CN203315504U - 混氧阀和具有该混氧阀的呼吸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混氧阀，还公开了一种具有该混氧阀的呼吸机。所述混氧阀包括：本体，本体内具有空气通道、氧气通道和混合气通道，混合气通道与空气通道和氧气通道中的每一个连通；用于连通和断开空气通道的第一调节件，第一调节件可移动地设在空气通道内；用于连通和断开氧气通道的第二调节件，第二调节件可移动地设在氧气通道内，第一调节件与第二调节件联动；直线轴承，直线轴承设在本体内；和调整轴，调整轴配合在直线轴承内，调整轴的一端伸出直线轴承且与第一调节件和第二调节件中的一个接触以便带动第一调节件和第二调节件移动。根据本实用新型实施例的混氧阀具有调节精度高、使用寿命长等优点。

Description

混氧阀和具有该混氧阀的呼吸机

技术领域

本实用新型涉及医疗领域，具体而言，涉及一种混氧阀和具有该混氧阀的呼吸机。

背景技术

现有的混氧阀存在使用寿命短的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混氧阀。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述混氧阀的呼吸机。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种混氧阀，所述混氧阀包括本体，所述本体内具有空气通道、氧气通道和混合气通道，所述混合气通道与所述空气通道和所述氧气通道中的每一个连通；用于连通和断开所述空气通道的第一调节件，所述第一调节件可移动地设在所述空气通道内；用于连通和断开所述氧气通道的第二调节件，所述第二调节件可移动地设在所述氧气通道内，所述第一调节件与所述第二调节件联动；直线轴承，所述直线轴承设在所述本体内；和调整轴，所述调整轴配合在所述直线轴承内，所述调整轴的一端伸出所述直线轴承且与所述第一调节件和所述第二调节件中的一个接触以便带动所述第一调节件和所述第二调节件移动。

根据本实用新型的混氧阀通过在所述本体内设置所述直线轴承且所述调整轴配合在所述直线轴承内，从而可以利用所述直线轴承对所述调整轴进行精确导向，而且所述调整轴与所述直线轴承之间的摩擦力几乎为零。由此所述凸轮的转动与所述调整轴的移动之间形成连续地线性关系，从而可以精确地将所述电机的转动角度转换成所述调整轴的移动距离，进而可以精确地控制空气和氧气的混合比例。而且，由于利用所述直线轴承作为导向部件，因此所述凸轮对所述调整轴的作用力的垂直分力由所述直线轴承承担，由此所述调整轴在移动过程中不会给所述本体造成任何磨损。

因此，根据本实用新型的混氧阀具有调节精度高、使用寿命长等优点。换言之，根据本实用新型的混氧阀可以精确地调节通气量以及空气和氧气的混合比例，即所述混氧阀可以精确地调节通过所述混氧阀的气体中的氧浓度。

另外，根据本实用新型上述的混氧阀还可以具有如下附加的技术特征：

所述本体包括：第一阀体，所述第一阀体内具有一端敞开的容纳腔、与所述容纳腔连通的连接通道和与所述容纳腔连通的所述混合气通道；第二阀体，所述第二阀体的一部分设在所述容纳腔内且与所述容纳腔的壁之间限定出混合腔，所述连接通道和所述混合气通道中的每一个均与所述混合腔连通，其中所述第二阀体内具有所述空气通道，所述空气通道与所述混合腔连通；和第三阀体，所述第三阀体设在所述第一阀体上，其中所述第三阀体内具有所述氧气通道，所述氧气通道与所述连接通道连通，所述直线轴承设在所述第三阀体内。由此混氧阀具有结构简单、合理等优点。

所述空气通道的壁上设有第一密封圈，所述第一调节件与所述第一密封圈配合，所述连接通道的壁上设有第二密封圈，所述第二调节件与所述第二密封圈配合。由此可以更加精确地调节空气的流量和氧气的流量，从而可以更加精确地调节通过所述混氧阀的气体中的氧浓度。

所述第一调节件包括第一滚珠座和设在所述第一滚珠座内的第一滚珠，所述第二调节件包括第二滚珠座和设在所述第二滚珠座内的第二滚珠，其中所述混氧阀还包括顶杆，所述顶杆的一端与所述第一滚珠接触且另一端与所述第二滚珠接触。由此所述第一调节件和所述第二调节件具有结构简单等优点。

