CN204511065U - 一种适应不同门板厚度的电子锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应不同门板厚度的电子锁结构，包括锁体面板、伸缩连接结构和锁芯，锁体面板通过伸缩连接结构连接锁芯；伸缩连接结构包括设于锁体面板的转动凸轮、设于转动凸轮腔体内的连接杆、设于转动凸轮腔体内的压缩弹簧和套设在转动凸轮上的定位套；连接杆下部设有卡位，连接杆上部伸出定位套并连接锁芯，卡位和定位套内表面活动卡接；压缩弹簧底部连接转动凸轮腔体，压缩弹簧顶部连接卡位底面。

Description

一种适应不同门板厚度的电子锁结构

技术领域

本实用新型涉及一种电子锁技术领域，具体涉及一种适应不同门板厚度的电子锁结构。

背景技术

现有技术中普通电子锁安装时，需要考虑门板的厚度，且需要根据门板厚度的不同而加垫片51(如图1所示第一现有电子锁5)，或标配不同长度的连接棒61(如图2所示第二现有电子锁6)，来与不同厚度的门板相配合。

现有技术采用以上结构，存在以下缺陷：造成需要配件较多(不同厚度的垫片或长度不同的连接棒)，且安装时用户不易区分，容易使用错误，造成不便；安装时需要指示，且附件多会导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种适应不同门板厚度的电子锁结构，解决了配件较多成本增加，安装时用户不易区分，安装不易的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适应不同门板厚度的电子锁结构，包括锁体面板、伸缩连接结构和锁芯，锁体面板通过伸缩连接结构连接锁芯；伸缩连接结构包括设于锁体面板的转动凸轮、设于转动凸轮腔体内的连接杆、设于转动凸轮腔体内的压缩弹簧和套设在转动凸轮上的定位套；连接杆下部设有卡位，连接杆上部伸出定位套并连接锁芯，卡位和定位套内表面活动卡接；压缩弹簧底部连接转动凸轮腔体，压缩弹簧顶部连接卡位底面。

进一步，所述锁芯的连接槽与连接杆固接。

进一步，所述连接杆上设有至少一个导向槽，所述转动凸轮腔体内设有与导向槽配合的导向筋，连接杆沿着导向筋上下位移。

进一步，所述导向槽的数量为N个，所述转动凸轮腔体内设有N所述导向筋，N个导向槽和N个导向筋一一对应，N大于或等于2。

进一步，所述连接杆由塑料或金属材质制成。

进一步，所述卡位为环形结构，卡位和所述连接杆同轴配合，所述导向槽设于卡位的侧壁上。

进一步，所述转动凸轮底部和锁体面板连接，所述定位套从转动凸轮的顶部套设在转动凸轮上，且定位套覆盖在转动凸轮的顶部开口位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用伸缩连接结构，当在门板上安装时，锁芯的连接槽与连接杆配合固接，当门板厚度不一时，锁芯的连接槽底面会压制连接杆上部，使压缩弹簧压缩，连接杆可根据不同厚度的门板来变化伸出定位套的长度，适应不同厚度的门板安装，实现安装时连接杆会根据门板的厚度来调节长度的功能；本实用新型采用以上结构，安装时无需配置多个不同尺寸规格的垫片或连接杆，降低成本、安装过程简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中采用垫片适应不同厚度门板的现有第一现有电子锁示意图；

