CN203316516U - 冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置，属于冷轧技术领域。所述冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置包括PLC可编程控制器与外支臂装置。所述外支臂装置包括固定支架、托架（2）、第一轴销、第二轴销、第三轴销、第四轴销、旋转臂（3）、液压换向阀和液压缸（5）；所述液压缸（5）固定在所述固定支架上，通过所述第一轴销与所述旋转臂（3）的下半部活动连接；所述托架（2）通过所述第二轴销与所述固定支架活动连接。本实用新型冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置可自动对卷筒进行支撑，解决在穿带过程中，因张力的波动，造成的板型缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧技术领域，特别涉及一种冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置。
背景技术
酸轧线的冷轧机原系统在穿带位无外支臂装置，在旋转轮盘旋转从穿带位到正常轧制位，统计每次平均有230米带钢，约有3-5吨的轧制量。在出口带钢张力的拉力下，近3米长的卷筒会发生轻微的变形，由于出口传动侧与操作侧张力偏差造成板型波动，严重影响带钢的质量，而且还会对后续机组造成抽芯、跑偏断带等一系列事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动对卷筒进行支撑，解决在穿带过程中，因张力的波动，造成的板型缺陷的冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置包括PLC可编程控制器与外支臂装置；所述外支臂装置包括固定支架、托架、第一轴销、第二轴销、第三轴销、第四轴销、旋转臂、液压换向阀和液压缸；所述液压缸固定在所述固定支架上，通过所述第一轴销与所述旋转臂的下半部活动连接；所述托架通过所述第二轴销与所述固定支架活动连接；所述旋转臂一端通过所述第三轴销与所述托架活动连接，另一端通过所述第四轴销与所述固定支架连接；所述液压换向阀与所述液压缸连接，用于控制液压缸的运动；所述PLC可编程控制器发出控制信号，通过所述液压换向阀控制所述液压缸运动，带动所述旋转臂旋转，使所述托架支撑卷筒。
进一步地，所述固定支架包括外支臂固定支架与承重底座；所述外支臂固定支架固定在所述承重底座上；所述外支臂固定支架通过第二轴销与所述托架活动连接；所述外支臂固定支架用来固定所述液压缸。
进一步地，所述托架上有托板。
进一步地，所述液压缸包括液压缸活塞腔与液压缸杆腔；所述液压缸活塞腔与所述液压换向阀连接；所述液压缸活塞腔与所述外支臂固定支架连接；所述液压缸杆腔与所述液压换向阀连接；所述液压缸杆腔与所述旋转臂的下半部分连接。
进一步地，所述液压换向阀包括上升阀头与下降阀头。
进一步地，本实用新型冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置还包括减压阀，所述减压阀的控制油路与所述液压缸连接，用来调节所述旋转臂的动作速度。
进一步地，本实用新型冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置还包括按钮开关，所述按钮开关包括上升按钮开关与下降按钮开关；所述上升按钮开关与所述上升阀头连接；所述下降按钮开关与所述下降阀头连接。
本实用新型提供的冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置通过PLC可编程控制器通过控制液压换向阀来控制外支臂装置的液压缸，控制液压缸运动，带动旋转臂旋转，使托架自动对卷筒进行支撑，解决在穿带过程中，因张力的波动，造成的板型缺陷。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置的工作示意图；
图2为本实用新型实施例提供的冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置包括PLC可编程控制器与外支臂装置。外支臂装置包括固定支架、托架2、旋转臂3、第一轴销、第二轴销、第三轴销、第四轴销、液压换向阀和液压缸5。固定支架包括外支臂固定支架1与承重底座4；外支臂固定支架1固定在承重底座4上；托架2与外支臂固定支架1通过第二轴销活动连接。旋转臂3一端通过第三轴销与托架2活动连接，另一端通过第四轴销与外支臂固定支架1活动连接。液压缸5固定在外支臂固定支架1上，通过第一轴销与旋转臂3活动连接。液压缸5包括液压缸活塞腔与液压缸杆腔。液压换向阀包括上升阀头与下降阀头。液压缸活塞腔与外支臂固定支架1连接；液压缸杆腔与旋转臂3的下半部分连接。液压缸杆腔与液压缸活塞腔分别通过液压换向阀与输出油路连接，通过PLC可编程控制器控制液压换向阀的上升阀头，液压缸活塞腔向上运动，液压缸杆腔向下运动，带动旋转臂向上运动，使托架2向上运动支撑住卷筒6。PLC可编程控制器控制液压换向阀的下降阀头，液压缸活塞腔向下运动，液压缸杆腔向上运动，带动旋转臂向下运动，使托架2向下运动离开卷筒6。托架2上有托板，在安装时通过增减托板的数量进行紧密调节托架的高度，达到完好接触卷筒6。通过PLC可编程控制器的控制下降阀，液压缸活塞腔向下运动，液压缸杆腔向上运动，带动旋转臂3向下运动，使托架2向上运动离开卷筒6。本实用新型冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置还包括减压阀，减压阀控制油路与所述液压缸连接，用来调节旋转臂的动作速度。上升按钮与上升阀头连接；下降按钮与下降阀头连接。按钮开关包括上升按钮开关与下降按钮开关；上升按钮开关与上升阀头连接；下降按钮开关与下降阀头连接。操作上升按钮开关，液压缸活塞腔向上运动，液压缸杆腔向下运动，带动旋转臂向上运动，使托架2向上运动支撑住卷筒6。操作下降按钮开关，液压缸活塞腔向下运动，液压缸杆腔向上运动，带动旋转臂3向下运动，使托架2向上运动离开卷筒6。
