CN203313527U - 框架式薄型电路板板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种在烘烤过程中固定薄型电路板的板架，其包含有一架体、至少一夹具及一下限位具，下限位具设有一下限位槽；使用时，薄型电路板的顶侧夹设在夹具上，而电路板的底侧则穿设在下限位具的下限位槽中，由于下限位具位于相对夹具的一侧，因此下限位具可有效限制电路板飘动；此外，电路板的底侧与下限位槽的槽底尚有一段距离，因此纵使电路板因热膨胀，电路板亦可向下自由延伸，于是可以避免变形及产生皱折；本实用新型可以使薄型电路板在烘烤过程中保持平直，进而获得良好的产品质量。

Description

框架式薄型电路板板架

技术领域

本实用新型涉及一种在烘烤过程中固定电路板的架体，特别涉及一种框架式薄型电路板板架。

背景技术

印刷电路板制作时，会在板体上印刷多层银浆、铜箔等材料以形成所需的电路，而每印刷一层或多层材料之后，便需经过烘烤手续来使该印刷材料干燥。

而现有技术中，烘烤电路板时，会将电路板设置在板架上，板架上设有多个夹具夹持住电路板的顶侧，并通过在烤箱中移动板架以连带移动电路板。

然而，随着电子装置的轻薄化，电路板的厚度亦大幅降低，市面上也已出现厚度为0.04mm至0.15mm的薄型电路板，而薄型电路板因为厚度小，所以重量较轻，结构强度亦较低；同时薄型电路板在烤箱内烘烤时，由于现有技术的板架仅夹持薄型电路板的顶侧，所以薄型电路板可能会因为烤箱内的热气流动等因素而飘动，如此除了可能导致电路板本身皱折及变形外，更可能接触到前后相邻的电路板，并造成两电路板上尚未干燥的印刷材料互相沾染。

此外，虽有业者想出在板架上增设夹具以夹持住薄型电路板的底侧或两侧，来避免薄型电路板飘动；然而薄型电路板在烘烤过程中会因受热而膨胀，因此若电路板在相对两侧皆夹持固定，则会无法自由膨胀伸张，进而同样会产生皱折及变形。

而对于薄型电路板来说，些微的皱折、变形以及印刷材料沾染皆会对其电路造成一定的影响，因此前述缺点实有待加以改良。

实用新型内容

鉴于前述现有技术的电路板板架，其使用时薄型电路板恐会飘动导致变形，或是存在无法因应热膨胀而同样导致变形的缺点及不足，本实用新型提供一种框架式薄型电路板板架，其可有效解决上述问题。

为达到上述的预定实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种框架式薄型电路板板架，其中包含：

一架体，其为矩形；

至少一夹具，其设置在架体上，且邻接架体顶侧；

一下限位具，其设置在架体上，且邻接架体底侧；下限位具设有一下限位槽，下限位槽通过横向两端及向上对外相通。

本实用新型使用时，薄型电路板的顶侧夹设在夹具上，而电路板的底侧则穿设在下限位具的下限位槽中，由于下限位具位于相对夹具的一侧，因此下限位具可有效限制电路板飘动；此外，电路板的底侧与下限位槽的槽底尚有一段距离，因此纵使电路板因热膨胀，电路板亦可向下自由延伸，以避免变形及产生皱折；于是本实用新型可使薄型电路板在烘烤过程中保持平直的板体表面，而不会变形或产生皱折状，亦不会与相邻电路板相接触，进而获得良好的产品质量。

进一步而言，所述的框架式薄型电路板板架，其中进一步包含有一侧限位具，其设置在架体上，且邻接架体横向一侧；侧限位具设有一侧限位槽，侧限位槽通过上下两端及横向向内对外相通。因此可进一步限制住电路板的横向一侧边，以避免电路板飘动。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体外观图。

