CN203326459U - 防误操作柜体机械联锁装置 - Google Patents

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顾如清
郭卫春
季建
胡元敏
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Abstract

一种防误操作柜体机械联锁装置,包括限位面板、与限位面板平行安装的联锁面板,限位面板与联锁面板之间垂直安装有联锁轴;联锁面板上安装有固定支架、联锁底板;固定支架与联锁底板顶部之间间隔安装有弹簧导杆;联锁底板上铆接有限锁中板;联锁底板上还安装有限位板,联锁底板底部设置有托板,并位于联锁底板的底部通过门联锁件安装有门锁板,门锁板上通过第一螺母安装有定位导杆;门联锁件通过定位螺钉固定于托板上;还包括复位弹簧,复位弹簧挂在门联锁件与托板上;还包括联锁安装板,联锁安装板上开有安装定位导杆的通孔,联锁安装板焊接于前下门上;托板与联锁安装板之间还设置有中横梁。使用安全可靠。

Description

防误操作柜体机械联锁装置
技术领域
本实用新型涉及联锁装置,尤其是一种用于煤矿行业受自动化成套设备控制系统控制的矿用电器产品,特别涉及该矿用电器产品所使用的矿用高压绝缘气体开关柜上防误操作机械联锁装置。
背景技术
煤矿行业在采煤生产、选煤加工、运输和贮存的各个过程中,经常可能泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体和各种粉尘。这类物质与空气混合后,可能成为具有爆炸危险的混合物,当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时,一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故。因此在煤矿行业的危险环境中使用的电气设备都必须具备防爆性能。
高压绝缘气体开关柜是一种矿用电气设备,其采用绝缘气体充气箱结构,电器元件均安装于充气箱内,保证充气箱内部保护气体的压力高于周围压力,以免爆炸性混合物进入充气箱内。在正常运行时,充气箱气压高于大气压力一定的数值,当充气箱内气体压力低于一定数值时,立刻发出报警或切断电源。设备内部的火花、电弧不允许从任何间隙中向外部泄放。
高压绝缘气体开关柜内设置有三工位隔离开关、真空断路器,三工位隔离开关、真空断路器操作机构置于充气箱外,在三工位隔离开关操作机构与真空断路器操作机构之间装有机械防误操作装置,使三工位隔离开关与真空断路器在操作过程中实现以下防误操作功能:
(1)三工位隔离开关联锁:接通位置、隔离位置、接地位置互锁;
(2)真空断路器与三工位隔离开关联锁:在真空断路器分闸位置,三工位隔离开关才能进行接通—隔离—接地操作;当真空断路器合闸后,三工位隔离开关不能操作;三工位隔离开关操作过程中,真空断路器不能合闸;只有三工位隔离开关处于接通位置、隔离位置或接地位置时,真空断路器才能合闸操作;
(3) 只有维护接地状态时,才能打开柜前下门;
(4)柜前下门打开时,三工位隔离开关不能操作;
 现有技术中,为了实现高压绝缘气体开关柜三工位隔离开关与真空断路器之间的机械联锁为拉杆联锁,在不同的联锁机械功条件能下,所采用的机械联锁形式各不相同。其缺点在于:拉杆联锁式机械联锁在操作过程中容易出现机械联锁之间的卡滞现象,造成机械联锁的失败。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的防误操作柜体机械联锁装置,从而具有可靠的防误操作机械联锁性能,安全系数高。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种防误操作柜体机械联锁装置,包括限位面板、与限位面板平行安装的联锁面板,所述限位面板与联锁面板之间垂直安装有联锁轴;所述联锁面板上安装有固定支架、联锁底板;所述固定支架与联锁底板顶部之间间隔安装有弹簧导杆,所述弹簧导杆上套有联锁弹,相邻弹簧导杆之间还安装有联锁板,所述联锁板成“Z”字形结构,所述弹簧导杆的上下端分别通过开口销紧固;所述联锁底板上铆接有限锁中板,所述限锁中板分别通过第一定位销与第二定位销安装于联锁面板上;所述限锁中板上开有凹槽,所述限锁中板上分别安装有分闸按钮和合闸按钮;所述联锁底板上还安装有限位板,所述联锁底板底部设置有托板,并位于联锁底板的底部通过门联锁件安装有门锁板,所述门锁板上通过第一螺母安装有定位导杆;所述门联锁件通过定位螺钉固定于托板上;还包括复位弹簧,所述复位弹簧挂在门联锁件与托板上;还包括联锁安装板,所述联锁安装板上开有安装定位导杆的通孔,所述联锁安装板焊接于前下门上;所述托板与联锁安装板之间还设置有中横梁。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述联锁底板上安装有拨杆;
所述限位面板上设置有三工位隔离开关操作孔;
所述联锁轴一端焊接于联锁面板上,所述联锁轴的另一端通过第二螺母固定于限位面板上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构合理,操作简便,安全可靠。本实用新型利用机械结构技术,使高压绝缘气体开关装置在电器操作过程中不产生误操作,并满足其操作功能,保证电器设备在操作过程中的人身安全,为电器设备安全运行提供保障。
附图说明
图1为本实用新型关闭状态时的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中沿A-A截面的全剖视图。
图4为本实用新型隔离状态时的主视图。
图5为图4的左视图。
图6为图4中沿B-B截面的全剖视图。
图7为本实用新型打开状态时的主视图。
图8为图7的左视图。
图9为图7中沿C-C截面的全剖视图。
其中:1、限位面板;2、联锁面板;3、第一定位销;4、分闸按钮;5、第二定位销;6、合闸按钮;7、限锁中板;8、联锁底板;9、第一螺母;10、定位导杆;11、联锁板;12、开口销;13、固定支架;14、弹簧导杆;15、联锁弹;16、门联锁件;17、中横梁;18、托板;19、联锁安装板;20、前下门;21、复位弹簧;22、定位螺钉;23、门锁板;24、第二螺母;25、联锁轴;26、限位板;27、拨杆。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的防误操作柜体机械联锁装置,包括限位面板1、与限位面板1平行安装的联锁面板2,限位面板1与联锁面板2之间垂直安装有联锁轴25;联锁面板2上安装有固定支架13、联锁底板8;固定支架13与联锁底板8顶部之间间隔安装有弹簧导杆14,弹簧导杆14上套有联锁弹15,相邻弹簧导杆14之间还安装有联锁板11,联锁板11成“Z”字形结构,弹簧导杆14的上下端分别通过开口销12紧固;联锁底板8上铆接有限锁中板7,限锁中板7分别通过第一定位销3与第二定位销5安装于联锁面板2上;限锁中板7上开有凹槽,限锁中板7上分别安装有分闸按钮4和合闸按钮6;联锁底板8上还安装有限位板26,联锁底板8底部设置有托板18,并位于联锁底板8的底部通过门联锁件16安装有门锁板23,门锁板23上通过第一螺母9安装有定位导杆10;门联锁件16通过定位螺钉22固定于托板18上;还包括复位弹簧21,复位弹簧21挂在门联锁件16与托板18上;还包括联锁安装板19,联锁安装板19上开有安装定位导杆10的通孔,联锁安装板19焊接于前下门20上;托板18与联锁安装板19之间还设置有中横梁17。
联锁底板8上安装有拨杆27。
限位面板1上设置有三工位隔离开关操作孔。
联锁轴25一端焊接于联锁面板2上,联锁轴25的另一端通过第二螺母24固定于限位面板1上。
本实用新型可以方便可靠的达到高压绝缘气体开关柜内的三工位隔离开关与真空断路器在操作过程中的防误操作功能。
如图4、图5和图6所示, 拨动拨杆27,使联锁面板2向下压,露出限位面板1上三工位隔离开关操作孔,此时联锁面板2锁板锁住合闸按钮6,实现三工位隔离开关操作过程中,真空断路器不能合闸联锁功能;
如图7、图8和图9所示,真空断路器在分闸位置,三工位隔离开关处在分闸位置,拨动拨杆27,使联锁底板8向上运动,门联锁件16在复位弹簧21作用下复位,顶住限位板26,使定位导杆10在联锁安装板19孔内拔出,前下门20打开,同时联锁底板8上的限位板26限止联锁面板2向下运动,实现柜前下门20打开时,三工位隔离开关不能操作的联锁功能。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (4)

