CN208540336U - 把手的锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种把手的锁扣结构，该把手的握持杆一侧设有滑移空间，而握持杆相反于滑移空间的一侧设有组装部，且滑移空间中活动装设有锁扣装置的嵌扣体，并在嵌扣体一侧撑抵有使嵌扣体于滑移空间中朝外伸缩的扭簧，而扭簧具有结合于滑移空间内的定位部，且定位部一端侧延伸有供撑抵于嵌扣体侧面上的抵持端，而定位部另一端则延伸有供定位于滑移空间内部的固定端，再在把手的组装部上枢接有定位装置的扳扣体，其把手可通过锁扣装置、定位装置来嵌卡于机箱的机盒上，使把手不易脱离机盒，便可确实对机盒进行抽拉作业，且把手可利用锁扣装置的扭簧的设计来使整体厚度薄型化，以符合电子产品轻、薄、短、小化的趋势。

Description

把手的锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及一种把手的锁扣结构，尤指把手为通过锁扣装置、定位装置来嵌卡于机箱的机盒上，使把手不易脱离机盒，以可进行抽拉作业，且把手可利用锁扣装置的扭簧的设计来使整体厚度薄型化。

背景技术

随着电子科技的蓬勃发展，通过电脑技术带人们在生活、工作上的方便、舒适、快速等高效率的机能，因此电子科技、电脑系统等的应用功能愈来愈强、范围愈来愈广，除了一般的个人使用的电脑之外，通过中央处理系统进行集中管控作业者，如：工业电脑机房、大楼中央管控系统、自动化厂房作业系统之中央管控系统、影音视讯播放之中央处理管控系统等，都会通过集中管理的方式，同时连结复数的电脑主机、伺服器、作业转换系统等，利用层叠方式组装在大型机箱内部，形成上、下堆叠的机盒，而可由机箱的侧面将机盒向外抽拉、推移，进行各种电脑作业系统的组装或维修作业，也因为结合复数作业主机系统，而在各种电脑作业系统需要进行检测、更新程式等相关作业时，必须逐一将不同层的机盒抽拉出机箱外，才能方便进行检测或相关的维修作业，所以组装在机箱内的诸多层叠式的机盒，均设有简易的扣持结构，以可凭借此扣持结构来方便将机盒组装于机箱内，或从机箱内将机盒抽拉出来。

然而，由于目前电子产品都朝着轻、薄、短、小化发展，该机箱及内部的机盒也必须随之设计越来越小，当机盒设计越来越小的同时，其用于机盒上的扣持结构势必也须轻、薄、短、小化，所以要如何将扣持结构轻、薄、短、小化，同时具有良好扣持效果及结构强度，即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

因此，本实用新型设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种把手的锁扣结构的新型专利。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种把手的锁扣结构，其特征是包括把手、锁扣装置及定位装置，其中：

该把手设有握持杆，并在握持杆一侧处设有滑移空间，而握持杆相反于滑移空间的一侧处设有组装部；

该锁扣装置组装于把手的滑移空间中，且锁扣装置具有活动装设于滑移空间中的嵌扣体，并在嵌扣体一侧撑抵有使嵌扣体于滑移空间中朝外活动伸缩位移的扭簧，而扭簧具有结合于滑移空间内的定位部，再在定位部一端朝外侧延伸有供撑抵于嵌扣体侧面上且供挤压变形的抵持端，而定位部另一端则朝外侧延伸有供定位于滑移空间内部的固定端；

