CN205918722U - 伸缩杆连接结构及自拍杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种伸缩杆连接结构及自拍杆，该伸缩杆连接结构包括第一伸缩管和部分容纳于第一伸缩管中的第二伸缩管，第二伸缩管的外壁形成有限位件，第一伸缩管包括第一管体和设置于第一管体内壁的第一连接件，第一连接件位于第一管体的开口端，第一连接件的内壁与第一连接件的轴心之间的距离小于第一管体的内壁与第一管体的轴心之间的距离，第一连接件内壁与第二伸缩管外壁之间形成间隙，拉动第二伸缩管，带动限位件沿靠近第一连接件的方向移动，直至限位件容纳于该间隙，将第二伸缩管卡合于第一伸缩管。本实用新型中的伸缩杆连接结构解决了拉伸后伸缩管整体晃动的问题，也使得伸缩杆的拉伸和收缩手感均匀，生产装配简单。

Description

伸缩杆连接结构及自拍杆

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆技术领域，特别涉及一种伸缩杆连接结构、及应用该伸缩杆连接结构的自拍杆。

背景技术

现有的伸缩杆连接结构，有些通过设置如电视天线的结构实现伸缩，但是伸长后整体晃动，不够稳固，且不美观；有些则通过偏心铝管的偏心转动收紧实现多节管道伸缩后的稳定，操作复杂，而且因为偏心结构导致了伸缩过程的手感差，以及在伸缩管固定得太紧时反而对自身及他人安全造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种伸缩杆连接结构及自拍杆，旨在解决现有的伸缩杆在伸长后整体晃动，不够稳固，伸缩过程的手感差、固定太紧及操作复杂的问题，使得伸缩杆的拉伸和收缩手感均匀，生产装配简单。

为了达到上述目的，本实用新型提出的伸缩杆连接结构，包括第一伸缩管和部分容纳于所述第一伸缩管中的第二伸缩管，所述第二伸缩管的外壁形成有限位件，所述第一伸缩管包括第一管体和设置于所述第一管体内壁的第一连接件，所述第一连接件位于所述第一管体的开口端，所述第一连接件的内壁与所述第一连接件的轴心之间的距离小于所述第一管体的内壁与所述第一管体的轴心之间的距离，所述第一连接件的内壁与所述第二伸缩管的外壁之间形成间隙，拉动所述第二伸缩管，带动所述限位件沿靠近所述第一连接件的方向移动，直至所述限位件容纳于所述间隙，将所述第二伸缩管卡合于所述第一伸缩管。

优选地，所述第一连接件的内壁形成有与所述限位件对应设置的限位槽，所述第二伸缩管包括第二管体和与所述第二管体连接的第二连接件，所述限位件设于所述第二连接件的外壁，拉动所述第二伸缩管，带动所述限位件沿靠近所述第一连接件的方向移动，直至所述限位件容纳于所述限位槽，将所述第二连接件卡合于所述第一连接件。

优选地，所述第二连接件的外壁还设有挤压部，所述挤压部抵持于所述第一管体的内壁，拉动所述第二管体，带动所述挤压部于所述第一管体的内壁沿靠近所述限位槽的方向移动。

优选地，所述限位槽的长度和/或宽度小于所述限位件的长度和/或宽度。

优选地，所述第一管体的内壁沿径向设置有滑轨，所述第二管体的外壁沿径向形成有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合，将所述第一管体与所述第二管体滑动连接。

优选地，所述第二连接件的外壁形成有容纳槽，所述挤压部为弹性件，所述弹性件部分容纳于所述容纳槽，所述弹性件凸出于所述容纳槽的部分抵持于所述第一管体的内壁。

优选地，所述弹性件沿靠近所述第一管体内壁的方向的厚度大于所述第一管体的内壁与所述容纳槽的底壁的垂直距离。

优选地，所述限位件具有弹性。

优选地，所述第一连接件和所述第二连接件的材质均为塑胶，所述第一管体和所述第二管体的材质均为铝。

本实用新型还提出一种自拍杆，所述自拍杆包括如上所述的伸缩杆连接结构，所述自拍杆还包括手持杆和夹持件，所述伸缩杆连接结构的一端连接所述手持杆，另一端连接所述夹持件。

