CN203316714U - 连铸中间包自旋式湍流控制器 - Google Patents
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Abstract
一种连铸中间包自旋式湍流控制器，包括旋流室和设置在旋流室底部的切线入口，还包括导流槽，该导流槽包括相互连接的倾斜槽和水平槽，所述水平槽与旋流室底部的切线入口相连，所述倾斜槽安装在中间包的长水口下方。本实用新型解决了长水口不方便更换的技术的问题，使其在炼钢厂连铸生产中便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸中间包，具体涉及一种连铸中间包湍流控制器。
背景技术
中间包是炼钢生产中由间歇操作到连续操作的衔接点，是提高钢产量、质量和生产效率的重要设备之一。通常认为传统的连铸中间包在生产中具有分流、连浇和减压的作用。随着20世纪80年代初期“中间包冶金”概念的提出，中间包已由钢液的储存器和分流器发展成为连铸过程中重要的钢液精炼设备。
日本特开平4-327346公开了一种电磁离心中间包，即在中间包内设置控流装置并外加电磁场，利用旋转磁场驱动中间包圆形腔中的钢液产生旋转运动，使夹杂物往旋转中心迁移，进而碰撞长大而去除，提高夹杂物去除率。中国专利ZL200510046994.1为了得到旋转流场，在中间包底面大包注流下方设置圆柱形或圆台形漩流室，漩流室主体通过长水口与大包相连，漩流室底部沿圆周切线方向开有圆形钢水切线入口。
利用外加电磁场促使中间包内的钢水获得旋转流场，对于钢水质量提高的确可以发挥显著作用，但明显增加了设备投资和运行成本。同时，该方法需对现有中间包结构进行较大程度的改造，也增加了设备费用，而中国专利ZL200510046994.1公开的自旋式连铸中间包，利用重力势能转化为动能的原理，代替了电磁搅拌装置，使钢液在旋流室内做圆周运动，夹杂物在向心力作用下向旋流室中心聚集、长大，从而达到上浮去除的目的。该发明解决了外加电磁场导致的设备投资和运行成本增加的技术问题，但该方案长水口的更换较为困难，不利于在炼钢厂连铸生产中推广。
实用新型内容
针对现有技术中，由于长水口与旋流室底部相连接，不便于更换的技术问题，本实用新型提供一种连铸中间包自旋式湍流控制器，该装置不需要将长水口与旋流室连接，解决了长水口更换不方便的技术问题，有利于该装置在炼钢厂连铸生产中的推广。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种连铸中间包自旋式湍流控制器，包括旋流室和设置在旋流室底部的切线入口，还包括导流槽，该导流槽包括相互连接的倾斜槽和水平槽，所述水平槽沿旋流室切线方向通过切线入口与旋流室相连，所述倾斜槽安装在中间包的长水口下方。
优选地，所述导流槽倾斜槽的宽度大于或等于水平槽的宽度。
优选地，所述导流槽的倾斜槽与水平槽之间设置为圆角。
优选地，所述切线入口为矩形开孔。
优选地，所述旋流室为圆柱形或圆台形。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型的连铸中间包自旋式湍流控制器，通过设置导流槽，长水口不需要与旋流室连接就可以使钢水进入旋流室形成旋转流场，解决了现有技术中长水口更换困难的技术问题。同时，本实用新型的连铸中间包自旋式湍流控制器不仅适用于单流中间包，而且适用于多流中间包，去除夹杂物的效果好，适合于生产质量要求较高的钢种。
附图说明
图1为连铸中间包的结构示意图；
图2为连铸中间包的俯视图；
图3为连铸中间包自旋式湍流控制器的俯视图；
图4为图3连铸中间包自旋式湍流控制器的A-A剖面图；
图5为图3连铸中间包自旋式湍流控制器的B-B剖面图。
附图标记
1.中间包本体 2.中间包内腔 3.挡墙
4.挡坝 5.浸入式水口 6.导流槽
7.旋流室 8.长水口 9.切线入口
10.圆角 61.倾斜槽 62.水平槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式作详细说明。
图1为连铸中间包的结构示意图，图2为连铸中间包的俯视图，如图1和图2所示，连铸中间包包括中间包本体1、长水口8、挡墙3、挡坝4以及浸入式水口5，在中间包内底面、大包注流位置设置有自旋式湍流控制器。
如图3和图5所示，本实用新型的连铸中间包自旋式湍流控制器，包括旋流室7，在该旋流室7的底部设置有切线入口9，该自旋式湍流控制器还包括导流槽6，如图3所示，所述导流槽6包括相互连接的倾斜槽61和水平槽62，所述水平槽62沿旋流室7的切线方向，通过切线入口9与旋流室7相连，所述倾斜槽61安装在中间包的长水口8下方。
