CN203307974U - 一种点支承玻璃幕墙系统 - Google Patents

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杨健
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Abstract

本实用新型公开了一种点支承玻璃幕墙系统,包括玻璃肋、玻璃面板及连接相邻玻璃面板的支承件,其特征在于:还包括拉索组件,所述拉索组件包括重力拉索、位于每一支承件处的定位结构以及用于固定重力拉索的支座结构,所述支座结构安装于玻璃肋钢槽上,其端部经拉杆与所述重力拉索连接,所述重力拉索嵌于相邻所述玻璃面板的缝隙中,并沿玻璃肋的延伸方向穿过每一个支承件,延伸至该玻璃肋底部最后一个支承件下方,所述重力拉索对应每一个支承件处分别通过所述定位结构固定于该支承件内。本实用新型通过添加拉索组件,使玻璃肋幕墙的受力结构更加可靠,实现大面积玻璃幕墙面板的使用,提高立面效果。

Description

一种点支承玻璃幕墙系统
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃幕墙系统,尤其涉及一种点支承玻璃幕墙系统。
背景技术
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。分为框架支承、全玻幕墙及点支承三种基本类型,其中,点支承玻璃幕墙(全称为金属支承结构点式玻璃幕墙)是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙,按照支承结构的不同方式,分为①金属支承结构点式玻璃幕墙;②全玻璃结构点式玻璃幕墙;③拉杆(索)结构点式玻璃幕墙。
各类玻璃幕墙分别有各自的特点及适用场合,常见的为全玻璃结构点式玻璃幕墙,因其具有施工简便造价低,玻璃面和肋构成开阔的视野的优势,使人赏心悦目,建筑物室、外空间达到最大程度的视觉交融的特点,得到广泛应用。它主要由玻璃面板、玻璃面板四角上的支承件及玻璃肋组成,玻璃肋作为梁,固定于楼层楼板(梁)上,成为玻璃面板的支承,也是受力集中点。由此带来的问题是:①由于四点支承件在受力时会产生较大的变形,甚至于在边挠度过大时会碰到玻璃肋,导致玻璃破裂,影响到整体的支承力;②玻璃面板提供给玻璃肋的侧向支承也是断续的,所以玻璃的尺寸不宜太大或太长,否则受力结构的稳定性无法保证,使点式玻璃幕墙的使用范围受限。
发明内容
本实用新型目的是提供一种点支承玻璃幕墙系统,通过结构的改良,提高受力稳定性,可运用于大面积玻璃面板幕墙系统中,增加通透性,提高立面效果。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种点支承玻璃幕墙系统,包括玻璃肋、玻璃面板及连接相邻玻璃面板的支承件,还包括拉索组件,所述拉索组件包括重力拉索、位于每一支承件处的定位结构以及用于固定重力拉索的支座结构,所述支座结构安装于玻璃肋钢槽上,其端部经拉杆与所述重力拉索连接,所述重力拉索嵌于相邻所述玻璃面板的缝隙中,并沿玻璃肋的延伸方向穿过每一个支承件,延伸至该玻璃肋底部最后一个支承件下方,所述重力拉索对应每一个支承件处分别通过所述定位结构固定于该支承件内。
上述技术方案中,玻璃肋通过上、下玻璃肋钢槽分别与主体结构固定,玻璃面板通过四角上的支承件固定于玻璃肋上,拉索组件安装于上玻璃肋钢槽上,重力拉索沿玻璃肋的延伸方向位于玻璃面板垂直缝隙位置,穿过每一个支承件内,到达最底部的一个支承件处,但不与下玻璃肋钢槽(或是地面)固定,因此在本实用新型中,重力拉索主要是起吊挂作用,与拉杆(索)结构点式玻璃幕墙中的拉杆(索)起的作用有区别,主要起承载力的还是玻璃肋,拉索组件分散集中于每个支承件上的应力,从而使整个幕墙系统的受力结构更加可靠,也更加稳定,在该幕墙系统中可用大面积的玻璃幕墙面板,使幕墙整体更加通透,提高立面效果。
上述技术方案中,所述支承件包括主支承件及次支承件,两者间隔分布于所述玻璃肋上,所述主支承件经两颗销栓与玻璃肋连接,所述次支承件经一颗销栓与玻璃肋连接。由于拉索组件的吊挂作用,提高了整体的稳定性,因此可减小支承件的尺寸和销栓数量,有主、次支承件之分,次支承件用单颗销栓固定,从而节省了成本、造价。
进一步的技术方案为,所述主、次支承件分别由与玻璃肋固定的连接部及与玻璃面板连接的夹具部构成,所述定位结构设置于夹具部内,包括位于所述主支承件内的主定位件及位于所述次支承件内的次定位件,所述主定件由与夹具部固定的U型基座、与该U型基座配合的压紧块和锁紧螺栓组成,所述重力拉索穿过U型基座与压紧块之间,并由所述锁紧螺栓固定连接;所述次定位件由套管及两端的连接螺栓组成,所述重力拉索穿过所述套管内,两端的所述连接螺栓分别与对应侧的夹具部连接。
上述技术方案中,相邻所述玻璃面板间的缝隙内充填硅酮密封胶,所述重力拉索浸没于该硅酮密封胶内,成为隐形拉索,不影响幕墙整体的通透性。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型通过增加拉索组件,由重力拉索穿过每一个支承件,并至于最后一个支承件处,为幕墙提供吊挂作用,分散每个支承件上的应力,形成稳定的受力结构,提高对玻璃面板的支承作用,避免玻璃破裂,从而可以使用尺寸更大的玻璃面板,满足建筑要求,通透性更好,提高立面效果;
2.重力拉索沿玻璃肋延伸方向设置,位于玻璃面板垂直缝隙内,且通过硅酮密封胶充填,使重力拉索达到隐形的效果,在外观上不影响整个幕墙的通透性;
3.由于拉索组件的设置,玻璃幕系统的受力更加优化,从而可减小支承件的大小,减少固定用销栓,增加玻璃幕墙的通透性,同时也能减少材料的使用,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视放大示意图;
图3是图1的B-B剖视放大示意图;
图4是本实用新型实施例一中次支承件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中主定位件的安装结构示意图;
图6是本实用新型实施例一中次定位件的安装结构示意图;
图7是本实用新型实施例一中支座结构安装结构示意图。
其中:1、玻璃肋;2、玻璃面板;3、重力拉索;4、支座结构;5、玻璃肋钢槽;6、拉杆;7、硅酮密封胶;8、主支承件;9、次支承件;10、销栓;11、连接部;12、后面板;13、外盖板;14、螺钉;15、主定位件;16、次定位件;17、U型基座;18、压紧块;19、锁紧螺栓;20、套管;21、连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~7所示,一种点支承玻璃幕墙系统,包括玻璃肋1、玻璃面板2、连接相邻玻璃面板2的支承件以及拉索组件,所述拉索组件包括重力拉索3、位于每一支承件处的定位结构以及用于固定重力拉索3的支座结构4,所述支座结构4安装于所述玻璃肋钢槽5上,其端部经拉杆6与所述重力拉索3连接,所述重力拉索3嵌于相邻所述玻璃面板2的缝隙中,并沿玻璃肋1的延伸方向穿过每一个支承件,延伸至该玻璃肋1底部最后一个支承件下方,所述重力拉索3对应每一个支承件处分别通过所述定位结构固定于该支承件内,相邻所述玻璃面板2间的缝隙内充填硅酮密封胶7,所述重力拉索3被浸没于该硅酮密封胶7内,形成隐形拉索。
如图3、4所示,所述支承件包括主支承件8及次支承件9,两者间隔分布于所述玻璃肋1上,所述主支承件8经两颗销栓10与玻璃肋1连接,所述次支承件9经一颗销栓10与玻璃肋1连接。通过增加重力拉索3,提高了玻璃肋1的受力稳定性,从而可减少支承件的尺寸,选择单个销栓10的连接方式固定,节省了成本及造价。
如图5、6所示,所述主支承件8、次支承件9分别由与玻璃肋1固定的连接部11及与玻璃面板2连接的夹具部构成,夹具部由与连接部11一体的后面板12和盖于玻璃面板2外侧的外盖板13组面,两者通过螺钉14固定连接。所述定位结构设置于夹具部内,包括位于所述主支承件8内的主定位件15及位于所述次支承件9内的次定位件16,所述主定位件15由与夹具部固定的U型基座17、与该U型基座17配合的压紧块18和锁紧螺栓19组成,所述重力拉索3穿过U型基座17与压紧块18之间,并由所述锁紧螺栓19固定连接(参见图5);所述次定位件16由套管20及两端的连接螺栓21组成,所述重力拉索3穿过所述套管20内,两端的所述连接螺栓21分别与对应侧的夹具部连接(参见图6)。
本系统在安装时,首先将不锈钢支承件的连接部11通过不锈钢销栓10固定安装在夹胶玻璃肋1上,然后将10Low-E(高透光)+16A+8(透明)中空单银钢化镀膜玻璃面板2固定在不锈钢支承件的夹具部的后面板12上,再于两块相邻的中空玻璃面板2之间填充硅酮密封胶7,同时重力拉索3被隐藏在硅酮密封胶7内部,达到隐形的效果。最后将夹具部的外盖板13进行安装。