所述混氧阀还包括：第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述空气通道的壁相连且另一端与所述第一调节件相连，其中所述第一弹性件处于形变状态，所述第一弹性件对所述第一调节件施加的第一弹力朝向所述第一密封圈；和第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述氧气通道的壁相连且另一端与所述第二调节件相连，其中所述第二弹性件处于形变状态，所述第二弹性件对所述第二调节件施加的第二弹力朝向所述第二密封圈，所述第一弹力大于所述第二弹力。由此可以更加精确地调节通过所述混氧阀的气体中的氧浓度。

所述第三阀体内具有安装腔，所述直线轴承设在所述安装腔内，其中所述调整轴与所述安装腔的壁之间设有第三密封圈，所述第三密封圈的外周面上设有具有预定伸缩量的褶边。由此不仅可以避免氧气从所述调整轴与所述安装腔的壁之间逸出，影响所述混氧阀的调节精度，而且通过在所述第三密封圈的外周面上设置具有预定伸缩量的所述褶边，从而不会影响所述调整轴移动。

所述混氧阀还包括刚性推件，所述刚性推件设在所述第三密封圈上，其中所述刚性推件的一端与所述调整轴接触且另一端与所述第一调节件和所述第二调节件中的一个接触。

所述混氧阀还包括直线轴承压板，所述直线轴承压板固定在所述第三阀体上且与所述直线轴承接触。由此可以使所述直线轴承更加稳固地安装在所述第三阀体上。

根据本实用新型的第二方面提出一种呼吸机。所述呼吸机包括：机架；电机，所述电机安装在所述机架上；凸轮，所述凸轮与所述电机相连以便在所述电机的带动下旋转；和混氧阀，所述混氧阀为根据本实用新型第一方面所述的混氧阀，其中所述凸轮与所述调整轴接触以便所述凸轮带动所述调整轴沿所述调整轴的长度方向移动。

根据本实用新型的呼吸机通过设置根据本实用新型上述的混氧阀，不仅可以满足用户对不同氧浓度的要求，而且具有调节精度高、使用寿命长等优点。

所述电机为步进电机，所述凸轮为渐开线凸轮。

所述呼吸机还包括：轴承架，所述轴承架与所述调整轴相连；和滚珠轴承，所述滚珠轴承设在所述轴承架上且与所述凸轮接触。由此所述凸轮在旋转时，所述滚珠轴承也旋转，所述凸轮与所述滚珠轴承之间的摩擦力非常小，从而可以更加精确地调节通过所述混氧阀的气体中的氧浓度。

所述呼吸机还包括导向轴承，所述导向轴承可旋转地设在所述机架上，所述轴承架的第一表面为平面且所述第一表面与所述导向轴承相切。由此在所述电机驱动所述凸轮旋转时，可以防止所述轴承架旋转。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的呼吸机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的呼吸机的剖视图；

图3是图2的A区域的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的呼吸机的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1-图4描述根据本实用新型实施例的呼吸机1。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的呼吸机1包括混氧阀10、机架20、电机30和凸轮40。电机30安装在机架20上，凸轮40与电机30相连以便在电机30的带动下旋转。

首先参照图1-图4描述根据本实用新型实施例的混氧阀10。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的混氧阀10包括本体110、用于连通和断开空气通道101的第一调节件120、用于连通和断开氧气通道102的第二调节件130、直线轴承140和调整轴150。

本体110内具有空气通道101、氧气通道102和混合气通道103，混合气通道103与空气通道101和氧气通道102中的每一个连通。第一调节件120可移动地设在空气通道101内，第二调节件130可移动地设在氧气通道102内，第一调节件120与第二调节件130联动。直线轴承140设在本体110内。调整轴150配合在直线轴承140内，调整轴150的一端伸出直线轴承140且调整轴150的一端与第一调节件120和第二调节件130中的一个接触以便带动第一调节件120和第二调节件130移动。

其中，凸轮40与调整轴150接触以便凸轮40带动调整轴150沿调整轴150的长度方向移动。

根据本实用新型实施例的混氧阀10通过在本体110内设置直线轴承140且调整轴150配合在直线轴承140内，从而可以利用直线轴承140对调整轴150进行精确导向，而且调整轴150与直线轴承140之间的摩擦力几乎为零。由此凸轮40的转动与调整轴150的移动之间形成连续地线性关系，从而可以精确地将电机30的转动角度转换成调整轴150的移动距离，进而可以精确地控制空气和氧气的混合比例。而且，由于利用直线轴承140作为导向部件，因此凸轮40对调整轴150的作用力的垂直分力由直线轴承140承担，由此调整轴150在移动过程中不会给本体110造成任何磨损。

