CN201076996Y - 电主轴机床的水冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床,特别是一种电主轴机床的水冷却结构,驱动主轴旋转的变频电机的转子直接固装在主轴上,电机的壳体与定子固定连接,电机的壳体间隔开有多道贯穿的轴向通孔,与壳体配合的电机左右端盖内侧间隔开有可使壳体的轴向通孔两两连通的凹槽,左右端盖分别制有与凹槽连通的进水接头和出水接头。本实用新型将主电机的转子直接固套在主轴上,变频电机的壳体制有回转冷却水通道,保证了机床的电主轴电机在正常工作温度范围内工作而不容易被烧坏。特别适合于数控车床。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机床,特别是对电主轴机床的水冷却结构的改进。
背景技术:
现有的金加工机床,如车床、钻床、铣床等,由主电机通过皮带传动或齿轮传动驱动主轴及安装在主轴上的卡盘或其他夹具旋转。这种结构存在以下问题:一是震动大,不利于精密加工;二是传动功率损失大;三是转速变化范围小,不利于保证生产效率和零件加工质量;四是噪音大;五是传动结构复杂,产品成本高。而采用由变频控制器控制的变频电机,可以省略整套机械传动装置,结构紧凑。使机床产品成本降低;但由于变频电机的转速可以很高,当工作扭矩过大时,定子绕组会发热,容易烧坏电机。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种电主轴机床的水冷却结构,使机床的电主轴电机在正常工作温度范围内工作。
本实用新型一种电主轴机床的水冷却结构,其特征在于驱动主轴旋转的变频电机的转子直接固装在主轴上,电机的壳体与定子固定连接,电机的壳体制有回转冷却水通道。
所述的的回转冷却水通道结构为:电机的壳体间隔开有多道贯穿的轴向通孔,与壳体配合的电机左右端盖内侧间隔开有可使壳体的轴向通孔两两连通的凹槽,左右端盖分别制有与凹槽连通的进水接头和出水接头。
所述的的回转冷却水通道结构可以是:电机的壳体间隔开有八道贯穿的轴向通孔,与壳体配合的电机左右端盖内侧间隔开有可使壳体的轴向通孔两两连通的四个凹槽,左右端盖相错45°安装,使壳体的多道轴向通孔左右首尾连通而构成一个水流回转通道。
本实用新型将电机的壳体制有回转冷却水通道,保证了机床的电主轴电机在正常工作温度范围内工作而不容易被烧坏。主电机的转子直接固套在主轴上,主轴即为电机轴,机床传动效率高,动态响应快;省略了整套机械传动装置和换档装置,结构紧凑。使机床产品成本降低;采用由变频控制器控制的变频电机,电机转速变化范围明显增大,加工的零件适应面大,加工精度提高;而且机床的震动小,稳定性高,噪音小,特别适合于数控车床。
附图说明:
图1表示了本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1中电机壳的右视图。
图3为图1中电机右端盖的左视图。
具体实施方式:
本实用新型以应用于数控车床为例。参照附图,定子3紧密固定于电机的壳体4内壁,定子3嵌装绕组,转子2通过过盈配合直接固装在主轴8上,主轴8同时成为电机轴。上述电机安装在机架上的主轴箱内。
由于省略了包括齿轮减速机构和变挡机构的整套机械传动装置,电机采用由变频控制器控制的变频电机。
由于变频电机在大扭矩和高速运转情况下,绕组会发热,为防止电机烧坏,将电机壳4设计成回转水冷却结构,以带走定子的热量。水冷却结构可以是:电机壳体4间隔开有8道贯穿的轴向通孔41,与壳体配合的电机左右端盖5内侧间隔开有四条弧形凹槽51,每条弧形凹槽使两道贯穿的轴向通孔连通,即壳体的轴向通孔41两两连通,其中左端盖相对于图示右端盖位置错开45°安装,使壳体的各道轴向通孔41左右首尾连通而构成一个水流回转通道。进水接头7和出水接头9可与类似于汽车水箱的风冷装置连通,或与类似于冰箱的强制制冷装置连通,通过水泵使冷却水循环利用。为避免机内产生水垢而堵塞,也可以采用变压器油作为冷却介质。
图中标记52为开在右端盖弧形凹槽之一内的与进水接头7连通的通孔;相应地左端盖内也有与出水接头9连通的通孔;标记1为固装电主轴的轴承座;标记6为安装卡盘或其他夹具的座套。
Claims (3)
1.一种电主轴机床的水冷却结构,其特征在于驱动主轴旋转的变频电机的转子(2)直接固装在主轴(8)上,电机的壳体(4)与定子(3)固定连接,电机的壳体(4)制有回转冷却水通道。
2.根据权利要求1所述的电主轴机床的水冷却结构,其特征在于所述的回转冷却水通道结构为:电机的壳体(4)间隔开有多道贯穿的轴向通孔(41),与壳体配合的电机左右端盖(5)内侧间隔开有可使壳体的轴向通孔两两连通的凹槽(51),左右端盖分别制有与凹槽(51)连通的进水接头(7)和出水接头(9)。
3.根据权利要求2所述的电主轴机床的水冷却结构,其特征在于电机的壳体(4)间隔开有八道贯穿的轴向通孔(41),与壳体配合的电机左右端盖(5)内侧间隔开有可使壳体的轴向通孔两两连通的四个凹槽(51),左右端盖相错45°安装,使壳体的多道轴向通孔左右首尾连通而构成一个水流回转通道。
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2007
- 2007-08-07 CN CNU2007201129265U patent/CN201076996Y/zh not_active Expired - Lifetime
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