CN203321510U - 一种井控压力监录装置 - Google Patents

Abstract

一种井控压力监录装置，属于钻采施工技术领域。防爆外壳内分隔为高压舱和电子舱，高压舱内安装压力传感器和温度传感器，高压舱旁置快速泄压单元，快速泄压单元用高压软管连至试压泵的进口储液罐；电子舱为防爆常压舱，电子舱内部安装温度压力采集模块、微处理器、存储模块、触摸屏显示装置和内置可逆电池；数据远传单元为单独防爆封装独立单元与仪器舱对接；温度压力采集模块连接微处理器；控制单元连接微处理器，数据远传单元连接内置可逆电池和微处理器，微处理器连接存储模块、触摸屏显示装置和控制单元。本实用新型将所有功能模块集成在一个便携式防爆壳体内，安装使用方便，适用于石油施工现场防爆要求。

Description

一种井控压力监录装置

技术领域

本实用新型涉及一种井控压力监录装置，属于钻采施工技术领域。

背景技术

在国内外钻采施工现场的承压设备、井控设备等，都必须在正式运行前对其进行试压，达不到标准要求的必须整改后在试压，否则将会带来灾难性后果，因此造成的重大事故年年都有。究其原因，以往的设备试压过程，都处于人工观察、记录状态，经常因疏忽漏掉细节数据，也常因欠重视出现人为更改试压数据，或没有按着规定流程和标准进行试压，导致设备带病运行酿成祸端、试压基础资料失准，事后责任无法落实。在引入QHSE管理机制，强化井控安全生产运行管理的今天，亟需引入高科技管理技术手段及设备，彻底解决因试压环节失误而引发安全生产事故，威胁国家财产和人身安全。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型为了解决实际生产中的难题，提供一种井控压力监录装置，进行智能控制试压过程、智能分析、判别异常原因、抑制异常局面及数据采集。

一种井控压力监录装置，防爆外壳内分隔为高压舱和电子舱，高压舱内安装压力传感器和温度传感器，高压舱旁置快速泄压单元，快速泄压单元用高压软管连至试压泵的进口储液罐；电子舱为防爆常压舱，电子舱内部安装温度压力采集模块、微处理器、存储模块、触摸屏显示装置和内置可逆电池；数据远传单元为单独防爆封装独立单元与仪器舱对接；温度压力采集模块连接微处理器；控制单元连接微处理器，数据远传单元连接内置可逆电池和微处理器，微处理器连接存储模块、触摸屏显示装置和控制单元，内置可逆电池连接温度压力采集模块、触摸屏显示装置和微处理器；温度压力采集模块连接压力传感器和温度传感器。

一种井控压力监录装置，包括防爆外壳、压力传感器、温度传感器、温度压力采集模块、微处理器、控制单元、泄压单元、存储模块、数据远传单元、触摸屏显示装置、内置可逆电池、电源适配器；

压力传感器、温度传感器安装在防爆外壳前端最高工作压力达100MPa的高压舱内，并以高压舱外圆与被测设备适配的油管螺纹与被测设备连接并旁置快速泄压单元，防爆外壳后端的电子舱内集成了温度压力采集模块、微处理器、控制单元、存储模块、内置可逆电池，触摸屏显示装置径向安装在防爆外壳的后端，并以丝扣旋盖保护，控制单元以防爆接头外输控制试压设备的工作状态；

工作前旋开旋盖，键入被监录设备识别名称及型号，完成后将旋盖旋上，监录装置的专用软件会自动调用该设备的试压标准，开启试压设备，智能控制试压过程，屏显温度和压力随时间变化的坐标曲线数据，给出试压结论，诊断、控制异常情况；如果需要数据远传，可将数据远传单元安装在旋盖处，数据远传单元将自动开启工作；

触摸屏显示装置具有键入被监录设备识别名称及型号、实时或调出显示压力温度监测值与时间的坐标曲线功能，为节省电能触摸屏显示装置采取即用即开的管理模式；

温度压力采集模块将来之压力温度传感器的双路动态信号整理成专属数据提供给微处理器调制成温度和压力随时间变化的坐标曲线，送交摸屏显示系统、存储模块、数据远传单元显示、存储、远传；

当数据存满后，存储模块只能循环覆盖旧文件不可人为删除任何文件，支持复制拷贝；

数据远传单元，具有短信和网络两种传输方式，网络制式可根据当地情况选配；

内置可逆电池，属于锂电池组，具有支持设备连续运行36小时的供电能力，经过电源适配器在220V市电充电后，可反复使用，也可以用电源适配器直接供电工作。

本实用新型所提供的井控压力监录装置，与现有技术相比具有以下优点：将所有功能模块集成在一个便携式防爆壳体内，安装使用方便，适用于石油施工现场防爆要求。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的系统流程结构示意图；

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围；

实施例1：如图1所示，一种井控压力监录装置，主要包括防爆外壳1、数据远传单元2、高压舱3、电子舱4、压力传感器5、温度传感器6、温度压力采集模块7、微处理器8、存储模块9、触摸屏显示装置10、内置可逆电池11、电源适配器12、油管螺纹13、快速泄压单元14、控制单元15；