图2是现有技术中采用连接棒适应不同厚度门板的第二现有电子锁示意图；

图3是本实用新型一种适应不同门板厚度的电子锁结构，实施例的剖视示意图一，此时门板较厚，压缩弹簧处于自由状态；

图4是图3的剖视示意图二，此时门板较薄，压缩弹簧处于压缩状态；

图5是图3所示实施例中锁体面板和伸缩连接结构的配合示意图；

图6是图5的仰视示意图；

图7是图5的爆炸示意图；

图8是图3中伸缩连接结构(左边)和图4中伸缩连接结构(右边)，连接杆伸出定位套长度的对比示意图；

图9是图7中连接杆的示意图；

图10是图7中转动凸轮的示意图；

图中，1-锁体面板；2-伸缩连接结构；21-转动凸轮；211-转动凸轮腔体；212-导向筋；213-转动凸轮底部；214-转动凸轮的顶部；22-连接杆；221-连接杆下部；222-连接杆上部；223-卡位；2231-卡位的侧壁；224-导向槽；23-压缩弹簧；231-压缩弹簧底部；232-压缩弹簧顶部；24-定位套；3-锁芯；31-连接槽；311-连接槽底面；4-门板；5-第一现有电子锁；51-垫片；6-第二现有电子锁；61-连接棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图3至图10所示实施例一种适应不同门板厚度的电子锁结构，包括锁体面板1、伸缩连接结构2和锁芯3，锁体面板1通过伸缩连接结构2连接锁芯3。伸缩连接结构2包括设于锁体面板1的转动凸轮21、设于转动凸轮腔体211内的连接杆22、设于转动凸轮腔体内的压缩弹簧23和套设在转动凸轮上的定位套24。连接杆下部221设有卡位223，连接杆上部222伸出定位套24并连接锁芯3，卡位223和定位套内表面活动卡接。压缩弹簧底部231连接转动凸轮腔体211，压缩弹簧顶部232连接卡位底面。在压缩弹簧23的作用下，连接杆22可沿着转动凸轮21的内壁在Z轴方向上做上下位移。

当在门板4上安装本实施例时，锁芯3的连接槽31与连接杆22配合固接，当门板4厚度不一时，锁芯3的连接槽底面311会压制连接杆上部222，使压缩弹簧23压缩，连接杆22可根据不同厚度的门板来变化伸出定位套24的长度，适应不同厚度的门板安装，实现安装时连接杆22会根据门板4的厚度来调节的功能。安装时无需配置多个不同尺寸规格的垫片或连接杆，降低成本、安装过程简单快捷。门板4的最大厚度差和连接杆22的可伸缩距离L相同。

连接杆22上设有四个导向槽224，转动凸轮腔体211内设有四个与导向槽224配合的导向筋212，四个导向槽224和四个导向筋212一一对应，连接杆22沿着导向筋212上下位移。作为对本实施例的进一步说明，导向槽224的数量不局限于四个，为至少一个。连接杆22可由塑料或金属材质制成。卡位223为环形结构，和连接杆22同轴配合。导向槽224设于卡位的侧壁2231上。

转动凸轮底部213和锁体面板1连接，定位套24从转动凸轮的顶部214套设在转动凸轮上，且定位套24覆盖在转动凸轮的顶部214开口位置。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围；倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：包括锁体面板、伸缩连接结构和锁芯，锁体面板通过伸缩连接结构连接锁芯；伸缩连接结构包括设于锁体面板的转动凸轮、设于转动凸轮腔体内的连接杆、设于转动凸轮腔体内的压缩弹簧和套设在转动凸轮上的定位套；连接杆下部设有卡位，连接杆上部伸出定位套并连接锁芯，卡位和定位套内表面活动卡接；压缩弹簧底部连接转动凸轮腔体，压缩弹簧顶部连接卡位底面。

2.根据权利要求1所述一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：所述锁芯的连接槽与连接杆固接。

3.根据权利要求1所述一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：所述连接杆上设有至少一个导向槽，所述转动凸轮腔体内设有与导向槽配合的导向筋，连接杆沿着导向筋上下位移。

4.根据权利要求3所述一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：所述导向槽的数量为N个，所述转动凸轮腔体内设有N所述导向筋，N个导向槽和N个导向筋一一对应，N大于或等于2。

5.根据权利要求1至3任意一项所述一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：所述连接杆由塑料或金属材质制成。

6.根据权利要求1所述一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：所述卡位为环形结构，卡位和所述连接杆同轴配合，所述导向槽设于卡位的侧壁上。

7.根据权利要求1所述一种适应不同门板厚度的电子锁结构，其特征在于：所述转动凸轮底部和锁体面板连接，所述定位套从转动凸轮的顶部套设在转动凸轮上，且定位套覆盖在转动凸轮的顶部开口位置。