本实用新型技术方案通过设置限位件在伸缩杆拉伸后容纳于第一连接件的内壁与第二伸缩管的外壁之间的间隙，依靠限位件与第一连接件的内壁之间的静摩擦力，第二伸缩管不会于第一伸缩管中滑动，从而实现紧固和稳定第一伸缩管与第二伸缩管，也解决拉伸后伸缩管整体晃动的问题，拉伸后直接稳定相邻伸缩管，省去拉伸后的其它操作步骤；以及挤压部设置于第二伸缩管外壁与第一伸缩管内壁之间，遇到稍强的顶压力时伸缩杆可适应性的回缩，防止因伸缩管固定太紧而导致使用过程中误伤自身及他人的问题，同时也使得伸缩管的拉伸和收缩手感均匀，生产装配简单，对伸缩管的精度要求不高，解决了生产精度控制难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型伸缩杆连接结构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型自拍杆实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	第一伸缩管	2	第二伸缩管
11	第一连接件	21	第二连接件
				12	第一管体	22	第二管体
111	限位槽	211	限位件
				212	挤压部	2121	容纳槽
2122	弹性件	3	手持杆
				4	夹持件	5	第三伸缩管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，本实用新型提出一种伸缩杆连接结构，包括第一伸缩管1和部分容纳于第一伸缩管1中的第二伸缩管2，第二伸缩管2的外壁形成有限位件211，第一伸缩管1包括第一管体12和设置于第一管体12内壁的第一连接件11，第一连接件11位于第一管体12的开口端，第一连接件11的内壁与第一连接件11的轴心之间的距离小于第一管体12的内壁与第一管体12的轴心之间的距离，第一连接件11的内壁与第二伸缩管2的外壁之间形成间隙，拉动第二伸缩管2，带动限位件211沿靠近第一连接件11的方向移动，直至限位件211容纳于该间隙，将第二伸缩管2卡合于第一伸缩管1。

本实用新型技术方案通过设置的限位件211在伸缩杆拉伸后容纳于第一连接件11的内壁与第二伸缩管2的外壁之间的间隙，依靠限位件211与第一连接件11的内壁之间的静摩擦力，第二伸缩管2不会于第一伸缩管1中滑动，从而将处于伸长状态的第一伸缩管1与第二伸缩管2紧固连接；同时相较于现有技术因第一伸缩管1内壁与第二伸缩管2外壁之间存在间隙且间隙过大而在伸缩杆伸长时出现晃动的问题，通过限位件211容纳于第一连接件11的内壁与第二伸缩管2的外壁之间的间隙，解决了拉伸后伸缩管整体晃动的问题，拉伸后直接稳定相邻伸缩管，省去拉伸后的其它操作步骤。

参见图1，第一连接件11的内壁形成有与限位件211对应设置的限位槽111，第二伸缩管2包括第二管体22和与第二管体22连接的第二连接件21，限位件211设于第二连接件21的外壁，拉动第二伸缩管2，带动限位件211沿靠近第一连接件11的方向移动，直至限位件211容纳于限位槽111，将第二连接件21卡合于第一连接件11。

本实用新型技术方案通过设置限位件211容纳于限位槽111，在该伸缩杆处于伸长状态后，按压第二伸缩管2，伸缩杆连接结构可自动回缩，即，第二伸缩管2可自动回缩至第一伸缩管1中，防止因伸缩管固定太紧而导致使用过程中误伤自身及他人的问题。设置的限位件211和限位槽111结构简单，易于加工制造、生产装配简单、使用操作简便。

参见图1，第二连接件21的外壁还设有挤压部212，挤压部212抵持于第一管体12的内壁，拉动第二管体22，带动挤压部212于第一管体12的内壁沿靠近限位槽111的方向移动。

本实用新型技术方案通过设置挤压部212抵持于第一管体12的内壁，该挤压部212增大了第二伸缩管2与第一伸缩管1之间在拉伸过程中的摩擦阻力，使得拉伸该伸缩杆连接结构时具有一定的阻力，解决了伸缩手感差的问题，使得伸缩杆连接结构的拉伸和收缩手感均匀，以及防止因相邻两伸缩管之间的摩擦阻力小而突然伸长，导致误伤自身及他人的问题。通过设置挤压部212，使得该伸缩杆连接结构生产装配简单，对伸缩管的精度要求不高，解决了生产精度控制难的问题。

