CN203317561U - 粉液两用混凝土外加剂自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉液两用混凝土外加剂自动添加装置，其包括相互分隔开的第一贮料区和第二贮料区；所述外加剂储存罐包括液体外加剂储存罐和粉状外加剂储存罐，所述液体外加剂储存罐通过供液泵与外加剂贮料仓的第二贮料区的第二进口相连，所述粉状外加剂储存罐通过螺旋送料器与所述外加剂贮料仓的第一贮料区的第一进口相连；所述第二贮料区的第二出口通过螺旋出料器与混凝土搅拌机相连，所述第一贮料区的第一出口通过送液泵与混凝土搅拌机相连。该装置能精确计量、自动添加粉液两种形态的外加剂。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土制作设备领域，具体而言，涉及一种粉液两用混凝土外加剂自动添加装置。
背景技术
随着现代施工技术的发展，高性能、高标号、多用途混凝土应用越来越广泛，减水剂、早强剂、速凝剂、引气剂等混凝土外加剂已成为混凝土中必备组成部分，掺入适量的外加剂可以提高混凝土的强度，改善其性能，节约用水量，是改善混凝土和易性的最好技术措施。外加剂已广泛应用在桥梁工程、隧道工程、房建工程和市政工程等重大工程建设领域。目前，常用的外加剂有液态和粉态外加剂两种形式。通过现场施工调研发现，混凝土的外加剂的掺入是靠人工进行的，存在计量不准确、添加工序不当，混凝土的耐久性无法保证等问题，且劳动效率低下，经济效益低。
经对现有的技术文献检索发现，山东众森建材科技有限公司、国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院和天津市建筑科学研究所等单位分别发明了各种形式的混凝土外加剂添加装置CN201833478U、CN2294460Y、CN2098359U，但是这些技术仅适用与液态或粉态外加剂，且存在控制系统复杂、计量控制精度低、设备加工成本高、一线工程技术人员不易操作等缺点。这些问题影响了设备的使用范围，增加了使用和开发难度，从而不能很好的推广应用。
本实用新型旨在解决混凝土添加过程中的精确计量、自动添加等问题，且设备制作简单，粉液两种形态的外加剂即可同时使用也可单独使用；同时，本实用新型能够在混凝土施工中广泛应用，先掺法和后掺法均能适用，从而提高混凝土的耐久性。
实用新型内容
为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种粉液两用混凝土外加剂自动添加装置。
在本实用新型的第一方面中，根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置包括外加剂储存罐、供料设备、外加剂贮料仓、计量装置、控制器及送料系统；其中，所述外加剂贮料仓包括相互分隔开的第一贮料区和第二贮料区；所述外加剂储存罐包括液体外加剂储存罐和粉状外加剂储存罐，所述液体外加剂储存罐通过供液泵与外加剂贮料仓的第二贮料区的第二进口相连，所述粉状外加剂储存罐通过螺旋送料器与所述外加剂贮料仓的第一贮料区的第一进口相连；所述第二贮料区的第二出口通过螺旋出料器与混凝土搅拌机相连，所述第一贮料区的第一出口通过送液泵与混凝土搅拌机相连。
本实用新型的第二方面，在本实用新型第一方面的基础上，所述外加剂贮料仓的第一贮料区呈倒锥形、所述外加剂贮料仓的第二贮料区呈环域形；所述第一贮料区和所述第二贮料区通过支架系统接合。
本实用新型的第三方面，在本实用新型第一方面或第二方面的基础上，在所述第一贮料区底部设有第一压力传感器，在所述第二贮料区底部设有第二压力传感器；所述第一压力传感器与所述第二压力传感器与进料控制器电连接，所述进料控制器与所述供液泵和所述螺旋送料器电连接。
本实用新型的第四方面，在本实用新型第三方面的基础上，在所述螺旋出料器与混凝土搅拌机之间设有第一称重器，在所述送液泵与混凝土搅拌机之间设有第二称重器；所述第一称重器与所述第二称重器和出料控制器电连接，所述出料控制器还与混凝土搅拌机电连接。
根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置有效解决了现有技术中的问题，具有适用面广的特点，能同时使用也可单独使用粉液两种形态的外加剂。
附图说明
图1为根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置的构成示意图。
图2为根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置的外加剂贮料装置示意性剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图详细描述根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置。