如图2和图3所示，在本实施例中，所述导流槽倾斜槽61的宽度大于水平槽62的宽度。为了保证钢水注入旋转室后可以产生符合要求的旋转速度，所述导流槽倾斜槽61的宽度大于或等于水平槽62的宽度。
如图4所示，倾斜槽61与水平槽62的连接处设置为圆角10，圆角10可以使倾斜槽61与水平槽62平滑过渡，当钢水从倾斜槽61流向水平槽62时，圆角10可以降低对钢水流速的影响。
如图5所示，旋流室7的底部设置有切线入口9，在本实施例中，所述切线入口9为矩形开孔。矩形开孔方便加工。
如图1和图2所示，旋流室7为圆柱形或圆台形。当钢液通过切线入口9沿圆周切线方向进入旋流室7，在旋流室壁的作用下，钢液在旋流室7内做强烈的旋转运动。
下面结合说明附图进一步介绍连铸中间包自旋式湍流控制器的工作原理以及中间包的工作过程。
如图1和图2所示，中间包的长水口8位于导流槽6的倾斜槽61上方，钢液经中间包的长水口8流入导流槽的倾斜槽61中，再由倾斜槽61向水平槽62内流动，最终通过旋流室7底部的切线入口9流入旋流室7内。由于钢液的工作液位具有一定的高度，钢液在由倾斜槽61向水平槽62流动的过程中，由重力势能转化为水平动能，并通过旋流室7的切线入口9沿圆周切线方向进入旋流室7，在旋流室壁的作用下，钢液在旋流室7内做强烈的旋转运动。此时，由于钢液中非金属夹杂物的密度小于钢液的密度，非金属夹杂物在向心力的作用下向旋流室中心移动、碰撞、聚集长大、上浮，从而使旋流室中的钢液得到净化。
经净化后的钢液经挡墙3下部的连接通道进入中间包内腔2，在中间包内腔2内挡坝4的作用下产生指向钢液表面的流动，然后在中间包内腔2上方形成水平的低速环流，从而延长钢液的停留时间，使钢液进一步净化后经浸入式入口5进入结晶器，凝固后即可获得高洁净度的铸坯。
如上所述，本实用新型的连铸中间包自旋式湍流控制器，通过设置导流槽，长水口不需要与旋流室连接就可以使钢水进入旋流室形成旋转流场，解决了现有技术中长水口更换困难的技术问题。同时，本实用新型的连铸中间包自旋式湍流控制器不仅适用于单流中间包，而且适用于多流中间包，去除夹杂物的效果好，适合于生产质量要求较高的钢种。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种连铸中间包自旋式湍流控制器，包括旋流室和设置在旋流室底部的切线入口，其特征在于：还包括导流槽，该导流槽包括相互连接的倾斜槽和水平槽，所述水平槽沿旋流室切线方向通过切线入口与旋流室相连，所述倾斜槽安装在中间包的长水口下方。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包自旋式湍流控制器，其特征在于：所述导流槽倾斜槽的宽度大于或等于水平槽的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的连铸中间包自旋式湍流控制器，其特征在于：所述导流槽的倾斜槽与水平槽之间设置为圆角。
4.根据权利要求1所述的连铸中间包自旋式湍流控制器，其特征在于：所述切线入口为矩形开孔。
5.根据权利要求1所述的连铸中间包自旋式湍流控制器，其特征在于：所述旋流室为圆柱形或圆台形。
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| CN2013203379631U CN203316714U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 连铸中间包自旋式湍流控制器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110394433A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-01 | 东北大学 | 一种有效去除中间包夹杂物的长水口吹氩精炼装置及方法 |
| CN114472818A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-13 | 东北大学 | 一种旋流室底吹气有效去除夹杂物的装置及使用方法 |
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2013
- 2013-06-13 CN CN2013203379631U patent/CN203316714U/zh not_active Expired - Fee Related
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