CN203326816U - 一种大中型设备的油冷式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出线孔设计更加合理的大中型设备的油冷式电机；它包括电机外壳（1）、定子（2）、转子（3）、转子轴（4）、油箱（5）、后法兰（6）、编码器（7）和前法兰（8），所述的编码器（7）安装在转子轴（4）远离前法兰（8）的一端用于检测转子轴（4）的转速，编码器（7）上引出有编码器信号线（9），电机外壳（1）内引出有电源引线（10）；其特征在于：所述的前法兰（8）上设有贯穿法兰厚度方向上的通孔，所述的编码器信号线（9）和电源引线（10）经过所述的通孔引向电机之外。

Description

一种大中型设备的油冷式电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及用于大中型机械（即大、中型），如注塑机等机械设备的油冷式电机。

背景技术

现有技术中的大中型机械，一般是指自带有油压系统的大、中型机械设备。电机作为机电能量转换的动力工具，在工作时必然会产生大量的损耗，这些损耗最终都会变为热量，使电机的温度升高。为了使电机能正常工作，必须采用一定的冷却方式把这些热量散发出去，将电机温度控制在一定的温度范围内。目前，电机的冷却方式一般有风冷和液冷两种。风冷式电机的电机外壳外部设有风罩，通过电机一端设置的离心风机吸入冷空气，并经由风罩上设置的风道直接风冷，将带有电机内部热量的空气排出电机体外。但风罩的设置增大了电机的体积、需要较大的安装空间，且离心风机运行时的噪音比较大，冷却效率低，一旦风机出现故障，则电机无法正常工作。所以现有技术中在室内使用的大中型机械，如注塑机等，一般都自带有油压系统，且由于工人的存在噪音不能太大，所以一般是采用油冷式电机。本专利申请人曾于2010年申请过一个叫大中型设备的油冷式电机的发明专利，专利号为：ZL 201010133006.8，该专利对应的油冷式电机主要结构如附图1中所示，它包括电机外壳01、定子02、转子03、转子轴04、油箱05、后法兰06、编码器07、前法兰08、出线孔09、电源引线010和编码器引线011，各部件之间的连接关系与位置关系在对应的专利说明书中有详细说明，这种结构的油冷式电机的出线孔09是从前法兰10的底部贯通侧边的结构，这种结构在加工时比较麻烦，且法兰的底部与侧边同时贯通后法兰的强度得不到保障。综上所述，现有技术中的油冷电机的出线孔设计不合理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种出线孔设计更加合理的大中型设备的油冷式电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大中型设备的油冷式电机，它包括电机外壳、定子、转子、转子轴、油箱、后法兰、编码器和前法兰，后法兰和前法兰分别安装于电机外壳的上下两端并将定子、转子和编码器密封在电机外壳内；转子轴位于转子的中心，转子轴的一端伸出于前法兰之外用于向外输出动力，另一端与电机外壳转动连接；所述的电机外壳浸在油箱内的冷却油内并通过前法兰与油箱固定连接，所述的编码器安装在转子轴远离前法兰的一端用于检测转子轴的转速，编码器上引出有编码器信号线，电机外壳内引出有电源引线；所述的前法兰上设有贯穿法兰厚度方向上的通孔，所述的编码器信号线和电源引线经过所述的通孔引向电机之外。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：所述的前法兰上设有贯穿法兰厚度方向上的通孔，所述的编码器信号线和电源引线经过所述的通孔引向电机之外。电机上的引出线直接沿前法兰的厚度方向贯穿前法兰，加工更加方便且对法兰的强度影响小。

作为优选，所述的编码器为光电式角度编码器，编码器信号线在电机外壳内经过导线槽穿过前法兰上的通孔向外引出。通过专门的导线槽来引导编码器信号线，除了可以很好的引导用户布线，同时还对编码器信号线有一定的保护作用。

附图说明

图1是现有技术中大中型设备的油冷式电机的结构示意图。

图2是本实用新型中大中型设备的油冷式电机的结构示意图。

如图所示：现有技术中：01、电机外壳，02、定子，03、转子，04、转子轴，05、油箱，06、后法兰，07、编码器，08、前法兰，09、出线孔，010、电源引线，011、编码器引线。

本实用新型中：1、电机外壳，2、定子，3、转子，4、转子轴，5、油箱，6、后法兰，7、编码器，8、前法兰，9、编码器信号线，10、电源引线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图2，一种大中型设备的油冷式电机，它包括电机外壳1、定子2、转子3、转子轴4、油箱5、后法兰6、编码器7和前法兰8，后法兰6和前法兰8分别安装于电机外壳1的上下（此处的上下是以附图2中的方位来定义的，上对应前法兰，下对应后法兰）两端并将定子2、转子3和编码器7密封在电机外壳1内；转子轴4位于转子3的中心，转子轴4的一端伸出于前法兰8之外用于向外输出动力，另一端与电机外壳1转动连接；所述的电机外壳浸在油箱5内的冷却油内并通过前法兰8与油箱5固定连接，所述的编码器7安装在转子轴4远离前法兰8的一端用于检测转子轴4的转速，编码器7上引出有编码器信号线9，电机外壳1内引出有电源引线10；所述的前法兰8上设有贯穿法兰厚度方向上的通孔，所述的编码器信号线9和电源引线10经过所述的通孔引向电机之外。所述的编码器7为光电式角度编码器，编码器信号线9在电机外壳1内经过导线槽穿过前法兰8上的通孔向外引出。

本实用新型在具体实施时，所述的电机外壳1、定子2、转子3、转子轴4、油箱5、后法兰6和前法兰8等其它主要部件均与现有技术中的油冷电机相同，电机的电源引线10也可以从编码器信号线9的出线孔处一同引出。电机外壳1与油箱的接口处设有密封圈，用于防止冷却油泄漏。需要说明的是由于编码器信号线9和电源引线10是直接沿前法兰8的厚度方向引出的，为了防止引出线对前法兰8的法兰面有干涉，如附图2所示，一般是在转子轴伸出于前法兰8的一端上套上一个联轴器，将转子轴的动力输出端通过联轴器避开引出线的干涉。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种大中型设备的油冷式电机，它包括电机外壳（1）、定子（2）、转子（3）、转子轴（4）、油箱（5）、后法兰（6）、编码器（7）和前法兰（8），后法兰（6）和前法兰（8）分别安装于电机外壳（1）的上下两端并将定子（2）、转子（3）和编码器（7）密封在电机外壳（1）内；转子轴（4）位于转子（3）的中心，转子轴（4）的一端伸出于前法兰（8）之外用于向外输出动力，另一端与电机外壳（1）转动连接；所述的电机外壳浸在油箱（5）内的冷却油内并通过前法兰（8）与油箱（5）固定连接，所述的编码器（7）安装在转子轴（4）远离前法兰（8）的一端用于检测转子轴（4）的转速，编码器（7）上引出有编码器信号线（9），电机外壳（1）内引出有电源引线（10）；其特征在于：所述的前法兰（8）上设有贯穿法兰厚度方向上的通孔，所述的编码器信号线（9）和电源引线（10）经过所述的通孔引向电机之外。

2.根据权利要求1所述的大中型设备的油冷式电机，其特征在于：所述的编码器（7）为光电式角度编码器，编码器信号线（9）在电机外壳（1）内经过导线槽穿过前法兰（8）上的通孔向外引出。

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