CN203320169U - 电镀槽槽液降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀槽槽液降温装置，用以冷却电镀槽槽液，该装置包括一高于电镀槽的冷却池，所述电镀槽和冷却池之间设置抽取电镀液的输送管道和磁力泵，所述输送管道一端伸入电镀槽槽液中，输送管道另一端置于冷却池上，所述冷却池底部连通数根回流管，回流管另一端置于电镀槽上。当采用该装置后，在电镀槽槽液温度过高的时候启动磁力泵，磁力泵开始工作并通过输送管道将槽液抽取进入冷却池，由于冷却池高于电镀槽，槽液进入冷却池后通过冷却池底部的回流管流回到电镀槽中，槽液在输送过程中及流入冷却池的过程中将热量散发到空气之中，达到降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀领域，具体涉及了一种电镀槽槽液降温装置。
背景技术
在电镀过程中，电镀槽槽液温度对电镀效果的影响非常大。例如在镀镍的过程中，由于通电的时候电流强度大，将会造成槽液的温度迅速升高，如果电镀槽槽液温度过高时，将会发生镍盐水解，生成的氢氧化镍胶体使胶体氢气泡滞留，镀层出现针孔。此时必须将槽液温度降低，才能保证电镀效果。而目前为了降低电镀槽槽液的温度，一般采取的手段是购置制冷设备，如制冷机等。但是，制冷机价格昂贵，且耗电量大，需要经常维护保养，增加了工厂的生产成本，降低了产品的竞争力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种构造简单，成本低廉，降温效果好的电镀槽槽液降温装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种电镀槽槽液降温装置，用以冷却电镀槽中的槽液，该装置包括一高于电镀槽的冷却池，所述电镀槽和冷却池之间设置抽取电镀液的输送管道和磁力泵，所述输送管道一端伸入电镀槽槽液中，输送管道另一端置于冷却池上，所述冷却池底部连通数根回流管，回流管另一端置于电镀槽上。
本实用新型的有益技术效果是：当采用该装置后，在电镀槽槽液温度过高的时候启动磁力泵，磁力泵开始工作并通过输送管道将槽液抽取进入冷却池，由于冷却池高于电镀槽，槽液进入冷却池后通过冷却池底部的回流管流回到电镀槽中，槽液在输送过程中及流入冷却池的过程中以及流回电镀槽的过程中都将热量散发到空气之中，达到降温的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、电镀槽；2、输送管道；3、磁力泵；4、回流管；5、冷却池；6、过滤层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种电镀槽槽液降温装置，用以冷却电镀槽1中的槽液，该装置包括一高于电镀槽1的冷却池5，所述电镀槽1和冷却池5之间设置抽取电镀液的输送管道2和磁力泵3，所述输送管道2一端伸入电镀槽1槽液中，输送管道2另一端置于冷却池5上，所述冷却池5底部连通数根回流管4，回流管4另一端置于电镀槽1上。当采用该装置后，在电镀槽1槽液温度过高的时候启动磁力泵3，磁力泵3开始工作并通过输送管道2将槽液抽取进入冷却池5，由于冷却池5高于电镀槽1，槽液进入冷却池5后通过冷却池5底部的回流管4流回到电镀槽1中，槽液在输送过程中及流入冷却池5的过程中将热量散发到空气之中，达到降温的效果。
进一步的，所述输送管道2和回流管4均采用钛管。当然所述的输送管道2和回流管4也可以采用抗腐蚀的塑料材质，但是为了达到更好的散热效果，所述输送管道2和回流管4均采用钛管，因为钛管的导热性好，而且不会被槽液腐蚀。
进一步的，所述冷却池5上设置有过滤层6。具体的是，所述过滤层6为致密的滤布。设置致密滤布的原因是进一步降低槽液流入冷却池5底部的速度，使得槽液进一步和空气接触并将热量散发到空气中，同时，致密的滤布也将槽液中的杂质过滤掉了。
进一步的，所述回流管4为3根。设置3根回流管4进一步分流冷却池5中的槽液，由于回流管4采用的也是钛管，所以进一步的增加了散热降温的效果。
最好的是，所述电镀槽1中安装有温度探头，所述温度探头和控制磁力泵3启闭的温度控制器电性连接。为了实现自动控制，在电镀槽1中安装温度探头，该温度探头可以检测槽液的温度，然后将检测到的温度反馈给温度控制器，温度控制器会设定一个温度范围控制磁力泵3的启闭，如果槽液温度没有超过设定的温度，则磁力泵3关闭。如果槽液温度超过设定的温度，则磁力泵3开始抽取槽液进行降温，实现了自动化。
Claims (6)
1.一种电镀槽槽液降温装置，用以冷却电镀槽（1）中的槽液，其特征在于：该装置包括一高于电镀槽（1）的冷却池（5），所述电镀槽（1）和冷却池（5）之间设置抽取电镀液的输送管道（2）和磁力泵（3），所述输送管道（2）一端伸入电镀槽（1）槽液中，输送管道（2）另一端置于冷却池（5）上，所述冷却池（5）底部连通数根回流管（4），回流管（4）另一端置于电镀槽（1）上。
2.根据权利要求1所述的电镀槽槽液降温装置，其特征在于：所述输送管道（2）和回流管（4）均采用钛管。
3.根据权利要求1所述的电镀槽槽液降温装置，其特征在于：所述冷却池（5）上设置有过滤层（6）。
4.根据权利要求1所述的电镀槽槽液降温装置，其特征在于：所述回流管（4）为3根。
5.根据权利要求3所述的电镀槽槽液降温装置，其特征在于：所述过滤层（6）为致密的滤布。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电镀槽槽液降温装置，其特征在于：所述电镀槽（1）中安装有温度探头，所述温度探头和一控制磁力泵（3）启闭的温度控制器电性连接。
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| CN (1) | CN203320169U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593854A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-06 | 江苏金曼科技有限责任公司 | 一种电镀液冷却处理新方法 |
| CN110396698A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 杭州蓝捷氢能科技有限公司 | 一种高效低能耗电解水制氢装置 |
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2013
- 2013-04-28 CN CN2013202307212U patent/CN203320169U/zh not_active Expired - Fee Related
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