该定位装置具有供枢接于把手的组装部上的扳扣体，且扳扣体一侧底部处设有扣持部。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的握持杆相对二侧反折有两个限位片，并在两个限位片反折处形成有间隙，而该嵌扣体外侧设有供盖合于滑移空间处的外盖，且外盖二侧处分别朝外弯折延伸有供伸入于间隙中形成限位的至少一片定位板体。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的握持杆侧边处凹设有流线状的握持部。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的滑移空间一侧面朝外设有开口，且该锁扣装置的嵌扣体一侧边设有供显露于开口外部的倾斜状滑移面及相反于滑移面设置的呈缺角状的卡扣部，再在嵌扣体另一侧边设有供扭簧的抵持端撑抵的抵持面。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的滑移空间内侧壁面贯设有结合孔，且该锁扣装置的嵌扣体表面上穿设有呈椭圆状的滑移槽孔，再在滑移槽孔内穿设有供穿设于结合孔与滑移槽孔中的连接轴，而该嵌扣体外侧设有供盖合于滑移空间处的外盖，该外盖表面穿设有供连接轴穿过的透孔。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的滑移空间内侧壁面贯设有固定孔，而该扭簧的定位部中心处形成有通孔，再在固定孔中设有供定位轴，且定位轴中央处设有供穿入于通孔中的凸柱。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的滑移空间内侧壁面贯设有定位孔，而该嵌扣体外侧设有供盖合于滑移空间处的外盖，该外盖一侧弯折有挡止片，且挡止片内侧壁面形成有供固定端抵靠的挡止面，再在挡止片表面上穿设有对位于定位孔处的孔洞，且孔洞及定位孔中设有使外盖结合于滑移空间处的锁固元件。

所述的把手的锁扣结构，其中：该把手的组装部具有朝外延伸的板材，并在板材表面上穿设有组装孔，且板材顶部凹设有容置槽，再在板材底部设有供扳扣体旋动位移的旋动空间，且旋动空间相邻于握持杆一侧处设有止挡面，而该定位装置的扳扣体另一侧边剖设有供板材插入的卡制槽，且卡制槽内部卡固有供定位于容置槽中的弹性体，再在扳扣体表面上贯设有对位于组装孔位置处的轴孔，并在轴孔内定位有供枢接于组装孔及轴孔中的定位轴。

所述的把手的锁扣结构，其中：该扭簧的定位部利用具有弹性线材沿着平行把手长度方向进行卷绕且呈环圈状，且扭簧的定位部的水平线与抵持端之间形成有角度介于0～90°之间的夹角。

所述的把手的锁扣结构，其中：该定位装置的扳扣体一侧顶部凸设有扳动块，而该定位装置的扣持部一侧面形成有倾斜状的导斜面。

本实用新型的把手可通过二侧的锁扣装置、定位装置来嵌扣、卡固在机箱的机盒上，以使把手稳固定位、不易脱离机盒，便可确实将机盒于机箱内进行抽拉、进出的作业，且该锁扣装置扭簧的定位部卷绕方向为沿着平行把手长度方向卷绕，所以扭簧厚度较薄，便可使把手整体厚度可随之设计的较薄，以可达到符合电子产品轻、薄、短、小化趋势的目的。

本实用新型的另一优点乃在于该锁扣装置的外盖为活动装设于把手的滑移空间处，当外盖拆卸下来后，即可轻易进行更换扭簧的作业，以方便进行维修，且因外盖可凭借二侧的定位板体来伸入握持杆二侧之间隙内形成限位，便不须使用过多额外的锁固元件来进行结合作业，以可加快外盖拆装速度，进而达到提升维修速度的目的。

本实用新型的另一优点乃在于该锁扣装置的嵌扣体可于利用扭簧来于把手的滑移空间中伸缩滑移，以可提升整体作动行程，进而可容许更大的误差，如此降低制造时的精度、困难度，且可达到适配更多大小、型式的机箱的目的。

本实用新型的另一优点乃在于该把手结合于机箱的机盒上后，其定位装置的扣持部为卡扣在机盒的座板的嵌扣槽中，即可使把手固定在机盒与机箱之间，以达到不易发生松动、晃动情况的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型另一视角的立体分解图。