本实用新型技术方案中的伸缩杆连接结构需收缩时，按压第二伸缩管2，使得限位件211脱离限位槽111，挤压部212抵持于第一管体12的内壁，继续按压第二伸缩管2，限位件211和挤压部212沿远离第一连接件11的方向移动，直至挤压部212滑动至第一管体12的底部的内壁，此时，第二伸缩管2容纳于第一伸缩管1中。

限位槽111的长度和/或宽度小于限位件211的长度和/或宽度。

本实用新型技术方案通过设置限位槽111的长度和/或宽度小于限位件211的长度和/或宽度，在将限位件211容纳于限位槽111时需要对限位件211施加一往限位槽111方向的拉力将限位件211挤压进入限位槽111中，从而将第二连接件21卡合于第一连接件11，因此，与第二连接件21连接的第二管体22和与第一连接件11连接的第一管体12直立放置时，依靠限位件211与限位槽111之间的静摩擦力，第二管体12不会从第一管体12中滑落，从而实现紧固和稳定的作用。

第一管体12的内壁沿径向设置有滑轨(未图示)，第二管体22的外壁沿径向形成有与滑轨相匹配的滑槽(未图示)，滑轨与滑槽配合，将第一管体12与第二管体22滑动连接。

本实用新型技术方案通过在第一管体12的内壁沿开口方向设置有滑轨，第二管体22的外壁沿开口方向形成有与滑轨相匹配的滑槽，从而限制第一管体12与第二管体22之间的相对转动，将第一伸缩管1与第二伸缩管2之间相对滑动的方向保持在一个平面上，在伸缩杆连接结构拉伸后，限位件211挤压并容纳进限位槽111，从而一步即可实现紧固第一伸缩管1和第二伸缩管2，对比现有技术中通过偏心轮来扭转紧固的方式，在拉伸伸缩杆后需要多一步旋转动作才能完成偏心轮的配合紧固，本实用新型技术方案无需旋转即可完成伸缩杆连接结构的紧固，结构简单，操作简捷。

参见图1，第二连接件21的外壁形成有容纳槽2121，挤压部212为弹性件2122，弹性件2122部分容纳于容纳槽2121，弹性件2122凸出于容纳槽2121的部分抵持于第一管体12的内壁。

本实用新型技术方案通过在第二连接件21的外壁形成有容纳槽2121，挤压部212为弹性件2122，弹性件2122部分容纳于容纳槽2121，弹性件2122凸出于容纳槽2121的部分抵持于第一管体12的内壁，通过设置该弹性件2122增大了第二连接件21与第一管体12之间的摩擦阻力，使得拉伸该伸缩管时具有一定的阻力，解决了伸缩手感差的问题，使得伸缩杆连接结构的体验和使用效果更好。

参见图1，弹性件2122沿靠近第一管体12内壁的方向的厚度大于第一管体12的内壁与容纳槽2121的底壁的垂直距离。

进一步，弹性件2122为环状结构，其材质可为橡胶或塑胶等具有弹性的物质。优选地，弹性件2122为橡胶圈。

该橡胶圈套设于第二连接件21的容纳槽中。

本实用新型技术方案通过设置弹性件2122沿靠近第一管体12内壁的方向的厚度大于第一管体12的内壁与容纳槽2121的底壁的垂直距离，安装该弹性件2122后，增大了第二连接件21与第一管体12之间的摩擦阻力，使得拉伸该伸缩杆连接结构时具有一定的阻力，防止因相邻两伸缩管之间的摩擦阻力不够而突然伸长，导致误伤自身及他人的问题；通过设置弹性件2122为橡胶圈，将该橡胶圈套设于第二连接件21的容纳槽2121中，使得伸缩杆连接结构的拉伸和收缩手感均匀，安装简便，同时橡胶具有着性能稳定，材料来源广泛，制造成本较低等优点。

限位件211具有弹性。

进一步，限位件211为一具有弹性的片状结构(未图示)，限位件211的材质可为塑胶、橡胶等。可以理解的，具有弹性的物质都用于制作该限位件211。

本实用新型技术方案设置的限位件211具有弹性，可弹性形变而挤压容纳于限位槽111，以增加第一伸缩管1与第二伸缩管2在拉伸后的摩擦力，防止第一伸缩管1与第二伸缩管2直立放置时第二伸缩管2从第一伸缩管1中滑动，从而影响使用效果；设置限位件211为片状结构、以及其材质为塑胶、橡胶等，具有耐用易加工，可大量生产、材料及制造成本较低等优点。