Claims (4)

1.一种点支承玻璃幕墙系统,包括玻璃肋、玻璃面板及连接相邻玻璃面板的支承件,其特征在于:还包括拉索组件,所述拉索组件包括重力拉索、位于每一支承件处的定位结构以及用于固定重力拉索的支座结构,所述支座结构安装于玻璃肋钢槽上,其端部经拉杆与所述重力拉索连接,所述重力拉索嵌于相邻所述玻璃面板的缝隙中,并沿玻璃肋的延伸方向穿过每一个支承件,延伸至该玻璃肋底部最后一个支承件下方,所述重力拉索对应每一个支承件处分别通过所述定位结构固定于该支承件内。
2.根据权利要求1所述的点支承玻璃幕墙系统,其特征在于:所述支承件包括主支承件及次支承件,两者间隔分布于所述玻璃肋上,所述主支承件经两颗销栓与玻璃肋连接,所述次支承件经一颗销栓与玻璃肋连接。
3.根据权利要求2所述的点支承玻璃幕墙系统,其特征在于:所述主、次支承件分别由与玻璃肋固定的连接部及与玻璃面板连接的夹具部构成,所述定位结构设置于夹具部内,包括位于所述主支承件内的主定位件及位于所述次支承件内的次定位件,所述主定件由与夹具部固定的U型基座、与该U型基座配合的压紧块和锁紧螺栓组成,所述重力拉索穿过U型基座与压紧块之间,并由所述锁紧螺栓固定连接;所述次定位件由套管及两端的连接螺栓组成,所述重力拉索穿过所述套管内,两端的所述连接螺栓分别与对应侧的夹具部连接。
4.根据权利要求1所述的点支承玻璃幕墙系统,其特征在于:相邻所述玻璃面板间的缝隙内充填硅酮密封胶,所述重力拉索浸没于该硅酮密封胶。
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