图4是本实用新型的侧视剖面图。

图5是本实用新型锁扣前的俯视图。

图6是本实用新型锁扣后的俯视图。

图7是本实用新型解扣时的俯视图。

图8是本实用新型解扣后的俯视图。

附图标记说明：1-把手；11-握持杆；110-间隙；111-限位片；112-握持部；12-滑移空间；120-开口；121-结合孔；122-固定孔；123-定位孔；13-组装部；131-板材；132-组装孔；133-容置槽；134-旋动空间；135-止挡面；2-锁扣装置；21-嵌扣体；211-滑移槽孔；212-滑移面；213-卡扣部；214-抵持面；22-扭簧；221-定位部；2210-通孔；222-抵持端；223-固定端；23-定位轴；231-凸柱；24-连接轴；25-外盖；251-透孔；252-挡止片；2521-挡止面；253-孔洞；2531-锁固元件；254-定位板体；3-定位装置；31-扳扣体；311-扳动块；32-扣持部；321-导斜面；33-卡制槽；331-弹性体；34-轴孔；341-定位轴；4-机箱；40-卡扣孔；41-机盒；42-座板；420-通孔；421-嵌扣槽。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型包括把手1、锁扣装置2及定位装置3，其中：

该把手1设有握持杆11，并在握持杆11相对二侧反折有两个限位片111，且两个限位片111反折处形成有间隙110，而至少一侧限位片111侧边处凹设有流线状的握持部112，再在两个限位片111相对内部一侧处设有滑移空间12，其滑移空间12一侧面朝外设有开口120，且滑移空间12内侧壁面贯设有结合孔121、固定孔122及定位孔123，而握持杆11相反于滑移空间12的一侧处设有组装部13，其组装部13具有朝外延伸的板材131，并在板材131表面上穿设有组装孔132，且板材131顶部凹设有容置槽133，再在板材131底部设有凹陷状的旋动空间134，而旋动空间134相邻于握持杆11一侧处设有止挡面135。

该锁扣装置2为包括有嵌扣体21、扭簧22、定位轴23、连接轴24及外盖25，其嵌扣体21为呈平板状，并在嵌扣体21表面上穿设有呈椭圆状的滑移槽孔211，且嵌扣体21一侧边设有倾斜状的滑移面212及相反于滑移面212设置的呈缺角状的卡扣部213，再在嵌扣体21另一侧边设有抵持面214，而抵持面214为抵持有扭簧22，其扭簧22具有利用具有弹性线材(如：金属线材、橡胶、塑胶、合成树脂或其它材质等具有弹性的线材)沿着平行把手1长度方向进行卷绕且呈环圈状的定位部221，并在定位部221中心处形成有通孔2210，再在定位部221一端朝外侧延伸有可撑抵于抵持面214上且供挤压变形的抵持端222，且抵持端222与定位部221的水平线之间形成有一夹角θ，而另一端朝外侧延伸有固定端223，又于扭簧22的定位部221中穿设有定位轴23，且定位轴23中央处设有供穿入于通孔2210中形成限位的凸柱231，另于嵌扣体21的滑移槽孔211内穿设有连接轴24，再在嵌扣体21外侧设有外盖25，其外盖25表面穿设有供连接轴24穿过的透孔251，并在外盖25一侧弯折有挡止片252，且挡止片252内侧壁面形成有供固定端223抵靠的挡止面2521，再在挡止片252表面上穿设有孔洞253，且孔洞253中设有锁固元件2531，而外盖25另二侧处分别朝外弯折延伸有至少一片定位板体254。

该定位装置3具有扳扣体31，并在扳扣体31一侧顶部凸设有扳动块311，且扳扣体31一侧底部处设有呈L形钩状的扣持部32，再在扣持部32一侧面形成有倾斜状的导斜面321，而扳扣体31另一侧边剖设有卡制槽33，且卡制槽33内部卡固有弹性体331，再在扳扣体31表面上贯设有轴孔34，并在轴孔34内定位有定位轴341。

