CN203316734U - 一种龙门型加工中心主轴装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门型加工中心主轴装置,包括主轴、变速箱和驱动电机,所述主轴通过变速箱与驱动电机相连,所述主轴内部设置有一空腔,所述空腔内壁轴向设置有散热沟槽,所述主轴外壁设置有散热孔,所述变速箱包括箱体、箱盖、主动齿轮组和从动齿轮组,所述箱盖底面设置有与箱体内壁相贴温度感应装置,所述箱盖顶面设置有连接温度感应装置的报警器,所述箱盖顶面还设置有一通孔,于所述通孔内设置有散热风扇,所述箱体四侧壁上均固定有散热片;通过所设的散热孔和散热沟槽,可以带走主轴上的热量,通过散热片和散热风扇,可以快速的对变速箱进行散热,同时还可以通过温度感应装置和报警装置,对变速箱内的温度进行实时监控,避免损坏。

Description

一种龙门型加工中心主轴装置
技术领域
本实用新型涉及一种龙门型加工中心主轴装置。
背景技术
主轴系统是加工中心机床的最重要部件之一。随着机床转速的提高,切削进给速度的加大,机床发热急剧上升,使得主轴系统产生较大的变形,容易引起振动,不仅降低加工精度和表面质量,还会使齿轮等传动部件和轴承因不能均匀受力而恶化工作条件,因此,主轴系统的变形对机床的加工精度、表面质量都有很大的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,散热快速,有效防止主轴热倾斜,保证工件加工精度的龙门型加工中心主轴装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种龙门型加工中心主轴装置,包括主轴、变速箱和驱动电机,所述主轴通过变速箱与驱动电机相连,所述主轴在远离变速箱的一端设置有刀具固定装置,所述主轴内部设置有一空腔,所述空腔轴向贯穿主轴,所述空腔内壁轴向设置有散热沟槽,所述主轴外壁设置有径向贯穿主轴、并且延伸至空腔内壁的散热孔,所述变速箱包括箱体、箱盖、主动齿轮组和从动齿轮组,所述主动齿轮组与从动齿轮组相配合,所述主动齿轮组与驱动电机输出端相固定,所述从动齿轮组与主轴相固定,所述箱盖底面设置有与箱体内壁相贴温度感应装置,所述箱盖顶面设置有连接温度感应装置的报警器,所述箱盖顶面还设置有一通孔,于所述通孔内设置有散热风扇,所述箱体四侧壁上均固定有散热片。
作为优选的技术方案,所述驱动电机为步进电机。
作为优选的技术方案,所述散热孔设置有两个以上。
作为优选的技术方案,所述主动齿轮组包括至少两个主动齿轮,所述从动齿轮组包括至少两个从动齿轮。
本实用新型的有益效果是:通过所设的散热孔和散热沟槽,当进行切削加工时,切削液可以通过散热孔进入主轴内部,带走主轴上的热量,通过设置在箱体四侧的散热片,以及设置在箱盖上的散热风扇,可以快速的对变速箱进行散热,增加齿轮的使用寿命,同时还可以通过温度感应装置和报警装置,对变速箱内的温度进行实时监控,避免损坏,且本实用新型结构较为简单,安装和使用较为方便,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型龙门型加工中心主轴装置的结构示意图;
图2为本实用新型龙门型加工中心主轴装置中变速箱的结构示意图;
图3为本实用新型龙门型加工中心主轴装置中主轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示的一种龙门型加工中心主轴装置,包括主轴1、变速箱2和驱动电机3,所述主轴1通过变速箱2与驱动电机3相连,所述主轴1在远离变速箱2的一端设置有刀具固定装置4,所述主轴1内部设置有一空腔5,所述空腔5轴向贯穿主轴1,所述空腔5内壁轴向设置有散热沟槽6,所述主轴1外壁设置有径向贯穿主轴1、并且延伸至空腔5内壁的散热孔7,所述变速箱2包括箱体8、箱盖9、主动齿轮组10和从动齿轮组11,所述主动齿轮组10与从动齿轮组11相配合,所述主动齿轮组10与驱动电机3输出端相固定,所述从动齿轮组11与主轴1相固定,所述箱盖9底面设置有与箱体8内壁相贴温度感应装置12,所述箱盖9顶面设置有连接温度感应装置12的报警器13,所述箱盖9顶面还设置有一通孔14,于所述通孔14内设置有散热风扇15,所述箱体8四侧壁上均固定有散热片16。
其中,所述驱动电机3为步进电机。
所述散热孔7设置有两个以上,在本实施例中所述散热孔设置有四个。
所述主动齿轮组10包括至少两个主动齿轮,所述从动齿轮组11包括至少两个从动齿轮。
本实用新型的有益效果是:通过所设的散热孔和散热沟槽,当进行切削加工时,切削液可以通过散热孔进入主轴内部,带走主轴上的热量,通过设置在箱体四侧的散热片,以及设置在箱盖上的散热风扇,可以快速的对变速箱进行散热,增加齿轮的使用寿命,同时还可以通过温度感应装置和报警装置,对变速箱内的温度进行实时监控,避免损坏,且本实用新型结构较为简单,安装和使用较为方便,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种龙门型加工中心主轴装置,其特征在于:包括主轴、变速箱和驱动电机,所述主轴通过变速箱与驱动电机相连,所述主轴在远离变速箱的一端设置有刀具固定装置,所述主轴内部设置有一空腔,所述空腔轴向贯穿主轴,所述空腔内壁轴向设置有散热沟槽,所述主轴外壁设置有径向贯穿主轴、并且延伸至空腔内壁的散热孔,所述变速箱包括箱体、箱盖、主动齿轮组和从动齿轮组,所述主动齿轮组与从动齿轮组相配合,所述主动齿轮组与驱动电机输出端相固定,所述从动齿轮组与主轴相固定,所述箱盖底面设置有与箱体内壁相贴温度感应装置,所述箱盖顶面设置有连接温度感应装置的报警器,所述箱盖顶面还设置有一通孔,于所述通孔内设置有散热风扇,所述箱体四侧壁上均固定有散热片。
2.根据权利要求1所述的龙门型加工中心主轴装置,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
3.根据权利要求1所述的龙门型加工中心主轴装置,其特征在于:所述散热孔设置有两个以上。
4.根据权利要求1所述的龙门型加工中心主轴装置,其特征在于:所述主动齿轮组包括至少两个主动齿轮,所述从动齿轮组包括至少两个从动齿轮。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105364508A (zh) * 2015-12-27 2016-03-02 沈正福 一种数控加工中心主轴装置
CN105728755A (zh) * 2016-03-31 2016-07-06 苏州亚思科精密数控有限公司 散热型机床主轴
CN111230152A (zh) * 2020-04-07 2020-06-05 台州天昊机械有限公司 一种内嵌电机式床头箱

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