CN203327779U - 线轮及其线勾套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线轮及其线勾套结构，该线勾套结构包括一线勾套主体，一垫片以及一弹性元件，该线勾套主体具有一螺钉形状，具有螺钉头部分和螺杆部分，其螺杆部分穿过该线轮主体侧壁伸入该线轮主体侧壁的内侧，其螺钉头部分贴合在该线轮主体侧壁的外侧，该垫片设置在该螺钉头部分与该线轮主体侧壁之间，该弹性元件穿过该线勾套主体螺杆部分上的一装配孔，且该弹性元件固定在该线轮主体侧壁的内侧上，给予该线勾套主体一弹性力，其中该弹性元件一端弯曲成为一止转圈，另一端弯曲成为一挟持圈，该止转圈与该挟持圈位于同一平面内，该挟持圈与该止转圈之间设置有两个凸起部位，该两个凸起部位的凸出方向均垂直于该止转圈与该挟持圈所在的平面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渔具，尤其涉及一种渔轮的线轮及其线勾套结构。
背景技术
渔轮的线轮主要功能是载线，线轮缠绕渔线后，渔线的线头通常需要固定起来防止渔线散乱，因此常常在线轮上设置一个线勾套结构用于挂线，也就是将线头固定。参阅图1和图2，现有技术中常用的线勾套结构包括线勾套2、垫片3以及弹簧5，其中弹簧5提供一定的弹力给线勾套2，线勾套2与垫片3贴合，线勾套2与垫片3之间由弹簧5提供一定的弹性压力，线勾套2与垫片3之间的贴合平面为挂线区域。此线勾套结构方便挂线，也方便取线，弹性力好，挂线功能稳定可靠。但是，该结构也有不足之处，首先是该结构受到空间的限制，随着渔轮设计越来越小巧，线勾套的孔位外露影响外观或者线勾套结构与其他零件发生干涉，需要改进，其次，弹簧5的安装必须有其他辅助紧固零件的固定，如螺丝4固定，或者其他零件固定，如图2中所示，线轮1为固定弹簧5必须钻孔，攻牙，生产线还得锁螺丝，工艺繁琐。因此，提供一种改良的线勾套结构非常必要。
实用新型内容
为了解决线勾套结构中弹簧的固定问题，本实用新型提供一线轮及其线勾套结构，确保装配容易，减少装配孔。
本实用新型提供的一种线轮，其包括一线轮主体以及一线勾套结构，该线勾套结构设置在该线轮主体上未承载鱼线的一端，该线勾套结构包括一线勾套主体，一垫片以及一弹性元件，该线勾套主体具有一螺钉形状，具有螺钉头部分和螺杆部分，其螺杆部分穿过该线轮主体侧壁伸入该线轮主体侧壁的内侧，其螺钉头部分贴合在该线轮主体侧壁的外侧，该垫片设置在该螺钉头部分与该线轮主体侧壁之间，该弹性元件穿过该线勾套主体螺杆部分上的一装配孔，且该弹性元件固定在该线轮主体侧壁的内侧上，给予该线勾套主体一弹性力，该线勾套主体的螺钉头部分与该垫片之间为挂线区域，其特征在于，该弹性元件具有两端，一端弯曲成为一止转圈，另一端弯曲成为一挟持圈，该止转圈与该挟持圈位于同一平面内，该挟持圈与该止转圈之间设置有两个凸起部位，该两个凸起部位的凸出方向均垂直于该止转圈与该挟持圈所在的平面。
优选的，在装配状态下，该两个凸起部位分别位于该装配孔的两边。
一种线勾套结构，设置在一线轮主体上未承载鱼线的一端，用于固定鱼线线头，该线勾套结构包括一线勾套主体，一垫片以及一弹性元件，该线勾套主体具有一螺钉形状，具有螺钉头部分和螺杆部分，其螺杆部分穿过该线轮主体侧壁伸入该线轮主体侧壁的内侧，其螺钉头部分贴合在该线轮主体侧壁的外侧，该垫片设置在该螺钉头部分与该线轮主体侧壁之间，该弹性元件穿过该线勾套主体螺杆部分上的一装配孔，，且该弹性元件固定在该线轮主体侧壁的内侧上，给予该线勾套主体一弹性力，该线勾套主体的螺钉头部分与该垫片之间为挂线区域，其特征在于，该弹性元件具有两端，一端弯曲成为一止转圈，另一端弯曲成为一挟持圈，该止转圈与该挟持圈位于同一平面内，该挟持圈与该止转圈之间设置有两个凸起部位，该两个凸起部位的凸出方向均垂直于该止转圈与该挟持圈所在的平面。