上述扭簧22的抵持端222与定位部221之间的夹角θ为介于0～90°之间。

本实用新型于组装时，可先利用把手1的滑移空间12来供锁扣装置2的嵌扣体21组装，以使嵌扣体21的滑移面212及卡扣部213显露于滑移空间12的开口120外部，且该握持杆11二侧的限位片111会位于嵌扣体21上、下二侧处形成限位，进而使嵌扣体21可稳固位于滑移空间12内作活动滑移、进出的动作，并将嵌扣体21的滑移槽孔211对位于滑移空间12的结合孔121处，再在滑移空间12的固定孔122中装设有定位轴23，便可将扭簧22的定位部221套设于定位轴23上，如此使定位轴23的凸柱231穿过定位部221的通孔2210呈一定位，的后可再将连接轴24依序穿过结合孔121及滑移槽孔211，续将外盖25盖合于滑移空间12，其外盖25二侧的复数定位板体254即会伸入于握持杆11之间隙110内，且该外盖25的透孔251便会供连接轴24穿过，而该外盖25的孔洞253即会对正于滑移空间12的定位孔123处，并可凭借锁固元件2531来使外盖25确实组装于把手1的滑移空间12处，且当外盖25组装于滑移空间12处后，该扭簧22的抵持端222即会撑抵于嵌扣体21一侧的抵持面214上，而扭簧22另一侧的固定端223则会抵靠于外盖25挡止片252内侧的挡止面2521上呈一定位，如此完成将锁扣装置2组装于把手1上的作业。

而待锁扣装置2稳固组装于把手1上后，即可于把手1的组装部13上装设有定位装置3的扳扣体31，其组装部13的板材131为插入于扳扣体31一侧的卡制槽33中，并将弹性体331装入于卡制槽33内且限位于板材131顶部的容置槽133中，再将定位轴341枢接于轴孔34及组装部13的组装孔132内，此时，该扳扣体31相邻于组装部13一侧壁面即会抵靠于组装部13的止挡面135上，而当扳扣体31的扳动块311受到扳动后，该扳扣体31即会以轴孔34作为轴心向外旋开，且该卡制槽33内壁面便会挤压弹性体331呈一压缩变形，而当放松扳扣体31后，该弹性体331则会产生弹性复位，进而使扳扣体31于旋动空间134中回复至原位，如此可通过把手1、锁扣装置2及定位装置3来完成本实用新型的组装。

请参阅图5、图6、图7、图8所示，是本实用新型锁扣前的俯视图、锁扣后的俯视图、解扣时的俯视图及解扣后的俯视图，由图中可清楚看出，本实用新型的把手1可供组装于电脑作业系统的机箱4的复数抽拉式机盒41外侧，并利用机盒41外侧凸出的座板42来供把手1进行组装作业，其座板42可通过通孔420来供锁扣装置2的连接轴24穿设铆接，以将把手1及锁扣装置2活动锁接在座板42的通孔420位置处，且座板42位于相对通孔420的另一侧处设有嵌扣槽421，而当使用者握持于握持杆11的握持部112，并利用座板42的通孔420、连接轴24为中心，来使握持杆11呈扇形旋转摆动时，该握持杆11一侧锁扣装置2的嵌扣体21即可利用卡扣部213勾持在机箱4侧面处的卡扣孔40内，再推动握持杆11，以通过卡扣孔40内壁面来撑抵于嵌扣体21的滑移面212，进而连带嵌扣体21的抵持面214挤压于扭簧22的抵持端222呈一压缩变形，而该嵌扣体21则会朝把手1的滑移空间12内部滑移，此时，该嵌扣体21的滑移面212便会顺畅进入于卡扣孔40中，而待滑移面212位于卡扣孔40中后，该卡扣孔40内壁面即不会撑抵于嵌扣体21，以使扭簧22的抵持端222产生弹性复位，而将嵌扣体21顶推进入于卡扣孔40，并可凭借嵌扣体21的卡扣部213嵌扣、卡制于卡扣孔40周缘处。

