CN203324527U - 一种无透镜尾纤探测器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光通信技术领域，公开了一种无透镜尾纤探测器组件，包括光纤和光电探测器，所述光电探测器为无透镜光电TO-CAN；所述光纤耦合端包括插芯和固定插芯的钢针；所述光纤与无透镜光电TO-CAN耦合构成探测器组件，二者通过粘胶固定连接。该组件采用粘胶结构，不仅降低了金属件的成本，耦合时不需要进行激光焊接，对光耦合完毕进行紫外灯照射预固定，同时员工可以进行下一个产品的耦合，大大降低了成品生成时间，有效提高了员工的耦合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同轴光接收器件，尤其涉及一种无透镜尾纤探测器组件。
背景技术
随着光通信技术的不断发展，具有巨大带宽和极低损耗的光纤在长途电信、数据网络领域中的应用使通信取得了长足的进展。PIN探测器作为光接收器件，在光通信中起着重要作用。在光纤到户的通信时代，不仅要求客户端收发器要有可靠的性能，更要求其具有物美价廉的优势，而其中重要的器件之一，作为光接收器的PIN探测器组件，也要求不断降低成本。
目前有一种无透镜PIN探测器组件，通过减少透镜降低成本，但是其采用激光焊接结构，在耦合的过程当中，当耦合完毕时需要拿到激光焊接机处进行焊接，增加了成品生产时间；而且由于夹具及激光焊接机本身属性等因素在焊接过程中产品容易跑值；而且焊接耦合需要增加一个过渡口，或将光纤耦合端的钢针设计用于焊接的相应结构，对金属件的价格精度要求较高，金属件的成本仍然降不下来。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型提出一种采用粘胶结构的无透镜尾纤探测器组件，进一步降低了产品成本，且提高了生产效率。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种无透镜尾纤探测器组件，包括光纤和光电探测器，所述光电探测器为无透镜光电TO-CAN；所述光纤耦合端包括插芯和固定插芯的钢针；所述光纤与无透镜光电TO-CAN耦合构成探测器组件，二者通过粘胶固定连接。
进一步的，所述光纤钢针包括一体成型的上下两空心圆柱，上圆柱的外径小于下圆柱的外径；所述无透镜光电TO-CAN包括底座、设于底座上的PD芯片和罩于底座上的无透镜管体；所述管体上端部设有钢针定位台阶，所述钢针的下圆柱容置于管体内、定位台阶之上；所述插芯由钢针底部延伸穿过定位台阶与PD芯片发光面相对；所述管体与钢针配合段的内径大于钢针下圆柱的外径，二者之间留有间隙，将插芯调整到最佳耦合位置后，在所述间隙内填满胶体将钢针与管体固定。
进一步的，所述管体与钢针配合的上端口设有内倒角。
进一步的，所述钢针下圆柱外径为2.5mm，所述管体与钢针配合段的内径为3mm。
进一步的，所述管体靠近上端口处设有环外周的凹槽。
进一步的，所述胶体包括预固定的UV胶和最终固定的353ND胶。
进一步的，所述管体定位台阶的高度与所述插芯伸出钢针底面的长度相配合，使得插芯端面通光孔径处与PD芯片发光面的间距处于最佳耦合距离。
优选的，所述最佳耦合距离约为0.2mm。
进一步的，所述插芯端面设为斜8°角的斜面，且将斜面末端的尖角削为一小平面，插芯的通光孔径处于斜面上。
本实用新型的有益效果：采用粘胶结构，不仅降低了金属件的成本，耦合时不需要进行激光焊接，对光耦合完毕进行紫外灯照射预固定，同时员工可以进行下一个产品的耦合，大大降低了成品生成时间，有效提高了员工的耦合效率。
附图说明
图1为本实用新型无透镜尾纤探测器组件结构示意图；
图2为本实用新型组件光电探测器与光纤耦合结构示意图；
图3为本实用新型光纤插针端面结构示意图。
附图标记：1、光纤；11、钢针；111、上圆柱；112、下圆柱；12、插芯；121、斜面；122、小平面；2、无透镜光电TO-CAN；21、底座；22、PD芯片；23、管体；231、定位台阶；232、内倒角；233、凹槽；3、胶体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的无透镜尾纤光电探测器，包括光纤1和光电探测器。其中，光电探测器为无透镜光电TO-CAN 2；光纤耦合端包括插芯12和固定插芯的钢针11；光纤1与无透镜光电TO-CAN 2耦合构成探测器组件，二者通过粘胶固定连接。