在使用冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置时，先将各个部件安装在合适位置，然后进行操作。
本实用新型有三种操作模式。
维修模式：工作人员根据现场需要，直接操作液压换向阀，操作液压缸5动作；操作上升阀头，液压缸活塞腔向上运动，液压缸杆腔向下运动，带动旋转臂3运动，使托架2向上运动，支撑卷筒6；在卷筒6工作完成后，操作下降阀头，液压缸活塞腔向下运动，液压缸杆腔向上运动，带动旋转臂3运动，使托架2向下运动，不支撑卷筒6。
自动模式：旋转轮盘7停止转动，对卷筒6进行支撑，套筒小车不在卷取机位置，液压缸由液压换向阀输出油路连接油管，PLC可编程控制器发出控制信号，液压换向阀的上升阀头得电，液压缸活塞腔向上运动，液压缸杆腔向下运动，带动旋转臂3运动，使托架2向上运动，托架2上升到上升终端位置时，PLC可编程控制器发出信号，使托架2停止上升，并达到完好接触卷筒6。在卷筒6工作完成后，卸卷小车离开卷取机范围，卸卷小车下降到底位或冷轧轧钢机组速度大于穿带速度，PLC可编程控制器发出信号，液压换向阀的上升阀头断电，下降阀头得电，液压缸活塞腔向下运动，液压缸杆腔向上运动，带动旋转臂3运动，使托架2向下运动，托架2下降到下降终端位置时，PLC可编程控制器发出信号，使托架2停止下降。
手动模式：旋转轮盘7停止转动，套筒小车不在卷取机位置，工作人员直接操作上升按钮开关，上升阀头得电，液压缸活塞腔向上运动，液压缸杆腔向下运动，带动旋转臂3运动，使托架2向上运动，托架2上升到上升终端位置时，工作人员关闭上升按钮开关，使托架2停止上升，并达到完好接触卷筒6。在卷筒6工作完成后，直接操作下降按钮开关，下降阀头得电，液压缸活塞腔向下运动，液压缸杆腔向上运动，带动旋转臂3运动，使托架2向下运动，托架2下降到下降终端位置时，工作人员关闭下降按钮，使托架2停止下降。液压缸随工作人员操作步序信号工作，使托板2进行上升或下降动作。
本实用新型冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置可根据现场具体情况，有三种操作模式进行选择操作，使外支臂装置能合适的对卷筒进行支撑，有效减少带钢在助卷穿带位置时因带钢张力抖动对整个连轧机组压下系统及相关弯辊、窜辊系统的影响，抑制波动，有效消除带钢表面的波浪，实现改善带钢的板型质量。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置，其特征在于，包括：PLC可编程控制器与外支臂装置；所述外支臂装置包括固定支架、托架（2）、第一轴销、第二轴销、第三轴销、第四轴销、旋转臂（3）、液压换向阀和液压缸（5）；所述液压缸（5）固定在所述固定支架上，通过所述第一轴销与所述旋转臂（3）的下半部活动连接；所述托架（2）通过所述第二轴销与所述固定支架活动连接；所述旋转臂（3）一端通过所述第三轴销与所述托架（2）活动连接，另一端通过所述第四轴销与所述固定支架连接；所述液压换向阀与所述液压缸（5）连接，用于控制所述液压缸（5）的运动；所述PLC可编程控制器发出控制信号，通过所述液压换向阀控制所述液压缸（5）运动，带动所述旋转臂（3）旋转，使所述托架（2）支撑卷筒（6）。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述固定支架包括外支臂固定支架（1）与承重底座（4）；所述外支臂固定支架（1）固定在所述承重底座（4）上；所述外支臂固定支架（1）通过所述第二轴销与所述托架（2）活动连接；所述外支臂固定支架（1）用来固定所述液压缸（5）。
3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述托架（2）上有托板。
4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述液压缸（5）包括液压缸活塞腔与液压缸杆腔；所述液压缸活塞腔与所述液压换向阀连接；所述液压缸活塞腔与所述外支臂固定支架（1）连接；所述液压缸杆腔与所述液压换向阀连接；所述液压缸杆腔与所述旋转臂（3）的下半部分连接。
5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于：所述液压换向阀包括上升阀头与下降阀头。
6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：减压阀，所述减压阀的控制油路与所述液压缸（5）连接，用来调节所述旋转臂（3）的动作速度。
7.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：按钮开关，所述按钮开关包括上升按钮开关与下降按钮开关；所述上升按钮开关与所述上升阀头连接；所述下降按钮开关与所述下降阀头连接。
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| CN2013203533831U CN203316516U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 冷轧轧钢机组卷取机卷筒支撑装置 |
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| CN104475484A (zh) * | 2014-12-21 | 2015-04-01 | 重庆市安太弹簧有限责任公司 | 金属丝线卷绕机构 |
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2013
- 2013-06-19 CN CN2013203533831U patent/CN203316516U/zh not_active Expired - Fee Related
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