图2为本实用新型第一实施例的大部组件分解图。

图3为本实用新型第一实施例的夹具的组件分解图。

图4为本实用新型第一实施例的夹具之侧视剖面图。

图5为本实用新型第一实施例的下限位具的组件分解图。

图6为本实用新型第一实施例的下限位具的侧视剖面图。

图7为本实用新型第二实施例的前视示意图。

图8为本实用新型第二实施例另一态样的前视示意图。

图9为本实用新型第三实施例的前视示意图。

图10为本实用新型第四实施例的下限位具的放大侧视剖面图。

图11为本实用新型第五实施例的位移装置的放大立体外观图。

图12为本实用新型第五实施例的位移装置的放大组件分解图。

图13为本实用新型第五实施例的位移装置的放大前视示意图。

图14为本实用新型第五实施例的位移装置的使用示意图。

附图标号说明

10架体                                  11顶杆

12底杆                                  13侧杆

20夹具                                  21装设座

22按压板                                23内夹板

24外夹板                                25弹性组件

30下限位具                              31装设座

32按压板                                33内限位条

331包覆层                               34外限位条

341包覆层                               35弹性组件

36下限位槽                              40侧限位具

41装设座                                42按压板

43内限位条                              44外限位条

45弹性组件                              50电路板

10A架体                                 13A侧杆

20A夹具                                 30A下限位具

40A侧限位具                             50A电路板

20B夹具                                 30B下限位具

50B电路板

30C限位具                                33C限位条

331C包覆层                               34C限位条

341C包覆层                               36C限位槽

10D架体                                  11D顶杆

111D长孔                                 112D抵靠壁

20D夹具                                  50D电路板

60D位移装置                              61D本体

62D弹性组件                              63D螺栓

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的框架式薄型电路板板架的第一实施例包含有一架体10、两夹具20、一下限位具30及两侧限位具40。

前述的架体10包含有一顶杆11、一底杆12及两侧杆13，两侧杆13连接在顶杆11及底杆12之间，顶杆11、底杆12及两侧杆13形成一矩形。

请参阅图2至图4所示，前述的两夹具20间隔设置在架体10的顶杆11上，且分别位于架体10顶侧的两个角落；各夹具20包含有一装设座21、一按压板22、一内夹板23、一外夹板24及一弹性组件25；装设座21固设在架体10的顶杆11上；按压板22枢设在装设座21上；内夹板23固设在装设座21上；外夹板24固设在按压板22的内侧，内夹板23及外夹板24可相对夹合；弹性组件25设置在装设座21上，且抵靠按压板22，并透过按压板22使外夹板24朝向内夹板23转动。

请参阅图2、图5及图6所示，前述的下限位具30设置在架体10的底杆12上；下限位具30包含有两装设座31、两按压板32、一内限位条33、一外限位条34及两弹性组件35；两装设座31固设在架体10的底杆12上，且分别位于架体10底侧的两个角落；两按压板32分别枢设在两装设座31上；内限位条33固设在两装设座31上；外限位条34固设在两按压板32上，两限位条33、34相向的一侧皆凹设有一凹槽，而该两凹槽形成一下限位槽36，下限位槽36通过横向两端及向上对外相通；两限位条33、34外皆包覆有一包覆层331、341，包覆层331、341具有极低的摩擦系数，在本实施例中，包覆层331、341的材质为聚四氟乙烯，即美国杜邦公司所生产的铁氟龙

但不以此为限；两弹性组件35分别设置在两装设座31上，且分别抵靠两按压板32，并透过按压板32使外限位条34朝向内限位条33转动。

请参阅图1及图2所示，前述的两侧限位具40分别设置在架体10的两侧杆13上；各侧限位具40包含有一装设座41、一按压板42、一内限位条43、一外限位条44及一弹性组件45；装设座41固设在架体10的相对应的侧杆13的中央；按压板42枢设在装设座41上；内限位条43固设在装设座41上；外限位条44固设在按压板42上，两限位条43、44相向的一侧皆凹设有一凹槽，而该两凹槽形成一侧限位槽，侧限位槽通过上下两端及横向向内对外相通；两限位条43、44外皆包覆有一包覆层，包覆层具有极低的摩擦系数，在本实施例中，包覆层的材质为聚四氟乙烯，即美国杜邦公司所生产的铁氟龙但不以此为限；弹性组件45设置在装设座41上，且抵靠按压板42，并透过按压板42使外限位条44朝向内限位条43转动。

请参阅图1、图4及图6所示，本实用新型使用时，薄型电路板50的顶侧夹持固定在两夹具20的内夹板23及外夹板24之间，薄型电路板50的两侧分别穿设在两侧限位具40的侧限位槽中，薄型电路板50的底侧则穿设在下限位具30的下限位槽36中，因此可以有效避免电路板50飘动；

此外，由于薄型电路板50的厚度远小于侧限位槽及下限位槽36的宽度，并且电路板50的底侧与下限位槽的槽底尚有一段距离，而电路板50的两侧分别与两侧限位槽36的槽底有一段距离，因此纵使电路板50因热膨胀，电路板50亦得以向下及横向自由延伸，因此可以避免变形及产生皱折。

本实用新型可以使薄型电路板50在烘烤过程中保持平直的板体表面，而不会变形或产生皱折状，亦不会与相邻电路板相接触，进而获得良好的产品质量。

而欲卸下薄型电路板50时，仅需按压夹具20的按压板22即可使内夹板23及外夹板24分离而不再夹设电路板50；同样地，按压各限位具30、40的按压板32、42即可使各外限位条34、44向前转动，此时便可将电路板50向前移出。