1.一种防误操作柜体机械联锁装置,其特征在于:
包括限位面板(1)、与限位面板(1)平行安装的联锁面板(2),所述限位面板(1)与联锁面板(2)之间垂直安装有联锁轴(25);所述联锁面板(2)上安装有固定支架(13)、联锁底板(8);
所述固定支架(13)与联锁底板(8)顶部之间间隔安装有弹簧导杆(14),所述弹簧导杆(14)上套有联锁弹(15),相邻弹簧导杆(14)之间还安装有联锁板(11),所述联锁板(11)成“Z”字形结构,所述弹簧导杆(14)的上下端分别通过开口销(12)紧固;
所述联锁底板(8)上铆接有限锁中板(7),所述限锁中板(7)分别通过第一定位销(3)与第二定位销(5)安装于联锁面板(2)上;
所述限锁中板(7)上开有凹槽,所述限锁中板(7)上分别安装有分闸按钮(4)和合闸按钮(6);
所述联锁底板(8)上还安装有限位板(26),所述联锁底板(8)底部设置有托板(18),并位于联锁底板(8)的底部通过门联锁件(16)安装有门锁板(23),所述门锁板(23)上通过第一螺母(9)安装有定位导杆(10);
所述门联锁件(16)通过定位螺钉(22)固定于托板(18)上;
还包括复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)挂在门联锁件(16)与托板(18)上;
还包括联锁安装板(19),所述联锁安装板(19)上开有安装定位导杆(10)的通孔,所述联锁安装板(19)焊接于前下门(20)上;所述托板(18)与联锁安装板(19)之间还设置有中横梁(17)。
2.如权利要求1所述的防误操作柜体机械联锁装置,其特征在于:所述联锁底板(8)上安装有拨杆(27)。
3.如权利要求1所述的防误操作柜体机械联锁装置,其特征在于:所述限位面板(1)上设置有三工位隔离开关操作孔。
4.如权利要求1所述的防误操作柜体机械联锁装置,其特征在于:所述联锁轴(25)一端焊接于联锁面板(2)上,所述联锁轴(25)的另一端通过第二螺母(24)固定于限位面板(1)上。
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