然而，在锁扣装置2卡扣于卡扣孔40的过程中，该定位装置3扣持部32的导斜面321即会受到座板42撑开导引，以使扳扣体31可于旋动空间134中向外旋开，进而使卡制槽33内壁面挤压弹性体331呈一压缩变形，而待扣持部32的导斜面321未受到座板42撑开后，该弹性体331则会产生弹性复位，进而使扳扣体31回复至原位，此时，该定位装置3的扣持部32便会对位钩扣在嵌扣槽421中，如此达到将机盒41稳定、组装、定位于机箱4内部，并完成锁扣的目的，且把手1稳固定位、不易松动或脱离。

而欲将机盒41自机箱4中取出时，可先向外扳开扳扣体31的扳动块311，以使定位装置3的扣持部32脱离座板42的嵌扣槽421的限制，再将握持杆11以扇形式向外旋转、摆动，同时连动握持杆11另一侧锁扣装置2的嵌扣体21旋动，而该嵌扣体21即会通过滑移面212来抵持在机箱4的卡扣孔40内壁面处，再进行向外旋转、滑移、退出的动作，此时，该嵌扣体21便会利用抵持面214来顶推扭簧22的抵持端222，以使嵌扣体21与扭簧22同步朝滑移空间12内部移动压缩，的后可再将握持杆11往外侧抽拉，进而使握持杆11向外旋转，并带动嵌扣体21的滑移面212滑移出卡扣孔40外，同时连动座板42与机盒41朝机箱4外部移动、退出，以达到利用把手1供机盒41解扣的目的，而可续将机盒41抽拉出机箱4外侧，如此完成本实用新型的使用。

上述锁扣装置2的连接轴24较佳利用铆接的方式来结合于座板42的通孔420处，但于实际应用时，该连接轴24内部可进一步设有内螺纹，当连接轴24装设于通孔420处时，即可利用外部锁接元件来螺固于连接轴24内部的内螺纹中，也可使连接轴24稳固结合于座板42上，然而，有关锁扣装置2的连接轴24结合于座板42的通孔420处上的方式很多，且上述详细说明为针对本实用新型较佳的可行实施例说明而已，惟该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

再者，上述的把手1利用旋动、扣接的方式来结合于机箱4的复数抽拉式机盒41外侧处，以具有省时、省力的效果，而该把手1于实际应用时，也可直接将把手1朝机箱4的座板42方向推入，其因锁扣装置2的嵌扣体21一侧边设有倾斜状的滑移面212，且该定位装置3的扣持部32一侧面形成有成同向倾斜状的导斜面321，所以即可通过倾斜状的滑移面212及导斜面321来提供导引作用，以使把手1朝机箱4的座板42方向推入时，该锁扣装置2的嵌扣体21及定位装置3的扳扣体31便会沿着滑移面212及导斜面321来产生位移，进而分别扣接于机箱4的卡扣孔40与座板42的嵌扣槽421呈一稳固扣接定位，如此通过直接推入结合的方式，来提升操作上的直觉性，以达到方便、简化操作使用的效果。

本实用新型具有下列的优点，如：

(一)该把手1二侧为分别通过锁扣装置2、定位装置3来嵌扣、卡固在机箱4的机盒41上，以使把手1稳固定位、不易脱离机盒41，便可确实将机盒41于机箱4内进行抽拉、进出的作业，且该锁扣装置2扭簧22的定位部221卷绕方向为沿着平行把手1长度方向卷绕，所以扭簧22厚度较薄，便可使把手1整体厚度可随之设计的较薄，以可符合电子产品轻、薄、短、小化的趋势。

(二)该锁扣装置2的外盖25为活动装设于把手1的滑移空间12处，当外盖25拆卸下来后，即可轻易进行更换扭簧22的作业，以方便进行维修，且因外盖25可凭借二侧的定位板体254来伸入握持杆11二侧之间隙110内形成限位，便不须使用过多额外的锁固元件来进行结合作业，以可加快外盖25拆装速度，进而达到提升维修速度的效果。