第一连接件11和第二连接件21的材质均为塑胶，第一管体12和第二管体22的材质均为铝。

本实用新型技术方案通过设置第一连接件11和第二连接件21的材质均为塑胶，具有质量轻便、耐用易加工，可大量生产、材料及制造成本较低等优点；通过设置第一管体12和第二管体22的材质均为铝，具有使用寿命长，质量轻便的优点。

进一步，第一管体12与第一连接件11、第二管体22与第二连接件21可分别采取不同的材质制作完成。按照不同部分的材质要求不一而选取对应的材质制作，在不影响伸缩管性能的情况下更加符合经济性，降低生产及制作的成本，同时也便于加工制造，安装与拆卸方便快捷。

参见图2，本实用新型还提出一种自拍杆，自拍杆包括如上的伸缩杆连接结构，该伸缩杆连接结构的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型自拍杆采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该自拍杆还包括手持杆3和夹持件4，伸缩杆连接结构的一端连接手持杆3，另一端连接夹持件4。夹持件4用于夹持手机等电子装置。

具体的，该自拍杆还包括第三伸缩管5，第三伸缩管5具有与第一伸缩管1和/或第二伸缩管2相似的结构，以使第三伸缩管5可与第一伸缩管1和第二伸缩管2可伸缩地连接。可以理解的，该自拍杆可根据实际需求设置伸缩管的数量。

夹持件4、第二伸缩管2、第一伸缩管1、第三伸缩管5、手持杆3依次连接，通过伸缩管的伸长与收缩调节手持杆3与夹持件4之间的距离，以方便用户自拍。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩杆连接结构，包括第一伸缩管和部分容纳于所述第一伸缩管中的第二伸缩管，其特征在于，所述第二伸缩管的外壁形成有限位件，所述第一伸缩管包括第一管体和设置于所述第一管体内壁的第一连接件，所述第一连接件位于所述第一管体的开口端，所述第一连接件的内壁与所述第一连接件的轴心之间的距离小于所述第一管体的内壁与所述第一管体的轴心之间的距离，所述第一连接件的内壁与所述第二伸缩管的外壁之间形成间隙，拉动所述第二伸缩管，带动所述限位件沿靠近所述第一连接件的方向移动，直至所述限位件容纳于所述间隙，将所述第二伸缩管卡合于所述第一伸缩管。

2.如权利要求1所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述第一连接件的内壁形成有与所述限位件对应设置的限位槽，所述第二伸缩管包括第二管体和与所述第二管体连接的第二连接件，所述限位件设于所述第二连接件的外壁，拉动所述第二伸缩管，带动所述限位件沿靠近所述第一连接件的方向移动，直至所述限位件容纳于所述限位槽，将所述第二连接件卡合于所述第一连接件。

3.如权利要求2所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述第二连接件的外壁还设有挤压部，所述挤压部抵持于所述第一管体的内壁，拉动所述第二管体，带动所述挤压部于所述第一管体的内壁沿靠近所述限位槽的方向移动。

4.如权利要求2所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述限位槽的长度和/或宽度小于所述限位件的长度和/或宽度。

5.如权利要求3所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述第一管体的内壁沿径向设置有滑轨，所述第二管体的外壁沿径向形成有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合，将所述第一管体与所述第二管体滑动连接。

6.如权利要求3所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述第二连接件的外壁形成有容纳槽，所述挤压部为弹性件，所述弹性件部分容纳于所述容纳槽，所述弹性件凸出于所述容纳槽的部分抵持于所述第一管体的内壁。

7.如权利要求6所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述弹性件沿靠近所述第一管体内壁的方向的厚度大于所述第一管体的内壁与所述容纳槽的底壁的垂直距离。

8.如权利要求1所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述限位件具有弹性。

9.如权利要求3所述的伸缩杆连接结构，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件的材质均为塑胶，所述第一管体和所述第二管体的材质均为铝。

10.一种自拍杆，其特征在于，所述自拍杆包括如权利要求1-9中任一项所述的伸缩杆连接结构，所述自拍杆还包括手持杆和夹持件，所述伸缩杆连接结构的一端连接所述手持杆，另一端连接所述夹持件。