防爆外壳1内分隔为高压舱3和电子舱4，高压舱3内安装压力传感器5和温度传感器6，高压舱3旁置快速泄压单元14，快速泄压单元14用高压软管连至试压泵的进口储液罐；电子舱4为防爆常压舱，电子舱4内部安装温度压力采集模块7、微处理器8、存储模块9、触摸屏显示装置10和内置可逆电池11；

数据远传单元2为单独防爆封装独立单元与仪器舱对接；

温度压力采集模块7连接微处理器8；控制单元15连接微处理器8，数据远传单元2连接内置可逆电池11和微处理器8，微处理器8连接存储模块9、触摸屏显示装置10和控制单元15，内置可逆电池11连接温度压力采集模块7、触摸屏显示装置10和微处理器8；温度压力采集模块7连接压力传感器5和温度传感器6。

压力传感器5、温度传感器6安装在防爆外壳1前端最高工作压力达100MPa的高压舱3内，并以高压舱3的外圆与被测设备适配的油管螺纹13与被测设备连接并旁置快速泄压单元14；温度压力采集模块7将来之压力传感器5和温度传感器6的双路动态信号整理成专属数据提供给微处理器8，利用专用软件智能控制试压过程，屏显温度和压力随时间变化的坐标曲线数据，给出试压结论、诊断异常原因、抑制局面，实现数据显示、存储、远传。

触摸屏显示装置10具有键入被监录设备识别名称及型号，自动按设备标准进入试压过程状态，实时或调出显示压力温度监测值与时间的坐标曲线功能，为节省电能触摸屏显示装置10采取即用即开的管理模式；

存储模块9，当数据存满后，只能被试循环覆盖旧文件不可人为删除任何文件，支持优盘复制拷贝；

快速泄压单元14和控制单元15，能自动受控于专用软件支配的微处理器8，控制试压设备的运行状态、快速泄压保护设备无损伤。

实施例2：如图1所示，一种井控压力监录装置，主要包括防爆外壳1、压力传感器5、温度传感器6、温度压力采集模块7、微处理器8、存储模块9、数据远传单元2、触摸屏显示装置10、内置可逆电池11、电源适配器12、快速泄压单元14和控制单元15等；压力传感器5、温度传感器6安装在防爆外壳1前端最高工作压力达100MPa的高压舱3内，并以高压舱3的外圆与被测设备适配的油管螺纹13与被测设备连接，并旁置快速泄压单元14，防爆外壳1后端的电子舱4内集成了温度压力采集模块7、微处理器8、存储模块9、内置可逆电池11和控制单元15，触摸屏显示装置10径向安装在防爆外壳1的后端，并以丝扣旋盖保护；控制单元15以防爆接头外输控制试压设备的工作状态；工作前旋开旋盖，键入被监录设备识别名称及型号，完成后将旋盖旋上，监录装置的专用软件会自动调用该设备的试压标准，开启试压设备，智能控制试压过程，屏显温度和压力随时间变化的坐标曲线数据，给出试压结论，分析诊断异常原因、控制异常局面；如果需要数据远传，可将数据远传单元2安装在旋盖处，数据远传单元2将自动开启工作；触摸屏显示装置10具有键入被监录设备识别名称及型号，自动按被试设备标准进入试压过程状态，实时或调出显示压力温度监测值与时间的坐标曲线功能，为节省电能触摸屏显示装置10采取即用即开的管理模式；温度压力采集模块7将来之压力传感器5、温度传感器6的双路动态信号整理成专属数据提供给微处理器8调制成温度和压力随时间变化的坐标曲线，送交摸屏显示系统10、存储模块9、数据远传单元2显示、存储、远传；存储模块9，当数据存满后，只能循环覆盖旧文件不可人为删除任何文件，支持复制拷贝；数据远传单元2，具有短信和网络两种传输方式，网络制式可根据当地情况选配；内置可逆电池11，属于锂电池组，具有支持设备连续运行36小时的供电能力，经过电源适配器12在220V市电充电后，可反复使用，也可以用电源适配器12直接供电工作；

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的；因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种井控压力监录装置，其特征在于防爆外壳内分隔为高压舱和电子舱，高压舱内安装压力传感器和温度传感器，高压舱旁置快速泄压单元，快速泄压单元用高压软管连至试压泵的进口储液罐；电子舱为防爆常压舱，电子舱内部安装温度压力采集模块、微处理器、存储模块、触摸屏显示装置和内置可逆电池；数据远传单元为单独防爆封装独立单元与仪器舱对接；温度压力采集模块连接微处理器；控制单元连接微处理器，数据远传单元连接内置可逆电池和微处理器，微处理器连接存储模块、触摸屏显示装置和控制单元，内置可逆电池连接温度压力采集模块、触摸屏显示装置和微处理器；温度压力采集模块连接压力传感器和温度传感器。