(三)该锁扣装置2的嵌扣体21可于利用扭簧22来于把手1的滑移空间12中伸缩滑移，以可提升整体作动行程，进而使本实用新型可容许更大的误差，如此降低制造时的精度、困难度，且可适配更多大小、型式的机箱4。

(四)该把手1结合于机箱4的机盒41上后，其定位装置3的扣持部32为卡扣在机盒41的座板42的嵌扣槽421中，即可使把手1呈定位状态，固定在机盒41与机箱4之间，不易发生松动、晃动的情况。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种把手的锁扣结构，其特征是包括把手、锁扣装置及定位装置，其中：

该把手设有握持杆，并在握持杆一侧处设有滑移空间，而握持杆相反于滑移空间的一侧处设有组装部；

该锁扣装置组装于把手的滑移空间中，且锁扣装置具有活动装设于滑移空间中的嵌扣体，并在嵌扣体一侧撑抵有使嵌扣体于滑移空间中朝外活动伸缩位移的扭簧，而扭簧具有结合于滑移空间内的定位部，再在定位部一端朝外侧延伸有供撑抵于嵌扣体侧面上且供挤压变形的抵持端，而定位部另一端则朝外侧延伸有供定位于滑移空间内部的固定端；

该定位装置具有供枢接于把手的组装部上的扳扣体，且扳扣体一侧底部处设有扣持部。

2.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的握持杆相对二侧反折有两个限位片，并在两个限位片反折处形成有间隙，而该嵌扣体外侧设有供盖合于滑移空间处的外盖，且外盖二侧处分别朝外弯折延伸有供伸入于间隙中形成限位的至少一片定位板体。

3.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的握持杆侧边处凹设有流线状的握持部。

4.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的滑移空间一侧面朝外设有开口，且该锁扣装置的嵌扣体一侧边设有供显露于开口外部的倾斜状滑移面及相反于滑移面设置的呈缺角状的卡扣部，再在嵌扣体另一侧边设有供扭簧的抵持端撑抵的抵持面。

5.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的滑移空间内侧壁面贯设有结合孔，且该锁扣装置的嵌扣体表面上穿设有呈椭圆状的滑移槽孔，再在滑移槽孔内穿设有供穿设于结合孔与滑移槽孔中的连接轴，而该嵌扣体外侧设有供盖合于滑移空间处的外盖，该外盖表面穿设有供连接轴穿过的透孔。

6.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的滑移空间内侧壁面贯设有固定孔，而该扭簧的定位部中心处形成有通孔，再在固定孔中设有供定位轴，且定位轴中央处设有供穿入于通孔中的凸柱。

7.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的滑移空间内侧壁面贯设有定位孔，而该嵌扣体外侧设有供盖合于滑移空间处的外盖，该外盖一侧弯折有挡止片，且挡止片内侧壁面形成有供固定端抵靠的挡止面，再在挡止片表面上穿设有对位于定位孔处的孔洞，且孔洞及定位孔中设有使外盖结合于滑移空间处的锁固元件。

8.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该把手的组装部具有朝外延伸的板材，并在板材表面上穿设有组装孔，且板材顶部凹设有容置槽，再在板材底部设有供扳扣体旋动位移的旋动空间，且旋动空间相邻于握持杆一侧处设有止挡面，而该定位装置的扳扣体另一侧边剖设有供板材插入的卡制槽，且卡制槽内部卡固有供定位于容置槽中的弹性体，再在扳扣体表面上贯设有对位于组装孔位置处的轴孔，并在轴孔内定位有供枢接于组装孔及轴孔中的定位轴。

9.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该扭簧的定位部利用具有弹性线材沿着平行把手长度方向进行卷绕且呈环圈状，且扭簧的定位部的水平线与抵持端之间形成有角度介于0～90°之间的夹角。

10.根据权利要求1所述的把手的锁扣结构，其特征在于：该定位装置的扳扣体一侧顶部凸设有扳动块，而该定位装置的扣持部一侧面形成有倾斜状的导斜面。