如示出了根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置的构成示意图的图1所示，该粉液两用混凝土外加剂自动添加装置包括外加剂储存罐、供料设备、外加剂贮料仓、计量装置、控制器及送料系统。具体而言，该外加剂贮料仓6包括相互分隔开的第一贮料区6A和第二贮料区6B。该外加剂储存罐包括液体外加剂储存罐1和粉状外加剂储存罐3。液体外加剂储存罐1通过供液泵2与外加剂贮料仓6的第二贮料区6B的第二进口B相连。粉状外加剂储存罐3通过螺旋送料器4与所述外加剂贮料仓6的第一贮料区6A的第一进口A相连。第二贮料区6B的第二出口D通过螺旋出料器8与混凝土搅拌机13相连，第一贮料区6A的第一出口C通过送液泵10与混凝土搅拌机13相连。利用根据本实用新型这一实施方式的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置，操作人员可根据经验对粉液两种外加剂的添加量进行调节。
本实用新型，对外加剂贮料仓6的第一贮料区6A和第二贮料区6B的具体形式没有限制。在一个优选实施方式中，第一贮料区6A呈倒锥形，而其第二贮料区6B呈环域形，而且第一贮料区6A和第二贮料区6B通过支架系统14接合在一起。
进一步地，在第一贮料区6A底部设有第一压力传感器7A，在第二贮料区6B底部设有第二压力传感器7B。第一压力传感器7A与第二压力传感器7B与进料控制器5电连接，而且进料控制器5与供液泵2和所述螺旋送料器4电连接。进料控制器5接受设置在贮料仓内部的第一压力传感器7A和第二压力传感器7B的压力信号，控制供液泵2和螺旋送料器4的开关，以便及时补 液。
更进一步地，在螺旋出料器8与混凝土搅拌机13之间设有第一称重器9，在所述送液泵10与混凝土搅拌机13之间设有第二称重器11。该第一称重器9与第二称重器11和出料控制器12电连接，出料控制器12还与混凝土搅拌机13电连接。通过这样的设置，与中控室内的中心计算机配料系统相连的出料控制器12和混凝土搅拌机13相连，分别用于接受外加剂添量指令和计算混凝土搅拌时间，并控制螺旋出料器8和送液泵10的开关；第一电子称重系统9和第二电子称重系统11分别计算供料量，并实时反馈给出料控制器12，待粉态外加剂或液态外加剂满足供送要求时，分别关闭螺旋出料器8和送液泵10。
以下是根据本实用新型的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置的运行方式：
(1)将设备按照图1所示依次连接，出料控制器12同时连接中心计算机配料系统；
(2)根据外加剂贮料仓的第一贮料区6A和第二贮料区6B的容量分别用下式计算出第一压力传感器7A和第二压力传感器7B的极限阀值和贮料警戒阀值：
P＝γh
该式中：γ为外加剂容重，h为贮料仓进料口到距其底部10cm的贮料警戒线的垂直高度。分别将粉液贮料仓的贮料警戒阀值和极限阀值输入送料控制器，液体供料泵和螺旋供料器按照送料控制器的指令，完成供料。若仅需一种形态的外加剂，则仅开启其对应形态的供料设备即可；
(3)出料控制器记录搅拌时间，并根据投料时间向送液泵和螺旋出料器发送送料指令，外加剂经自动称重系统后，分别经由相应输送管路向混凝土拌合机添加外加剂，当外加剂添加达到中心计算机配料系统给出的预值后，送液泵和螺旋出料器关闭，完成供料；
(4)下一盘混凝土，重复(3)。
本实用新型存在其他的实施方式。尽管以上说明包括多个特定特征，但是这些不应被视为是对本实用新型范围的限制，而是应仅仅视为对本实用新型的一些当前优选实施方式的说明。还可想到的是，可对这些实施方式的特定特征以及方面进行各种组合或替代，这仍然落入本实用新型的范围。应理解的是，可对所公开的实施方式的各特征和方面加以组合或相互替代，从而形成所公开实用新型的不同模式。因此，上述公开的具体实施方式将不会限定这里所公开的本实用新型的范围。
Claims (3)
1.一种粉液两用混凝土外加剂自动添加装置，其包括外加剂储存罐、供料设备、外加剂贮料仓、计量装置、控制器及送料系统，其特征在于，所述外加剂贮料仓(6)包括相互分隔开的第一贮料区(6A)和第二贮料区(6B)；所述外加剂储存罐包括液体外加剂储存罐(1)和粉状外加剂储存罐(3)，所述液体外加剂储存罐(1)通过供液泵(2)与外加剂贮料仓(6)的第二贮料区(6B)的第二进口(B)相连，所述粉状外加剂储存罐(3)通过螺旋送料器(4)与所述外加剂贮料仓(6)的第一贮料区(6A)的第一进口(A)相连；所述第二贮料区(6B)的第二出口(D)通过螺旋出料器(8)与混凝土搅拌机(13)相连，所述第一贮料区(6A)的第一出口(C)通过送液泵(10)与混凝土搅拌机(13)相连。
2.根据权利要求1所述的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置，其特征在于，在所述第一贮料区(6A)底部设有第一压力传感器(7A)，在所述第二贮料区(6B)底部设有第二压力传感器(7B)；所述第一压力传感器(7A)与所述第二压力传感器(7B)与进料控制器(5)电连接，所述进料控制器(5)与所述供液泵(2)和所述螺旋送料器(4)电连接。
3.根据权利要求2所述的粉液两用混凝土外加剂自动添加装置，其特征在于，在所述螺旋出料器(8)与混凝土搅拌机(13)之间设有第一称重器(9)，在所述送液泵(10)与混凝土搅拌机(13)之间设有第二称重器(11)；所述第一称重器(9)与所述第二称重器(11)和出料控制器(12)电连接，所述出料控制器(12)还与混凝土搅拌机(13)电连接。
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