥发,对温度敏感的药物有效成分的提取和分离。传统工艺是将适度粉碎的药材置于渗漉筒中,由上部不断添加溶剂,溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分。渗漉属于动态浸出方法,溶剂利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液。该法常用不同浓度的白酒或白酒做溶剂。并且药粉越细,有效成分的提取越充分,提取速度和效率越高。
传统渗漉所用渗漉设备及方法如下:
(1)单渗漉法 系指用一个渗漉筒的常压渗漉方法。
(2)重渗漉法是将两个或多个渗漉筒串联排列,渗漉液重复用作新药粉的溶剂,进行多次渗漉以提高渗漉液浓度的方法。
传统渗漉最大缺陷在于药材只能粉碎成粗粉,并且堆放高度不得超出渗漉桶直径的6至7倍,溶剂从药粉顶部流入药粉底部时,早已处于含量动态平衡,浓度梯度差无法充分体现,渗漉效果差;药材太细,堆放高度过高均会导致溶剂流动很缓或不能流动,无法实现渗漉,生产效率低,运行不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、多层模块化、生产效率高、运行稳定可靠的渗漉设备。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种渗漉设备,包括框架、总溶剂管道、收集管道、渗漉装置、储存桶,总溶剂管道、收集管道、储存桶均设置在框架的外部,渗漉装置设置在框架内部,渗漉装置的一端与总溶剂管道连接,另一端与收集管道连接,收集管道与储存桶连接;框架内部设有若干个渗漉腔;渗漉装置设置在渗漉腔内,从上至下由溶剂分配器、药粉装架、渗漉液接收盘组成,溶剂分配器与总溶剂管道连接,渗漉液接收盘的出口与收集管道连接。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的一种渗漉设备,药粉装架为“抽屉类”结构部件,其内部设有若干个单元格,药粉装架的底部设有筛绢。
前述的一种渗漉设备,溶剂分配器在与总溶剂管道的连接处还设有一阀门。
前述的一种渗漉设备,溶剂分配器一一对应于药粉装架的单元格均设有喷淋口。
前述的一种渗漉设备,药粉装架、渗漉液接收盘由透明的钢化玻璃制成。
前述的一种渗漉设备,框架的若干个渗漉腔均可设置渗漉装置。
本实用新型与传统渗漉设备相比较,将粉碎到100目到200目的细粉药粉堆集高度分离成若干段装入药粉装架的单元格内,每个单元格内放置相同重量和高度的药粉,由于溶剂分配器设有喷淋口,其通过阀门控制将溶剂均匀分配到每个单元格内,与传统渗漉装置相比,减少或避免溶剂沟流现象的发生,极大提高渗漉的效率和有效成分的含量;溶剂分配器均匀控制溶剂流入每个单元格内,使溶剂和药粉的有效成分始终保持高梯度的浓度差,药粉的有效成分能快速向溶剂渗透,提高渗漉效率;由于药粉装架、渗漉液接收盘均由透明的钢化玻璃制成,可观察渗漉过程中的溶剂分配器溶剂分配状况,观察溶剂在药粉中的运动状态,可随时调整各层溶剂分配器溶剂流量,保证整个设备正常运行;渗漉结束,将药粉装架抽出,倒出药粉渣,操作简单方便;并可根据计划来调整渗漉装置的运行数量,改变传统渗漉设备不可变的缺陷,实现模块化、集成化生产,本实用新型占地小,配置快捷,固定投资少,适用于改建、扩建、新建规模化生产的快速集成。
附图说明
图1是本实用新型的渗漉设备图;
图2是本实用新型的药粉装架主视图;
图3是本实用新型的溶剂分配器仰视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括框架1、总溶剂管道2、收集管道3、渗漉装置4、储存桶5;框架1的内部设有4个渗漉腔11,每个渗漉腔11均可设置一个渗漉装置4;渗漉装置4从上至下由溶剂分配器41、药粉装架42、渗漉液接收盘43组成,溶剂分配器41通过阀门411与总溶剂管道2连接,渗漉液接收盘43的出口与收集管道3连接,如图2所示,药粉装架42内部设有30个单元格421,药粉装架42的底部设有筛绢422;如图3所示,溶剂分配器41设有30个喷淋口412,喷淋口412与药粉装架42的单元格421一一对应;收集管道3与储存桶5连接。
下面采用健脾壮腰酒有效成份的渗漉这一实施例作进一步说明。
如图2所示,本实施例采用三个渗漉装置4,从上至下每个药粉装架42的单元格421尺寸为150mm×150mm、170mm×170mm、200mm×200mm;
1.将每个药粉装架42的底部用200目的筛绢422覆盖好,将筋骨疼痛酒药粉6装入三个药粉装架42,从上至下单元格421的药粉高度分别为50mm、60mm、70mm,将药粉装架42推入渗漉腔11内。
2.配制47度白酒作为溶剂,打开阀门411,保持每个单元格421的溶剂高于药粉6的表面,并保持溶剂的流入和流出平衡,溶剂液面基本不变,流量分别为每分钟30ml、50ml、60ml,渗漉液接收盘43中的渗漉液经收集管道3流入储存桶5。
3.渗漉结束,将每个药粉装架42拉出,倒出药渣,清洗药粉装架42,渗漉液密闭贮存。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种渗漉设备,其特征在于:包括框架、总溶剂管道、收集管道、渗漉装置、储存桶,所述总溶剂管道、收集管道、储存桶均设置在框架的外部,所述渗漉装置设置在框架的内部,渗漉装置的一端与总溶剂管道连接,另一端与收集管道连接,所述收集管道与储存桶连接;所述框架的内部设有若干个渗漉腔;所述渗漉装置设置在渗漉腔内,从上至下由溶剂分配器、药粉装架、渗漉液接收盘组成,所述溶剂分配器与总溶剂管道连接,所述渗漉液接收盘的出口与收集管道连接。
