CN203318841U - 一种钢木复合结构的酒桶 - Google Patents

Abstract

一种钢木复合结构的酒桶，其特征是桶体(1)是由不锈钢制成的两端带有向内折边(9)的直筒状，桶体外壁设有法兰耳(2)，桶体两端覆盖有法兰框架(3)和橡木板(5)，在橡木板与桶体折边(9)的端面之间具有密封圈(8)，固定在法兰框架内侧的螺母(10)与桶体法兰耳(2)的螺钉配合。法兰框架的一侧内设有一与橡木板侧面形状相适应的压板(6)，压紧螺钉(7)穿过法兰框架而抵紧压板。本酒桶只在桶体两端的法兰框架内使用橡木板，不但保证了微透气和橡木气味交换的陈酿作用，又大量减少了橡木的使用量，大大节省酒桶制作和使用成本。由于在法兰框架的一侧设置了定位坑(12)而另一侧设置了定位突起(13)，可以将多个酒桶层叠式品字形码放，既可起到定位作用，使层叠码放更为牢固，节省酒窖占地面积，又能露出酒塞4便于操作。

Description

一种钢木复合结构的酒桶

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒用的容器，尤其是一种适宜葡萄酒的存放，以及避免传统橡木桶诸多弊病的钢木复合结构的酒桶。

背景技术

传统的葡萄酒酿制必需把葡萄酒在橡木桶内陈酿桶储一年左右才有可能生产出上好的陈酿酒来。这个全世界都公认的程序，却要造酒厂家付出昂贵的代价，并要消耗大量的高龄橡树资源。

传统橡木桶价格昂贵：以标准225升的一个橡木桶为例，售价在7、8千元人民币，它要求采用80年树龄以上、毛细孔适中的优质橡木做成。其制作工艺非常复杂，是用精选的橡木板加工成两头窄、中间宽的条状，再边定型边烘烤成曲面板，然后再拼合加箍而成橄榄状的酒桶。若工艺不到位稍有差错就会出现严重的渗漏现象，对于造酒企业来说会造成很大经济损失。

传统橡木桶使用寿命短：用橡木桶装一次葡萄酒后，酒泥和胶体物质就会把桶内橡木面毛细孔全部堵实，再装酒就起不到微透气和橡木气味交换的陈酿作用。为此，法国发明了伸入注酒孔的超高压双旋喷水头进行内部冲洗，冲洗烘干后也不能当新桶用。即使通过注酒孔用热风烘干也难度很大。而传统作法是把酒桶的几道箍去掉，再把所有的橡木板拆开，将内弧面刨去二、三毫米，露出新木面再拼接、烘烤、合拢、加箍成翻新桶。在此工艺过程中，若发现一块板干裂或变色有问题，想补做一块再拼合比做新桶还难，只好全部报废。翻新后的酒桶，即使不渗漏也只能凑合陈酿一茬酒。

难以回避的高成本：一个7、8千元的橡木桶，只使用一两次就报废，是酿酒企业最大的成本开支。也有厂家想出用烘烤过的橡木片加入不锈钢储酒罐的办法，橡木的味道有了，可是木香常常盖过葡萄酒的香味，还是有刺鼻的生酒味道，所以加入橡木片无法代替橡木桶的陈酿作用。

传统的酒桶是中间粗两头细的橄榄状圆筒结构，所以在酒窖内很不好层叠码放，现基本是在平地并排存放，占地面积非常大。

现在我国几乎没有80年树龄以上的橡木树可供采伐了，只有靠进口，但进口的费用太高，所有一直是酿酒企业长期解决不了的难题。

实用新型内容

本实用新型就是针对以上现有技术所述的不足，设计一种可节约大量橡木资源、降低制作和使用成本、能够进行多次翻新和长期使用的钢木复合结构的酒桶。

解决上述问题的技术解决方案：这种钢木复合结构的酒桶的桶体是由不锈钢制成的两端带有向内折边的直筒状，桶体外壁设有法兰耳，桶体两端覆盖有法兰框架和橡木板，在橡木板与桶体折边的端面之间具有密封圈，固定在法兰框架内侧的螺母与桶体法兰耳的螺钉配合。

解决上述问题的进一步技术方案：

所说法兰框架内侧的螺母是固定在侧边内侧的底部。

所说法兰框架的一侧边内设有一与橡木板侧面形状相适应的压板，压紧螺钉穿过法兰框架而抵紧压板。

所说法兰框架是与桶体形状相适应的四边形或六边形或八边形或圆形或椭圆形的任一形状。

所说桶体是与法兰框架形状相适应的四边形或六边形或八边形或圆形或椭圆形的任一形状。

在一侧法兰框架的上平面设有定位坑，而在另一侧法兰框架的下平面设有与定位坑形状相适应的定位突起。

所说的密封圈卡扣在桶体折边上，密封圈与橡木板的结合面为波纹状或格子状，密封圈由硅胶制成。

通过以上技术解决方案可以看出，本酒桶只在桶体两端的法兰框架内使用橡木板，不但保证了微透气和橡木气味交换的陈酿作用，又大量减少了橡木的使用量，大大节省酒桶制作和使用成本。由于每个酒桶使用的橡木板只是两块平板，所以拼合及刨面均变得十分容易，普通木工即可完成。并且橡木板厚度为4-5公分，而每次只刨去2-3毫米露出新面，可以多次反复使用。特别是在法兰框架的一侧设计了压板和压紧螺钉，可保证橡木板不会渗漏或者开裂。通过将桶体外壁的法兰耳及螺钉和法兰框架内螺母旋紧，使橡木板紧紧压在密封圈及桶体折边的端面，具有良好的密封效果。由于在法兰框架的一侧设置了定位坑而另一侧设置了定位突起，加上法兰框架基本是方形，所以在酒窖内层叠码放也成为现实，上一层酒桶底部两侧的定位突起落入下一层间隔的两个酒桶法兰框架的定位坑内呈品字形排列，使用具有升降功能的货物搬运车可以实现4-6层码放。尤其是定位突起与定位坑的配合关系，使得上层的酒桶不能滑落，码放结构牢固，能够节省很大的酒窖面积及空间，提高酒窖利用率，降低整体成本。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图2是图1的俯视图，