因此，根据本实用新型实施例的混氧阀10具有调节精度高、使用寿命长等优点。换言之，根据本实用新型实施例的混氧阀10可以精确地调节通气量以及空气和氧气的混合比例，即混氧阀10可以精确地调节通过混氧阀10的气体中的氧浓度。

根据本实用新型实施例的呼吸机1通过设置根据本实用新型上述实施例的混氧阀10，不仅可以满足用户对不同氧浓度的要求，而且具有调节精度高、使用寿命长等优点。

如图2-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，本体110可以包括第一阀体111、第二阀体112和第三阀体113。第一阀体111内可以具有一端敞开的容纳腔1111、与容纳腔1111连通的连接通道1112和与容纳腔1111连通的混合气通道103。第二阀体112的一部分可以设在容纳腔1111内且第二阀体112的所述一部分可以与容纳腔1111的壁之间限定出混合腔1121，连接通道1112和混合气通道103中的每一个均可以与混合腔1121连通。第二阀体112内可以具有空气通道101，空气通道101可以与混合腔1121连通。第三阀体113可以设在第一阀体111上，其中第三阀体113内可以具有氧气通道102，氧气通道102可以与连接通道1112连通，直线轴承140可以设在第三阀体113内。由此混氧阀10具有结构简单、合理等优点。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-图4所示，空气通道101的壁上可以设有第一密封圈123，第一调节件120可以与第一密封圈123配合，连接通道1112的壁上可以设有第二密封圈133，第二调节件130可以与第二密封圈133配合。由此可以更加精确地调节空气的流量和氧气的流量，从而可以更加精确地调节通过混氧阀10的气体中的氧浓度。

通过混氧阀10的气体中的氧浓度是由空气通道101进入混氧阀10内的空气和由氧气通道102进入混氧阀10内氧气的不同流量的比例混合形成的。具体而言，可以通过调节第一调节件120与第一密封圈123之间的距离来调节空气的流量，换言之，可以通过第一调节件120与第一密封圈123之间形成的通气截面大小来调节空气的流量。第一调节件120与第一密封圈123之间的距离越大，空气的流量越大，即第一调节件120与第一密封圈123之间形成的通气截面越大，第一调节件120与第一密封圈123之间的距离越小，即第一调节件120与第一密封圈123之间形成的通气截面越小，空气的流量越小。可以通过调节第二调节件130与第二密封圈133之间的距离来调节氧气的流量，换言之，可以通过调节第二调节件130与第二密封圈133之间形成的通气截面大小来调节氧气的流量。第二调节件130与第二密封圈133之间的距离越大，即第二调节件130与第二密封圈133之间形成的通气截面越大，氧气的流量越大，第二调节件130与第二密封圈133之间的距离越小，即第二调节件130与第二密封圈133之间形成的通气截面越小，氧气的流量越小。进而通过调节空气的流量和氧气的流量来改变混合气体中的氧浓度。其中，通气截面大小与调整轴150移动的距离相对应，调整轴150移动的距离与电机30的转动角度相对应。

而且，当第一调节件120与第一密封圈123接触时，可以断开空气通道101，即可以实现输出纯氧。当第二调节件130与第二密封圈133接触时，可以断开氧气通道102，即可以实现只输出空气。也就是说，通过设置第一密封圈123和第二密封圈133，第一调节件120与第一密封圈123之间可以实现可靠的密封，第二调节件130与第二密封圈133之间可以实现可靠的密封。

如图2-图4所示，在本实用新型的一些示例中，第一调节件120可以包括第一滚珠座121和设在第一滚珠座121内的第一滚珠122，第二调节件130可以包括第二滚珠座131和设在第二滚珠座131内的第二滚珠132。其中，混氧阀10还可以包括顶杆161，顶杆161的一端可以与第一滚珠122接触且顶杆161的另一端可以与第二滚珠132接触以便实现第一调节件120和第二调节件130联动。由此第一调节件120和第二调节件130具有结构简单等优点。

