CN202024423U - 转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组 - Google Patents

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Abstract

转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组,包括蒸发冷却装置和热回收装置,蒸发冷却装置按进风方向包括:设置在机组壳体上的新风口、第一过滤器、转轮式换热器的新风侧、低温表冷器、直接蒸发冷却器、送风机和设置在机组壳体上的送风口,转轮式换热器的新风侧的通道上还设置了回风口b,热回收装置按回风方向包括:设置在机组壳体上的回风口a、第二过滤器、直接蒸发冷却段、挡水板、转轮式换热器的回风侧、排风机和设置在机组壳体上的排风口。本实用新型的空调机组,使一套装置具有热回收、蒸发冷却与冷却去湿三种功能,还采用了一次回风系统,降低了新风负荷,使机组的效率得到大大提高。

Description

转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组
技术领域
[0001] 本实用新型属于空调制冷技术领域,涉及一种适用于空调系统的冷却器,具体涉及一种转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组。
背景技术
[0002] 空气调节不仅提高了人的舒适性,还推进了人的效率。装有空气调节器的住宅、办公室以及工厂很明显地提高了人的生产率,降低了矿工、变更、差错、故障以及不满,特别是在夏季。自从20世纪90年代以来的10余年中,世界上许多国家相继出现能源危机的严峻形势,促使国际上现代蒸发冷却空调技术得到了迅猛的发展,蒸发冷却技术是一项充分利用可再生能源的、非常好的节能环保技术,已在我国西北新疆等地区的工业与民用建筑中推广应用,收到了良好的社会效益与经济效益。但这项技术受室外气象条件和地域的限制, 运行不稳定,使用范围和温降有限,不能满足使用要求较高的场合以及湿度较高的地区。
[0003] 1.国内外研制开发的空气-空气热回收产品种类很多,如板式热回收器(热回收效率40%〜60%)、转轮式热回收器(热回收效率70%〜80%)、热管式热回收器(热回收效率 60%〜70%)等。其中板翅式热回收器应用较广,其结构紧凑,换热效率较高,但由于换热器流道狭窄,很容易堵塞,难清洗,阻力大,能耗较高。
[0004] 2.目前,管式换热器、热管式换热器被集成到蒸发冷却系统中,虽然管式换热器阻力小,热管式换热器换热效率高,但其布置相对比较复杂、体积大而且对安装要求比较高。
发明内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组,其换热效率高而且结构紧凑。
[0006] 本实用新型所采用的技术方案是,转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组, 包括蒸发冷却装置和热回收装置,设置转轮式换热器的新风侧在蒸发冷却装置中,设置转轮式换热器的回风侧在热回收装置中,蒸发冷却装置按进风方向包括:设置在机组壳体上的新风口、第一过滤器、转轮式换热器的新风侧、低温表冷器、直接蒸发冷却器、送风机和设置在机组壳体上的送风口,转轮式换热器的新风侧的通道上还设置了回风口 b,热回收装置按回风方向包括:设置在机组壳体上的回风口 a、第二过滤器、直接蒸发冷却段、挡水板、转轮式换热器的回风侧、排风机和设置在机组壳体上的排风口。
[0007] 本实用新型的特点还在于,
[0008] 采用一次回风系统,回风口 b设置在第二过滤器和直接蒸发冷却段之间。
[0009] 转轮式换热器的新风侧和转轮式换热器的回风侧之间设置有分隔板。
[0010] 与现有的蒸发冷却空调机组相比,本实用新型具有如下特点:
[0011] (1)将转轮热回收装置应用于空调蒸发冷却器,取代目前所采用的板翅式热交换器,大大提高换热效率,效率可高达80%以上,降低运行能耗。
[0012] (2)将热回收装置与蒸发冷却装置、机械制冷装置有机地结合,使一套装置具有热回收、蒸发冷却、冷却去湿三种功能,从而达到夏季降温、去湿,冬季热回收。
[0013] (3)将一级间接蒸发冷却与机械制冷相结合,使空调降温10°C上,提高冷却效率。
[0014] (4)冬季可对室外新风进行预热,使室外新风温升10°C左右,提高了换热效率。
[0015] (5)由于增设了直接蒸发冷却器,从而使该装置具有加湿和净化的功能。
[0016] (6)设置了挡水板,以防止水滴通过进入回风侧转轮转移到转轮新风侧,从而增加新风的含湿量。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型空调机组中转轮式换热器的结构示意图。
[0019] 图中,1.新风口,2.第一过滤器,3.转轮式换热器,4.回风口 b,5.低温表冷器, 6.直接蒸发冷却器,7.送风机,8.送风口,9.回风口 a,10.第二过滤器,11.直接蒸发冷却段,12.挡水板,13.排风机,14.排风口,15.转轮式换热器的新风侧,16.密封条,17.传动装置,18.传动皮带,19.分隔板,20.转轮式换热器的回风侧,21.箱体。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0021] 如图1所示,本实用新型的转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组,采用热回收装置、蒸发冷却装置与机械制冷装置复合的结构。
[0022] 设置转轮式换热器的新风侧15在蒸发冷却装置中,设置转轮式换热器的回风侧 20在热回收装置中,蒸发冷却装置按进风方向包括:设置在机组壳体上的新风口 1、第一过滤器2、转轮式换热器的新风侧15、低温表冷器5、直接蒸发冷却器6、送风机7和设置在机组壳体上的送风口 8,转轮式换热器的新风侧15的通道上还设置了回风口 b4,热回收装置按回风方向包括:设置在机组壳体上的回风口 a9、第二过滤器10、直接蒸发冷却段11、挡水板12、转轮式换热器的回风侧20、排风机13和设置在机组壳体上的排风口 14。本实用新型采用一次回风系统,回风口 b4设置在第二过滤器10和直接蒸发冷却段11之间。
[0023] 采用热回收装置、蒸发冷却装置与机械制冷装置复合的结构,可以实现空气的等湿冷却、冷却去湿。
[0024] 转轮是一种具有高热回收效率的换热器,它通过内部圆形填料的不断旋转来实现热量传递,具有很大的比表面积,换热效率高、处理的风量范围大、整体性好,布置灵活、传热稳定性好、可控制热回收效率、排风和新风交替逆向流过转轮,具有自净的作用等特点。 中间用分隔板19将新风侧和回风侧分开,这就形成了转轮式换热器3,图2给出了转轮式换热器3采用立式布置的结构示意图,转轮式换热器3放置在箱体21中,通过箱体壁上固定的传动装置17和传动皮带18带动换热器转动,转轮上设置密封条16,立式布置,布局合理、结构更加紧凑。转轮式换热器无需集中布置,较常规换热器更方便、简单,可长期连续运行,且转轮式换热器布置灵活,本实用新型采用转轮式换热器取代现有的板翅式换热器,具有热回收效率高,流动阻力小,节能效果显著的特点。
[0025] 本实用新型采用转轮式换热器,温度低(高)的室内排风通过排风侧时,芯材受到冷却(加热)(等湿冷却/加热),及至下一瞬间,刚与排风相接触,被冷却(加热)后的芯材便转到新风区,与进入的新鲜空气相接触。于是,高温(低温)的新鲜空气便得以冷却(加热), 即在进行其他热湿处理之前先进行预冷却(加热),从而满足夏季冷回收,冬季热回收的要求。
[0026] 在转轮式换热器的新风侧15的通道中布置回风口 b4、低温表冷器5、直接蒸发冷却器6 ;冬季与夏季都采用一次回风系统,降低了新风负荷;夏季使用低温表冷器5起到冷却去湿的作用,冬季使用直接蒸发冷却器起到加湿的作用。
[0027] 直接蒸发冷却段11后采用挡水板12以控制过水量的问题,以防止水滴通过进入回风侧转轮转移到转轮新风侧,从而增加新风的含湿量。
[0028] 本实用新型结构中的第一过滤器2和第二过滤器10能过滤空气中的灰尘,对转轮的回风侧和新风侧分别进行防尘保护作用,以提高换热器的换热效率并延长其使用寿命。
[0029] 本实用新型空调机组的工作原理是:室外新风经过第一过滤器2将灰尘过滤后, 通过转轮式换热器的新风侧15进行第一级等湿降温处理,然后与部分室内回风混合经过低温表冷器5进行冷却去湿处理,最后经送风机7将处理后的空气送入室内。室内回风经第二过滤器10、直接蒸发冷却段11过滤灰尘的同时降低回风的温度,经挡水板12和转轮式换热器的回风侧20进行热质交换后,由排风机13将吸收热量的空气排至室外。转轮式换热器的新风侧和转轮式换热器的回风侧在冬季和夏季运行时,作用相反,从而对室外新风进行预热处理,达到热回收的目的。