请参阅图7及图8所示，以下为实用新型的第二实施例，其与第一实施例大致相同，但仅具有单一侧限位具40A，该单一侧限位具40A可位于架体10A的左侧侧杆13A或右侧侧杆13A；本第二实施例仍通过夹具20A、下限位具30A及该单一侧限位具40A而限制住薄型电路板50A的三个侧边，因此仍可达到与第一实施例相同的功效。

请参阅图9所示，以下为本实用新型的第三实施例，其与第一实施例大致相同，但不具有侧限位具；本第三实施例仍通过夹具20B及下限位具30B限制住薄型电路板50B的相对两侧边，因此仍可达到与第一实施例相同的功效。

请参阅图10所示，以下为本实用新型的第四实施例，其与第一实施例大致相同，但是各限位具30C的各限位条33C、34C的包覆层331C、341C并未紧密贴合在限位条33C、34C的外壁面上，其中包覆层331C、341C与相对应的限位槽36C的内壁面间具有一间隙，并且两限位条33C、34C的包覆层331C、341C在相对应的限位槽36C上成V字形地排列；本第四实施例同样可达到与第一实施例相同的功效。

请参阅图11至图13所示，以下为本实用新型的第五实施例，其与第一实施例大致相同，但有以下差异：

架体10D的顶杆11D贯穿有一横向长孔111D，且顶杆11D的背面突出有两抵靠壁112D，该两抵靠壁112D分别位于长孔111D的横向两侧。

进一步包含有一位移装置60D，位移装置60D包含有一本体61D及两弹性组件62D；本体61D可移动地设置在顶杆11D上；两个弹性组件62D的内端分别抵靠本体61D的两端，且两个弹性组件62D的外端分别抵靠顶杆11D的两抵靠壁112D；两螺栓63D贯穿本体61D及顶杆11D的长孔111D后，锁合在其中一夹具20D上，因此使该夹具20D可随着本体61D一同相对顶杆11D横向移动。

请参阅图13及图14所示，当薄型电路板50D受热而横向膨胀时，电路板50D的一侧可连带该侧的夹具20D及位移装置60D的本体61D相对架体10D横向移动，于是可有效避免电路板50D因无法横向自由膨胀伸张而导致皱折及变形。

此外，这时位于本体61D两侧的两个弹性组件62D分别压缩及拉伸，因此当温度降低后，两弹性组件62会随着恢复原状的电路板50D而将本体61D及其夹具20D推回原位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种框架式薄型电路板板架，其特征在于，包含：

一架体，其为矩形；

至少一夹具，其设置在架体上，且邻接架体顶侧；

一下限位具，其设置在架体上，且邻接架体底侧；下限位具设有一下限位槽，下限位槽通过横向两端及向上对外相通。

2.如权利要求1所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，进一步包含有一侧限位具，其设置在架体上，且邻接架体横向一侧；侧限位具设有一侧限位槽，侧限位槽通过上下两端及横向向内对外相通。

3.如权利要求1或2所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，各限位具包含有至少一装设座、一内限位条、一外限位条及至少一弹性组件；限位具的装设座固设在架体上；内限位条固设在限位具的装设座上；外限位条可转动地设置在限位具的装设座上，内限位条及外限位条形成前述的限位槽；限位具的弹性组件设置在限位具的相对应的装设座上，且使外限位条朝向内限位条转动。

4.如权利要求3所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，各限位具进一步包含有至少一按压板，其枢设在限位具的相对应的装设座上，且固设外限位条，限位具的按压板抵靠限位具的相对应的弹性组件。

5.如权利要求3所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，各限位具的外限位条及内限位条外，皆包覆有一具低摩擦系数的包覆层。

6.如权利要求5所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，各限位具的各限位条的包覆层，其与相对应的限位槽的内壁面间具有一间隙，并且各限位具的两限位条的包覆层在相对应的限位槽上成V字形地排列。

7.如权利要求1或2所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，各夹具包含有一装设座、一内夹板、一外夹板及一弹性组件；夹具的装设座固设在架体上；内夹板固设在夹具的装设座上；外夹板可转动地设置在夹具的装设座上，内夹板及外夹板可相对夹合；夹具的弹性组件设置在夹具的装设座上，且使外夹板朝向内夹板转动。

8.如权利要求7所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，各夹具包含有一按压板，其枢设在夹具的装设座上，且固设外夹板，夹具的按压板抵靠夹具的弹性组件。

9.如权利要求1或2所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，架体包含有一顶杆、一底杆及两侧杆，两侧杆连接在顶杆及底杆之间，顶杆、底杆及两侧杆形成一矩形。

10.如权利要求1或2所述的框架式薄型电路板板架，其特征在于，进一步包含有一位移装置，位移装置包含有一本体及至少一弹性组件；本体可移动地设置在架体上；位移装置的弹性组件的两端分别抵靠本体及架体的内壁面；

包含有两夹具，其中一夹具固设在位移装置的本体上。

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