在本实用新型的一个示例中，如图2-图4所示，混氧阀10还可以包括第一弹性件162和第二弹性件163。第一弹性件162的一端可以与空气通道101的壁相连且第一弹性件162的另一端可以与第一调节件120相连，其中第一弹性件162可以处于形变状态，第一弹性件162对第一调节件120施加的第一弹力可以朝向所述第一密封圈123。第二弹性件163的一端可以与氧气通道102的壁相连且第二弹性件163的另一端可以与第二调节件130相连，其中第二弹性件163可以处于形变状态，第二弹性件163对第二调节件130施加的第二弹力可以朝向第二密封圈133，所述第一弹力可以大于所述第二弹力。通过设置第一弹性件162和第二弹性件163，可以更加精确地调节通过混氧阀10的气体中的氧浓度。

当需要减小通过混氧阀10的气体中的氧浓度时，可以通过电机30带动凸轮40旋转（例如凸轮40顺时针旋转），凸轮40带动调整轴150向左运动，进而调整轴150带动第一滚珠122和第二滚珠132向左运动。由此第一滚珠122与第一密封圈123之间的距离变大以便增大空气的流量，第二滚珠132与第二密封圈133之间的距离变小以便减小氧气的流量，从而可以减小通过混氧阀10的气体中的氧浓度。其中左右方向如图1-图4中的箭头B所示。

当需要增大通过混氧阀10的气体中的氧浓度时，可以通过电机30带动凸轮40旋转（例如凸轮40逆时针旋转），第一弹性件162对第一滚珠122施加向左的第一弹力，第二弹性件163对第二滚珠132施加向右的第二弹力。由于第一弹力大于第二弹力，因此第一弹性件162带动第一滚珠122和第二滚珠132向右移动。由此第一滚珠122与第一密封圈123之间的距离变小以便减小空气的流量，第二滚珠132与第二密封圈133之间的距离变大以便增大氧气的流量，从而可以增大通过混氧阀10的气体中的氧浓度。与此同时，第二滚珠座131带动调整轴150向右移动以便调整轴150始终与凸轮40接触。

如图2-图4所示，在本实用新型的一个具体示例中，第三阀体113内可以具有安装腔1131，直线轴承140可以设在安装腔1131内。其中，调整轴150与安装腔1131的壁之间可以设有第三密封圈1132，第三密封圈1132的外周面上可以设有具有预定伸缩量的褶边11321。换言之，第三密封圈1132可以套装在调整轴150上。

通过在调整轴150与安装腔1131的壁之间设置第三密封圈1132，从而可以避免氧气从调整轴150与安装腔1131的壁之间逸出，影响混氧阀10的调节精度。而且，通过在第三密封圈1132的外周面上设置具有预定伸缩量的褶边11321（褶边11321与安装腔1131的壁接触），从而不会影响调整轴150移动。具体地，安装腔1131可以设在第三阀体113的右侧面上。

混氧阀10还可以包括刚性推件164，刚性推件164可以设在第三密封圈1132上。其中，刚性推件164的一端可以与调整轴150接触且刚性推件164的另一端可以与第一调节件120和第二调节件130中的一个接触。

混氧阀10还可以包括直线轴承压板165，直线轴承压板165可以固定在第三阀体113上且直线轴承压板165可以与直线轴承140接触。由此可以使直线轴承140更加稳固地安装在第三阀体113上。其中，直线轴承压板165可以固定在第三阀体113的右侧面上，且直线轴承压板165的左侧面可以与直线轴承140的右侧面接触。

具体地，电机30可以为步进电机，步进电机30的步数与通过混氧阀10的气体中的氧浓度相对应。凸轮40可以为渐开线凸轮。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些示例中，呼吸机1还可以包括轴承架50和滚珠轴承60。轴承架50与调整轴150相连，滚珠轴承60可以设在轴承架50上且滚珠轴承60可以与凸轮40接触。由此凸轮40在旋转时，滚珠轴承60也旋转，凸轮40与滚珠轴承60之间的摩擦力非常小，从而可以更加精确地调节通过混氧阀10的气体中的氧浓度。具体地，滚珠轴承60可以可旋转地设在轴承架50上。

在本实用新型的一个示例中，如图1-图4所示，呼吸机1还可以包括导向轴承70，导向轴承70可以可旋转地设在机架20上，轴承架50的第一表面可以为平面且所述第一表面可以与导向轴承70相切。由此在电机30驱动凸轮40旋转时，可以防止轴承架50旋转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种混氧阀，其特征在于，包括：