图3是桶体的结构示意图。

图4是法兰框架的平面结构示意图。

图5是桶体与法兰框架结合部的局部剖视图。

图6是密封圈的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一个实施例的外部基本结构如图1、图2所示。在一个四角带有圆角的方形桶体1(参见图3)的两端分别结合有与桶体1端面形状相适应的法兰框架3，这个法兰框架3由不锈钢折弯成角钢状再制成八边形或者八角形(参见图4)，在一侧的法兰框架3的一个侧边设有4-8个压紧螺钉7。在与桶塞4同一平面的法兰框架3的两端分别设有定位坑12，而在与定位坑12相反方向的法兰框架3的底部设有与定位坑12形状相适应的定位突起13。在桶体1两端四个圆角的两侧分别设计了带有螺钉11的法兰耳2(参见图3)。所述桶体1的两端均设有向内的折边9，以提高桶体1的强度和增加与密封圈8的接触面积。

所说法兰框架3是与桶体1形状相适应的四边形或六边形或八边形或圆形或椭圆形的任一形状。

所说桶体1是与法兰框架3形状相适应的四边形或六边形或八边形或圆形或椭圆形的任一形状。

图5显示了桶体1和法兰框架3结合部的详细结构。所述的法兰框架3是盖在桶体1具有折边9的两端，面积等于或者略大于桶体1端面面积的橡木板5压在卡在桶体1折边9的密封圈8上，桶体1外壁的法兰耳2通过螺钉11与固定在法兰框架3内侧底边的螺母10旋接，旋紧螺钉11，可通过与法兰框架3固为一体的螺母10拉动法兰框架3，进而使橡木板5压紧密封圈8而实现密封。需要拆除酒桶时，只需将螺钉11与螺母10脱离，就可将法兰框架3去掉，取下橡木板5刨去内面2-3毫米又可重新使用。为了不使拼接的橡木板5出现渗漏或者开裂，在橡木板5的一端设有一条与橡木板5端面形状相适应的压板6，再由4-8个压紧螺钉7穿过法兰框架3的侧边而抵紧压板6，保证不会出现渗漏现象。

密封圈8的横截面为凹字形，卡扣在桶体1的折边9上。为了保证密封效果，将密封圈8与橡木板5的接触面做成表面带有波纹或者格子状(参见图6)。

所说的法兰框架3、桶体1、法兰耳2、螺钉11、螺母10、压板6、压紧螺钉7均由不锈钢材料特别是304食用级不锈钢制成；所说的橡木板5最好选用具有80年树龄的橡木原料制成4-5公分厚度平板，可进行多次刨面而多次使用；所说的密封圈8最好选用硅胶材料制成。

本酒桶也可用于其它酒如白酒、黄酒等的存放，只需将橡木板5换成适合白酒、黄酒等酿造要求的石板、陶瓷板即可陈酿。

设计定位坑12和定位突起13的目的是为了解决酒窖内摆放酒桶占地面积大、储藏效率低的问题。有了定位坑12和定位突起13，可以将多个酒桶层叠式品字形码放，上一层酒桶底部的两个定位突起13分别落入下一层两个间隔酒桶的定位坑12内而互相牵制，既可起到定位作用，使层叠码放更为牢固，又能露出酒塞4便于操作。

以上只描述了本实用新型一个实施例的结构，任何落入本实用新型权利要求保护范围内的发明创造均应视为与本实用新型相同。

Claims (7)

1.一种钢木复合结构的酒桶，其特征是桶体(1)是由不锈钢制成的两端带有向内折边(9)的直筒状，桶体(1)外壁设有法兰耳(2)，桶体(1)两端覆盖有法兰框架(3)和橡木板(5)，在橡木板(5)与桶体(1)折边(9)的端面之间具有密封圈(8)，固定在法兰框架(3)内侧的螺母(10)与桶体(1)法兰耳(2)的螺钉配合。

2.如权利要求1所述的钢木复合结构的酒桶，其特征是所说法兰框架(3)内侧的螺母(10)是固定在侧边内侧的底部。

3.如权利要求1所述的钢木复合结构的酒桶，其特征是所说法兰框架(3)的一侧边内设有一与橡木板(5)侧面形状相适应的压板(6)，压紧螺钉(7)穿过法兰框架(3)而抵紧压板(6)。

4.如权利要求1或2所述的钢木复合结构的酒桶，其特征是所说法兰框架(3)是与桶体(1)形状相适应的四边形或六边形或八边形或圆形或椭圆形的任一形状。

5.如权利要求1所述的钢木复合结构的酒桶，其特征是所说桶体(1)是与法兰框架(3)形状相适应的四边形或六边形或八边形或圆形或椭圆形的任一形状。

6.如权利要求1所述的钢木复合结构的酒桶，其特征是在一侧法兰框架(3)的上平面设有定位坑(12)，而在另一侧法兰框架(3)的下平面设有与定位坑(12)形状相适应的定位突起(13)。

7.如权利要求1所述的钢木复合结构的酒桶，其特征是所说的密封圈(8)卡扣在桶体(1)折边(9)上，密封圈(8)与橡木板(5)的结合面为波纹状或格子状，密封圈(8)由硅胶制成。

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