Claims (3)

1.转轮式蒸发冷却与机械制冷混合型空调机组,其特征在于,包括蒸发冷却装置和热回收装置,设置转轮式换热器的新风侧(15)在蒸发冷却装置中,设置转轮式换热器的回风侧(20)在热回收装置中,所述的蒸发冷却装置按进风方向包括:设置在机组壳体上的新风口(1)、第一过滤器(2)、转轮式换热器的新风侧(15)、低温表冷器(5)、直接蒸发冷却器 (6)、送风机(7)和设置在机组壳体上的送风口(8),所述转轮式换热器的新风侧(15)的通道上还设置了回风口 b (4),所述的热回收装置按回风方向包括:设置在机组壳体上的回风口 a (9)、第二过滤器(10)、直接蒸发冷却段(11)、挡水板(12)、转轮式换热器的回风侧 (20),排风机(13)和设置在机组壳体上的排风口( 14)。
2.按照权利要求1所述的混合型空调机组,其特征在于,采用一次回风系统,所述的回风口 b (4)设置在第二过滤器(10)和直接蒸发冷却段(11)之间。
3.按照权利要求1或2所述的混合型空调机组,其特征在于,所述的转轮式换热器的新风侧(15)和转轮式换热器的回风侧(20)之间设置有分隔板(19)。
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