CN203323461U - 空调蒸发器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调蒸发器，由上、中、下三段构成包框式结构，每段包括：多个散热片、多个穿过散热片的U型管和多个连接各个U型管的连接管，上、中、下三段内的U型管分迎风侧、背风侧双排分布，采用两进两出的顺流换热方式，流程包括上路和下路，所述上路和下路的进口相邻设置在中段的迎风侧上端的U型管入口处，出口相邻设置在中段的背风侧中部。本实用新型采用合理的流程设计，解决了空调器在夏季制冷时的凝露和吹水问题，提高了换热器性能，降低空调器原材料成本。

Description

空调蒸发器及空调器

技术领域

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种空调蒸发器及空调器。

背景技术

现有1匹挂壁式空调的室内蒸发器一般是14根U型管，分为上、中、下三段，每段包括：多个散热片、多个穿过散热片的U型管和多个连接各个U型管的连接管，上、中、下三段内的U型管分迎风侧、背风侧双排分布，采用两进两出的流程布置，包括上路和下路，上路和下路的进口均设置在中段的迎风侧下端的U型管入口处，出口设置在中段的背风侧，采用顺流换热方式。

对于上述流程布置的蒸发器，由于14根U型管流程偏长，导致相同换热效率的情况下成本偏高；而且进口设计在中段的迎风侧下端，由于冷媒在进口处的温度比较低，随着在换热器内的流动损失，温度逐渐升高，冷媒在上路流到上段和中段的联接处时具有了一定的温度，在夏季高湿度天气下制冷运行时，风从换热器的上方引进风道时，由于换热器的上部（即上段和中段的联接处）温度较高，风经过上段和中段时温差较大，易产生凝结水从风道内滴下或通过风扇吹出，即产生凝露和吹水现象，造成用户使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本高效率的空调蒸发器及空调器，通过改进蒸发器的流程布置，改变了进口位置，同时抽掉背风侧的换热效率很低的两根U型管，既降低了成本又提高了换热效率，同时防止了凝露和吹水问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一种空调蒸发器，由上、中、下三段构成包框式结构，每段包括：多个散热片、多个穿过散热片的U型管和多个连接各个U型管的连接管，上、中、下三段内的U型管分迎风侧、背风侧双排分布，采用两进两出的顺流换热方式，流程包括上路和下路，所述上路和下路的进口相邻设置在中段的迎风侧上端的U型管入口处，出口相邻设置在中段的背风侧中部。

进一步地，考虑到成本问题，将现有的蒸发器抽掉两根U型管，由14根U型管变成12根U型管，所述上路和下路分别包括6根U型管。

进一步地，所述上路的流程布置：上路进口→中段迎风侧最上端1根横跨两排的U型管→上段迎风侧的2根U型管→上段最下端1根横跨两排的U型管→上段背风侧临近中段的1根U型管→中段背风侧的1根U型管→上路出口；

所述下路的流程布置：下路进口→中段迎风侧的2根U型管→下段迎风侧的2根U型管→下段背风侧临近中段的1根U型管→中段背风侧的1根U型管→下路出口。

其中，所述上路流程中，上段最下端1根横跨两排的U型管连接一段长跨管至上段背风侧临近中段的U型管。

其中，所述下路流程中，下段迎风侧最下端1根横跨两排的U型管连接斜跨管至其背风侧的U型管。

在蒸发器的上、下两路进口处采用夹扁三通分液，保证了分流的均匀性；两进两出的流程布置，降低了换热器的冷媒压损，也有利于热泵型空调器冬季制热。

一种空调器，采用上述的空调蒸发器。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

第一，相对于1匹机而言，14根U型管流程偏长，为了保证蒸发器端板的通用性，采用抽管的形式解决流程偏长问题。将上段的背风侧远离中段的一端抽掉一根U型管，同时将下段的背风侧远离中段的一端抽掉一根U型管，由14根减少至12根，成本降低，上、下两路的抽管位置风速不高，且均在背风面，换热效率较低，抽掉后提高了蒸发器的换热效率。

第二，将蒸发器的两个进口设置在靠近上段和中段联接处，这样保证了风从蒸发器上方引起风道时，通过上段和中段的风温均匀，风道内不易积水，防止蒸发器在高湿度天气下运行时凝结水从风道内滴下或通过风扇吹出。