本体，所述本体内具有空气通道、氧气通道和混合气通道，所述混合气通道与所述空气通道和所述氧气通道中的每一个连通；

用于连通和断开所述空气通道的第一调节件，所述第一调节件可移动地设在所述空气通道内；

用于连通和断开所述氧气通道的第二调节件，所述第二调节件可移动地设在所述氧气通道内，所述第一调节件与所述第二调节件联动；

直线轴承，所述直线轴承设在所述本体内；和

调整轴，所述调整轴配合在所述直线轴承内，所述调整轴的一端伸出所述直线轴承且与所述第一调节件和所述第二调节件中的一个接触以便带动所述第一调节件和所述第二调节件移动。

2.根据权利要求1所述的混氧阀，其特征在于，所述本体包括：

第一阀体，所述第一阀体内具有一端敞开的容纳腔、与所述容纳腔连通的连接通道和与所述容纳腔连通的所述混合气通道；

第二阀体，所述第二阀体的一部分设在所述容纳腔内且与所述容纳腔的壁之间限定出混合腔，所述连接通道和所述混合气通道中的每一个均与所述混合腔连通，其中所述第二阀体内具有所述空气通道，所述空气通道与所述混合腔连通；和

第三阀体，所述第三阀体设在所述第一阀体上，其中所述第三阀体内具有所述氧气通道，所述氧气通道与所述连接通道连通，所述直线轴承设在所述第三阀体内。

3.根据权利要求2所述的混氧阀，其特征在于，所述空气通道的壁上设有第一密封圈，所述第一调节件与所述第一密封圈配合，所述连接通道的壁上设有第二密封圈，所述第二调节件与所述第二密封圈配合。

4.根据权利要求3所述的混氧阀，其特征在于，所述第一调节件包括第一滚珠座和设在所述第一滚珠座内的第一滚珠，所述第二调节件包括第二滚珠座和设在所述第二滚珠座内的第二滚珠，其中所述混氧阀还包括顶杆，所述顶杆的一端与所述第一滚珠接触且另一端与所述第二滚珠接触。

5.根据权利要求3所述的混氧阀，其特征在于，还包括：

第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述空气通道的壁相连且另一端与所述第一调节件相连，其中所述第一弹性件处于形变状态，所述第一弹性件对所述第一调节件施加的第一弹力朝向所述第一密封圈；和

第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述氧气通道的壁相连且另一端与所述第二调节件相连，其中所述第二弹性件处于形变状态，所述第二弹性件对所述第二调节件施加的第二弹力朝向所述第二密封圈，所述第一弹力大于所述第二弹力。

6.根据权利要求2所述的混氧阀，其特征在于，所述第三阀体内具有安装腔，所述直线轴承设在所述安装腔内，其中所述调整轴与所述安装腔的壁之间设有第三密封圈，所述第三密封圈的外周面上设有具有预定伸缩量的褶边。

7.根据权利要求6所述的混氧阀，其特征在于，还包括刚性推件，所述刚性推件设在所述第三密封圈上，其中所述刚性推件的一端与所述调整轴接触且另一端与所述第一调节件和所述第二调节件中的一个接触。

8.根据权利要求2所述的混氧阀，其特征在于，还包括直线轴承压板，所述直线轴承压板固定在所述第三阀体上且与所述直线轴承接触。

9.一种呼吸机，其特征在于，包括：

机架；

电机，所述电机安装在所述机架上；

凸轮，所述凸轮与所述电机相连以便在所述电机的带动下旋转；和

混氧阀，所述混氧阀为根据权利要求1-8中任一项所述的混氧阀，其中所述凸轮与所述调整轴接触以便所述凸轮带动所述调整轴沿所述调整轴的长度方向移动。

10.根据权利要求9所述的呼吸机，其特征在于，所述电机为步进电机，所述凸轮为渐开线凸轮。

11.根据权利要求10所述的呼吸机，其特征在于，还包括：

轴承架，所述轴承架与所述调整轴相连；和

滚珠轴承，所述滚珠轴承设在所述轴承架上且与所述凸轮接触。

12.根据权利要求11所述的呼吸机，其特征在于，还包括导向轴承，所述导向轴承可旋转地设在所述机架上，所述轴承架的第一表面为平面且所述第一表面与所述导向轴承相切。

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