优选的，在装配状态下，该两个凸起部位分别位于该装配孔的两边。
与现有技术相比，该线勾套结构的弹性元件不需要其他固定结构固定。该弹性元件从止转圈一端穿过线勾套主体上的装配孔，直至其中一个凸起部位也穿过该装配孔即可，这时，由于挟持圈和止转圈的设置，该弹性元件不会随线勾套主体轴向转动，而且由于凸起部位的设置，限制了该弹性元件在装配孔中的轴向移动，也就防止了该弹性元件从装配孔中脱落，因此该弹性元件被固定，不需要额外的螺丝等元件固定，节省了空间，简化了加工工艺，方便安装。
附图说明
图1是现有技术中的线轮结构；
图2为图1中线轮沿CC剖线的剖面图，主要示出现有技术中线勾套结构的零部件及其连接关系；
图3为本实用新型一较佳实施例提供的线轮；
图4为图3中线轮沿CC剖线的剖面图，示出本实施例中线勾套结构的零部件及连接关系；
图5为图3中线轮沿BB剖线的剖面图，从另一个视角示出本实施例中线勾套结构的零部件及连接关系；
图6为图5中局部F的放大图，具体示出线勾套结构的零部件及连接关系；
图7是图5中线轮再沿DD剖线的剖面图，示出了线勾套结构中主要部件之一弹簧的形状结构及其与线轮内侧壁的位置关系；
图8是本实施例中线勾套结构中的主要零件之一弹簧的立体结构示意图；
图9是图8中弹簧的左侧视图；以及
图10是弹簧的装配模拟示图。
具体实施例
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图3及图4，该线轮1包括一线轮主体以及一线勾套结构，该线勾套结构设置在该线轮主体上未承载鱼线的一端，该线勾套结构包括一线勾套主体2，一垫片3以及一弹性元件5，该线勾套主体2具有一螺钉形状，具有螺钉头部分和螺杆部分，其螺杆部分穿过该线轮主体侧壁伸入该线轮主体侧壁的内侧，其螺钉头部分贴合在该线轮主体侧壁的外侧，该垫片3设置在该螺钉头部分与该线轮主体侧壁之间，该弹性元件5穿过该线勾套主体2的螺杆部分上的一装配孔(图6中所示孔A)，且该弹性元件5固定在该线轮主体侧壁的内侧上，给予该线勾套主体2一弹性力，该线勾套主体2的螺钉头部分与该垫片3之间为挂线区域，其中，如图6至图9所示，该弹性元件5具有两端，一端弯曲成为一止转圈53，另一端弯曲成为一挟持圈54，该止转圈53与该挟持圈54位于同一平面内，该挟持圈54与该止转圈53之间设置有两个凸起部位51和52，该两个凸起部位51和52的凸出方向均垂直于该止转圈53与该挟持圈54所在的平面。由于凸起部位51和52的凸出方向均垂直于该止转圈53与该挟持圈54所在的平面，因此对比图8和图9，在图8中，当正面看得到该止转圈53和挟持圈54时，看不到凸起部位51和52，然而其左视图，如图9所示，即可看得到凸起部位51和52。
结合参阅图10及图7，装配时，捏住该弹性元件5的挟持圈54，使其从止转圈53一端穿过线勾套主体2上的装配孔孔A，直至其中一个凸起部位51也穿过该装配孔A，止转圈53与线轮内壁形成一接触位J1，挟持圈54与线轮内壁形成一接触位J2。这时，线勾套2与弹性元件5处于受力状态，使得线勾套2的装配孔A内壁与弹性元件5之间在A贴合面紧密贴合，没有空隙，如图6所示。如此造成的结果是，凸起部位51和52相对于装配孔A的中心发生了一定的偏移，偏移使凸起部位51和52形成A轴方向的挡位，进而限制弹性元件5在A轴方向的自由度，防止该弹性元件5从装配孔A中脱落。另外，除了挟持圈54，还有止转圈53的设置，且凸起部位51和52的凸出方向均垂直于止转圈53与挟持圈54所在的平面，因此，该挟持圈54与止转圈53可防止该弹性元件5随线勾套主体2绕轴B转动，如图7所示，该轴B也就是该线勾套主体2的螺杆部分的轴向。同时，弹性元件5的两端分别设置止转圈53和挟持圈54，还可防止其两端锋利的边缘刮坏线轮内侧壁。挟持圈54还方便装配操作。