具体的，如图2所示，光纤1钢针11包括一体成型的上下两空心圆柱，上圆柱111的外径小于下圆柱112的外径；无透镜光电TO-CAN 2包括底座21、设于底座21上的PD芯片22和罩于底座21上的无透镜管体23；该管体23上端部设有钢针定位台阶231，钢针11的下圆柱112容置于管体23内、定位台阶231之上，插芯12由钢针11底部延伸穿过定位台阶231与PD芯片22发光面相对。管体23与钢针11配合段的内径大于钢针11下圆柱112的外径，二者之间留有间隙，将插芯12调整到最佳耦合位置后，在该间隙内填满胶体3将钢针11与管体23固定。优选的，采用的胶体3包括预固定的UV胶和最终固定的353ND胶。耦合时，将光纤1耦合端固定于钢针11上的插芯12插入无透镜光电TO-CAN 2内，钢针11刚好容置于管体23的定位台阶231上，无透镜光电TO-CAN 2和光纤1钢针11分别固定于耦合夹具上下端，通过耦合夹具调整插芯12端面与PD芯片22的相对位置，当调到最佳耦合位置后，先在管体23与钢针11下圆柱112之间的间隙填充少量UV胶，并通过紫外固化灯照射进行预固定，然后再将该间隙填满353ND胶进行加强固定；待胶体3充分固化后即完成生产。生产时，当用紫外固化灯照射进行预固定和等待间隙内胶体充分固化时，员工即可进行下一个产品的耦合工作，有效提高了成品的生产效率，可达到一人次每天400-500pcs的成品。该组件简化了金属件结构，大大降低了产品成本。
在管体23与钢针11配合的上端口设有内倒角232，更好地保证了UV胶填充的空间又满足了紫外固化灯的充分照射，使其达到更好的预固定效果。钢针11下圆柱112外径为2.5mm，管体23与钢针11配合段的内径控制在3mm左右，使得钢针11与管体23的配合既留出了空间进行对光微调又可使产品整体结构更加稳定。管体23靠近上端口处设有环外周的凹槽233，使得光纤的保护套嵌套更牢固或热缩管热缩更紧固，不容易脱落。管体23定位台阶231的高度与插芯12伸出钢针11底面的长度相配合，使得插芯12端面通光孔径处与PD芯片22发光面的间距处于最佳耦合距离，约距离0.2mm处，且避免插芯12插入过多而压到PD芯片22。如图3所示，插芯12端面设为斜8°角的斜面121，且将斜面121末端的尖角削为一小平面122，插芯12的通光孔径处于斜面121上，即在不影响通光孔径的前提下，将斜8°角沿插芯12端面三分之二宽度处做斜8°处理，以避免旋转尾纤时斜8°斜面121的尖角弄断金线。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种无透镜尾纤探测器组件，包括光纤和光电探测器，其特征在于：所述光电探测器为无透镜光电TO-CAN；所述光纤耦合端包括插芯和固定插芯的钢针；所述光纤与无透镜光电TO-CAN耦合构成探测器组件，二者通过粘胶固定连接。
2.如权利要求1所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述光纤钢针包括一体成型的上下两空心圆柱，上圆柱的外径小于下圆柱的外径；所述无透镜光电TO-CAN包括底座、设于底座上的PD芯片和罩于底座上的无透镜管体；所述管体上端部设有钢针定位台阶，所述钢针的下圆柱容置于管体内、定位台阶之上；所述插芯由钢针底部延伸穿过定位台阶与PD芯片发光面相对；所述管体与钢针配合段的内径大于钢针下圆柱的外径，二者之间留有间隙，将插芯调整到最佳耦合位置后，在所述间隙内填满胶体将钢针与管体固定。
3.如权利要求2所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述管体与钢针配合的上端口设有内倒角。
4.如权利要求2所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述钢针下圆柱外径为2.5mm，所述管体与钢针配合段的内径为3mm。
5.如权利要求2所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述管体靠近上端口处设有环外周的凹槽。
6.如权利要求2-5任一项所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述胶体包括预固定的UV胶和最终固定的353ND胶。
7.如权利要求2-5任一项所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述管体定位台阶的高度与所述插芯伸出钢针底面的长度相配合，使得插芯端面通光孔径处与PD芯片发光面的间距处于最佳耦合距离。
8.如权利要求7所示无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述最佳耦合距离为0.2mm。
9.如权利要求1-5任一项所述无透镜尾纤探测器组件，其特征在于：所述插芯端面设为斜8°角的斜面，且将斜面末端的尖角削为一小平面，插芯的通光孔径处于斜面上。
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| CN104070282A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 北京航天时代光电科技有限公司 | 一种光电探测器尾纤耦合焊接装置及方法 |
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