CN203320068U - 一种刀片生产中的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片生产中的加热装置,涉及机床加工技术领域,特别涉及用于金属刀片淬火设备的热处理装置,包括,至少2个加热器,控制器,所述加热器按串联方式连接,在它们的连接区为对外密封管道,所述控制器设有温度显示装置,所述加热器中设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器连接,本实用新型通过各个加热器与控制器的连接,能够简单准确的使刀片逐步升温。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属刀片加工技术领域,特别涉及用于金属刀片淬火设备的热处理装置。
背景技术
金属刀片的生产中,刀片的淬火尤为重要,不同材质的钢料对淬火温度的要求是不一样的;相同材质的钢料在不同的淬火阶段要求的温度也是不一样的,所以在刀片淬火中,对车间操作工技能要求比较高,淬火过程中,对刀片的加热温度需要逐步升高,否则会引起刀片的变形,而温度的控制只能靠各个加热器本身的仪表进行设定,操作比较复杂,且不够准确对刀片进行淬火,引起刀片的变形,浪费原料。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是,如何使刀片加热的过程操作简单、准确的使刀片逐步升温。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种刀片生产中的加热装置,所述加热装置包括:至少2个加热器,控制器,所述控制器设有温度显示装置,用于观察、调节加热器的温度,所述加热器按串联方式连接,在它们的连接区为对外密封管道,用于刀片的通过通道,所述加热器中设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器连接。
其中,所述加热器为电加热炉。
其中,电加热炉为4个,分别为第一电加热炉,第二电加热炉,第三电加热炉,第四电加热炉,按串联方式连接。
(三)有益效果
本实用新型通过各个加热器与控制器的连接,能够简单准确的使刀片逐步升温。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,所述加热装置包括:至少2个加热器(1、2、3、4)用于刀片的加热,控制器6,用于控制所述加热器的启动及温度的设置,所述控制器上设有温度显示装置8,用于观察、调节加热器的温度,所述加热器按串联方式连接,在它们的连接区7为对外密封管道,用于刀片的通过通道,所述加热器中设有温度传感器5,所述温度传感器5与所述控制器连接。
优选地,所述加热器(1、2、3、4)为电加热炉。
优选地,所述电加热炉为4个,分别为第一电加热炉1,第二电加热炉2,第三电加热炉3,第四电加热炉4,按串联方式连接,
实施例1
以加热CrO3(三氧化铬)材质的刀片为例,淬火时加热的温要求分别是:740℃、780℃、830℃、850℃,通过控制器6设置相应的温度,即第一电热炉1为740℃、第二电热炉2为780℃、第三电热炉3为830℃、第四电热炉4为850℃,通过控制器6启动各个电热炉,进行加热,刀片顺序通过第一电热炉1,第二电热炉2,第三电热炉3,第四电热炉4,各个电热炉的连接区7为对外密封管道,以免外界对刀片温度的影响,从而达到逐步升温的目的,所述温度传感器5传递信号给温度显示装置8,用于观察、调节加热器的温度。
所述温度显示装置为现有技术。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种刀片生产中的加热装置,其特征在于,所述加热装置包括:至少2个加热器,控制器,所述控制器设有温度显示装置,所述加热器按串联方式连接,在它们的连接区为对外密封管道,所述加热器中设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制器连接。
2.如权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热器为电加热炉。
3.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述电加热炉为4个,分别为第一电加热炉,第二电加热炉,第三电加热炉,第四电加热炉,按串联方式连接。
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CN2013203676017U CN203320068U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种刀片生产中的加热装置 |
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CN103320598A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-25 | 苏州快吉刀片制造有限公司 | 一种刀片生产中的加热装置 |
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2013
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