2.如权利要求1所述的一种渗漉设备,其特征在于:所述药粉装架为“抽屉类”结构部件,其内部设有若干个单元格,药粉装架的底部设有筛绢。
3.如权利要求1所述的一种渗漉设备,其特征在于:所述溶剂分配器在与总溶剂管道的连接处还设有一阀门。
4.如权利要求2所述的一种渗漉设备,其特征在于:所述溶剂分配器一一对应于药粉装架的单元格均设有喷淋口。
5.如权利要求1所述的一种渗漉设备,其特征在于:所述药粉装架、渗漉液接收盘由透明的钢化玻璃制成。
6.如权利要求1所述的一种渗漉设备,其特征在于:所述框架的若干个渗漉腔均可设置渗漉装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203432012U CN203329408U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种渗漉设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203432012U CN203329408U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种渗漉设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203329408U true CN203329408U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49698109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203432012U Expired - Fee Related CN203329408U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种渗漉设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203329408U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103316501A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-25 | 江苏七O七天然制药有限公司 | 一种渗漉设备 |
-
2013
- 2013-06-17 CN CN2013203432012U patent/CN203329408U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103316501A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-25 | 江苏七O七天然制药有限公司 | 一种渗漉设备 |
CN103316501B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-05-20 | 江苏七O七天然制药有限公司 | 一种渗漉设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203329408U (zh) | 一种渗漉设备 | |
CN103055537A (zh) | 一种用于提取中药有效成分的全自动渗漉设备及渗漉法 | |
CN103316501B (zh) | 一种渗漉设备 | |
CN203458833U (zh) | 连续式提取、浓缩、干燥生产线 | |
CN103598980B (zh) | 一种中药提取浓缩装置 | |
CN203043611U (zh) | 一种用于提取中药有效成分的全自动渗漉设备 | |
CN103272408A (zh) | 用动态轴向压缩柱分离纯化五味子单体的方法 | |
CN105194902A (zh) | 一种渗漉罐及其热渗漉提取系统 | |
CN207786000U (zh) | 吊篮式循环提取机组 | |
CN202942711U (zh) | 一种新型沼液过滤装置 | |
CN204380314U (zh) | 一种中药提取分离装置 | |
CN204910860U (zh) | 一种适合粉料提取的连续逆流提取装置 | |
CN207605392U (zh) | 一种青蒿素超临界萃取装置 | |
CN207384894U (zh) | 一种新型中药有效成分提取装置 | |
CN202921021U (zh) | 一种新型制药提取过滤装置 | |
CN202777915U (zh) | 茶多酚萃取塔 | |
CN202605857U (zh) | 中药提取用带过滤器的溶媒贮罐 | |
CN204307410U (zh) | 一种金银花萃蒸液在线油水分离器 | |
CN202398152U (zh) | 多相分层介质提取输送装置 | |
CN104399284B (zh) | 一种金银花萃蒸液在线油水分离器及工艺方法 | |
CN207371138U (zh) | 一种罐组式逆流提取设备 | |
CN209108668U (zh) | 用于液体有效成分分离提取的模拟移动床系统 | |
CN203436565U (zh) | 一种封闭式中药药物生产设备 | |
CN204582602U (zh) | 口服液生产工艺过程中用的循环提取浓缩机 | |
CN206566547U (zh) | 一种梯度渗漉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20180617 |