CN203327396U - 一种smt生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT生产线,包括依次设置的印刷机、接驳台、贴片机、回流焊,所述印刷机包括数台,且数台印刷机分别与接驳台连接;所述印刷机为全自动印刷机,所述贴片机可为数台全自动贴片机;本实用新型结构简单,安装方便,通过优化设备组合连接关系,提高了设备的利用率及自动化程度,使得SMT加工企业的生产效率得到明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SMT生产线。
背景技术
目前随着用人成本的提高,企业的自动化改造在加快,在电子产品生产领域,SMT项目被企业提上日程。现有的SMT生产线配置中,一般是印刷机、贴片机、回流焊、AOI协调工作。效率是决定企业效益最重要的技术指标,如何提高效率,是企业急需解决的问题。在SMT生产上,一般速度最快的是贴片机,以目前普通的贴片机为例速度均能达到每小时20000片。但印刷机的速度是每块板需要20秒左右的时间,因此,在生产加工企业里,加工电路板数量大,但每块电路板上贴片元件比较少的情况下,速度取决于印刷机,这样贴片机的效率就不能很好的发挥。贴片机是生产线中投入最多的设备,所以要充分提高它的利用率,才能使SMT生产线的效率得到提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种SMT生产线,通过改进设备的配置关系,解决了SMT中印刷机与贴片机速度匹配的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种SMT生产线,包括依次设置的印刷机、接驳台、贴片机、回流焊,所述印刷机包括至少两台,且至少两台印刷机分别与接驳台连接。
所述印刷机为全自动印刷机,所述贴片机为全自动贴片机。
所述贴片机包括至少一台。
所述贴片机为两台,且两台贴片机依次设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,安装方便,通过优化设备组合连接关系,提高了设备的利用率及自动化程度,使得SMT加工企业的生产效率得到明显提高。
采用多台印刷机,当其中一台印刷机出现故障,其他印刷机可继续工作,不影响整个SMT生产线运行,减少了故障停机时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是现有技术的SMT生产线框图。
图2是本实用新型的SMT生产线框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明:
如图1所示,现有的SMT生产线,包括依次设置的全自动印刷机、接驳台、第一全自动贴片机1、第二全自动贴片机2、回流焊,待加工的电路板首先经过全自动印刷机印刷锡膏,再通过接驳台传输至全自动贴片机进行贴片,然后通过回流焊完成电路板的焊接。
本实用新型所述印刷机包括多台,且多台印刷机分别与接驳台连接,所述印刷机分时工作,通过接驳台为所述贴片机提供印刷好的电路板。
本实施例以两台印刷机、两台贴片机为例说明本实用新型SMT生产线的工作过程:
本实施例两台印刷机采用全自动印刷机,型号为GKG-5,所述接驳台采用科隆威公司配套的接驳台,所述第一全自动贴片机1采用YAMAHA YS12, 第二全自动贴片机2采用YAMAHA YS12p。
本实施例SMT生产线的组成如图2所示,所述接驳台、第一全自动贴片机1、第二全自动贴片机2、回流焊依次设置,两台全自动印刷机分别与接驳台连接。
当电路板基数大,电路板上贴片元件比较少时,平均每块电路板贴片需要10秒时间计算,每块电路板印刷锡膏需要的时间是20秒,以100块电路板为例,总贴片时间需要1000秒,总印刷锡膏时间为2000秒,因此完成100块电路板的贴片至少需要1000秒,但是若按传统SMT生产线的设备配置,每次贴片完一块板需要等10秒才能贴下一块板,这样完成100块板的贴片时间至少要2000秒,为了达到完成100块电路板贴片用时最短,则贴片机需要连续工作,采用本实施例的配置方案,两个印刷机同时工作,完成100块板的印刷需要1000秒,可以保证贴片机、印刷机一直都在工作。
采用上述实施例,工作效率是传统SMT生产线工作效率的2倍。
实施例二:当电路板基数大,电路板上贴片元件很少时,平均每块电路板贴片需要5秒时间计算,每块电路板印刷锡膏需要的时间是20秒,同样以100块电路板为例,总贴片时间需要500秒,总印刷锡膏时间为2000秒,因此完成100块电路板的贴片至少需要500秒,但是若按传统SMT生产线的设备配置,每次贴片完一块板需要等15秒才能贴下一块板,这样完成100块板的贴片时间至少要2000秒,为了达到完成100块电路板贴片用时最短,则贴片机需要连续工作,采用四个印刷机同时工作,完成100块板的印刷需要500秒,可以保证贴片机、印刷机一直都在工作。
采用实施例2的贴片机、印刷机配置方案,工作效率是传统SMT生产线工作效率的4倍。
进一步的,采用多台印刷机,当其中一台印刷机出现故障,其他印刷机可继续工作,不影响整个SMT生产线运行,减少了故障停机时间,提高了生产效率。
当电路板基数大,电路板上贴片元件很多时,可采用多个贴片机同时工作。
Claims (4)
1.一种SMT生产线,包括依次设置的印刷机、接驳台、贴片机、回流焊,其特征在于:所述印刷机包括至少两台,且至少两台印刷机分别与接驳台连接。
2.根据权利要求1所述的SMT生产线,其特征在于:所述印刷机为全自动印刷机,所述贴片机为全自动贴片机。
3.根据权利要求1或2所述的SMT生产线,其特征在于:所述贴片机包括至少一台。
4.根据权利要求3所述的SMT生产线,其特征在于:所述贴片机为两台,且两台贴片机依次设置。
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