通过以上两方面的改进，使得此蒸发器的分液达到了理想的效果，也使成本达到了最优，合理的管路布置也避免了蒸发器在高湿度条件下工作时的吹水和凝水问题。

本实用新型采用合理的流程设计，解决了空调器在夏季制冷时的凝露和吹水问题，提高了换热器性能，降低空调器原材料成本。

附图说明

图1是本实用新型所述空调蒸发器具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1所示，一种空调蒸发器，分为上段I、中段II、下段III，上、中、下三段构成包框式结构，包框的外围是迎风侧，内圈是背风侧，每段包括：多个散热片、穿过散热片的12根U型管1和多个连接各个U型管1的连接管2，上、中、下三段内的U型管1呈双排分布，该蒸发器采用两进两出的顺流换热方式，流程包括上路和下路，上路和下路分别包括6根U型管1。

其中，上路的流程布置：上路进口5→中段II迎风侧最上端1根横跨两排的U型管→上段I迎风侧的2根U型管→上段I最下端1根横跨两排的U型管→上段I背风侧临近中段II的1根U型管→中段II背风侧的1根U型管→上路出口6；

下路的流程布置：下路进口7→中段II迎风侧的2根U型管→下段III迎风侧的2根U型管→下段III背风侧临近中段II的1根U型管→中段II背风侧的1根U型管→下路出口8。

上路进口5和下路进口7相邻设置在中段II的迎风侧上端的U型管入口处，上路出口6和下路出口8相邻设置在中段II的背风侧中部。

其中，上路流程中，由于上段I背风侧抽掉了一根U型管，上段I最下端1根横跨两排的U型管连接一段长跨管3至上段I背风侧临近中段II的U型管；下路流程中，由于下段III背风侧抽掉了一根U型管，下段III迎风侧最下端1根横跨两排的U型管连接斜跨管4至其背风侧的U型管。

图1中的蒸发器上的箭头方向代表冷媒流向，两侧箭头是风向。

空调器室内换热器流程设计非常重要，设计的好坏会直接影响换热器的分流，继而影响整机的换热量、能效、凝露和成本等，而流程布置和分液器件是流程设计的重中之重，对流程分布合理化要求更高。通过将蒸发器的上路进口5和下路进口7移至中段II的迎风侧上端的U型管入口处，保证了风经过上段I和中段II的时候风温均匀，不易产生凝露，而且兼顾到成本和换热效率，抽掉了两根U型管，节省了原材料成本，提高了整机性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种空调蒸发器，由上、中、下三段构成包框式结构，每段包括：多个散热片、多个穿过散热片的U型管和多个连接各个U型管的连接管，上、中、下三段内的U型管分迎风侧、背风侧双排分布，采用两进两出的顺流换热方式，流程包括上路和下路，其特征在于：所述上路和下路的进口相邻设置在中段的迎风侧上端的U型管入口处，出口相邻设置在中段的背风侧中部。

2.根据权利要求1所述空调蒸发器，其特征在于：所述蒸发器包括12根U型管，所述上路和下路分别包括6根U型管。

3.根据权利要求2所述空调蒸发器，其特征在于：所述上路的流程布置：上路进口→中段迎风侧最上端1根横跨两排的U型管→上段迎风侧的2根U型管→上段最下端1根横跨两排的U型管→上段背风侧临近中段的1根U型管→中段背风侧的1根U型管→上路出口；

所述下路的流程布置：下路进口→中段迎风侧的2根U型管→下段迎风侧的2根U型管→下段背风侧临近中段的1根U型管→中段背风侧的1根U型管→下路出口。

4.根据权利要求3所述空调蒸发器，其特征在于：所述上路流程中，上段最下端1根横跨两排的U型管连接一段长跨管至上段背风侧临近中段的U型管。

5.根据权利要求3所述空调蒸发器，其特征在于：所述下路流程中，下段迎风侧最下端1根横跨两排的U型管连接斜跨管至其背风侧的U型管。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调蒸发器，其特征在于：在蒸发器的上、下两路进口处采用夹扁三通分液。

7.一种空调器，其特征在于采用上述任一权利要求所述的空调蒸发器。

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