本实施例提供的线勾套结构，其弹性元件5方便安装，不用锁螺丝，或冲快速华司避开等，只需要简单的扣接；线轮不需要钻孔、攻牙，简化加工工艺，节省空间。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种线轮，其包括一线轮主体以及一线勾套结构，该线勾套结构设置在该线轮主体上未承载鱼线的一端，该线勾套结构包括一线勾套主体，一垫片以及一弹性元件，该线勾套主体具有一螺钉形状，具有螺钉头部分和螺杆部分，其螺杆部分穿过该线轮主体侧壁伸入该线轮主体侧壁的内侧，其螺钉头部分贴合在该线轮主体侧壁的外侧，该垫片设置在该螺钉头部分与该线轮主体侧壁之间，该弹性元件穿过该线勾套主体螺杆部分上的一装配孔，且该弹性元件固定在该线轮主体侧壁的内侧上，给予该线勾套主体一弹性力，该线勾套主体的螺钉头部分与该垫片之间为挂线区域，其特征在于，该弹性元件具有两端，一端弯曲成为一止转圈，另一端弯曲成为一挟持圈，该止转圈与该挟持圈位于同一平面内，该挟持圈与该止转圈之间设置有两个凸起部位，该两个凸起部位的凸出方向均垂直于该止转圈与该挟持圈所在的平面。
2.如权利要求1所述的线轮，其特征在于，在装配状态下，该两个凸起部位分别位于该装配孔的两边。
3.一种线勾套结构，设置在一线轮主体上未承载鱼线的一端，用于固定鱼线线头，该线勾套结构包括一线勾套主体，一垫片以及一弹性元件，该线勾套主体具有一螺钉形状，具有螺钉头部分和螺杆部分，其螺杆部分穿过该线轮主体侧壁伸入该线轮主体侧壁的内侧，其螺钉头部分贴合在该线轮主体侧壁的外侧，该垫片设置在该螺钉头部分与该线轮主体侧壁之间，该弹性元件穿过该线勾套主体螺杆部分上的一装配孔，且该弹性元件固定在该线轮主体侧壁的内侧上，给予该线勾套主体一弹性力，该线勾套主体的螺钉头部分与该垫片之间为挂线区域，其特征在于，该弹性元件具有两端，一端弯曲成为一止转圈，另一端弯曲成为一挟持圈，该止转圈与该挟持圈位于同一平面内，该挟持圈与该止转圈之间设置有两个凸起部位，该两个凸起部位的凸出方向均垂直于该止转圈与该挟持圈所在的平面。
4.如权利要求3所述的线勾套结构，其特征在于，在装配状态下，该两个凸起部位分别位于该装配孔的两边。
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| CN2013202537873U CN203327779U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 线轮及其线勾套结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203327779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104604822A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-13 | 管同海 | 鱼线轮 |
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2013
- 2013-05-10 CN CN2013202537873U patent/CN203327779U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20131211 |
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