CN217420149U - 一种单向索幕墙水平隐杆结构 - Google Patents

一种单向索幕墙水平隐杆结构 Download PDF

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杨海威
李玉鹏
韩岩
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一种单向索幕墙水平隐杆结构属于点支式玻璃幕墙领域,具体的说,本实用新型涉及一种单向索幕墙水平隐杆结构。本实用新型提供一种既解决了侧向失稳及水平地震作用的影响,又能保持幕墙原有视觉通透性的单向索幕墙水平隐杆结构。本实用新型包括连杆夹具、水平隐杆和竖向排布的拉索,其特征在于:所述连杆夹具固定设置于拉索上,连杆夹具上固定设置有后压盖,后压盖通过螺栓设置有前压盖;所述前压盖和后压盖的两端均设置有内凹槽,所述水平隐杆端部设置有与内凹槽配合的挂钩端头。

Description

一种单向索幕墙水平隐杆结构
技术领域
本实用新型属于点支式玻璃幕墙领域,具体的说,本实用新型涉及一种单向索幕墙水平隐杆结构。
背景技术
单向索点支式玻璃幕墙以其结构简单,通透性好,施工方便等优点被大量应用。随着拉索结构技术的提高与应用,其支承跨度也随之增大,整个玻璃幕墙也随之更加宏观,大气。
但是,拉索结构属于柔性结构,其变形随着支承跨度的增加而增大,侧向失稳以及水平地震作用的影响也随之增加,为幕墙的安全使用带来极大的影响。
在竖向拉索的正交方向增设水平结构,解决了侧向失稳及水平地震作用,但是,由于水平结构外露,影响了视觉的通透性。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种既解决了侧向失稳及水平地震作用的影响,又能保持幕墙原有视觉通透性的单向索幕墙水平隐杆结构。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括连杆夹具、水平隐杆和竖向排布的拉索,其特征在于:所述连杆夹具固定设置于拉索上,连杆夹具上固定设置有后压盖,后压盖通过螺栓设置有前压盖;所述前压盖和后压盖的两端均设置有内凹槽,所述水平隐杆端部设置有与内凹槽配合的挂钩端头。
作为本实用新型的一种优选方案,所述前压盖和后压盖设置为一字型或L形。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述连杆夹具通过索压块与拉索固定连接,所述索压块设置于前压盖和后压盖之间,或索压块设置于后压盖之外。
作为本实用新型的第三种优选方案,位于单向索幕墙边缘处的水平隐杆与主体结构相连。
作为本实用新型的第四种优选方案,所述内凹槽和挂钩端头之间设置有间隙。
作为本实用新型的第五种优选方案,所述水平隐杆宽度小于连杆夹具所夹持的玻璃厚度。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型单向索幕墙水平隐杆结构的水平隐杆可每个高度分格布置,也可几个高度分格位置布置;该结构在保持幕墙原有的视觉通透性的前提下,解决了拉索结构的侧向失稳问题和水平地震作用的影响。
2、本实用新型单向索幕墙水平隐杆结构适用于隐形拉索幕墙,幕墙的视觉通透性达到极致,解决了拉索结构的侧向失稳问题和水平地震作用的影响。
3、单向索幕墙水平隐杆结构适用于带有幕墙转角的单向索幕墙,在保持幕墙原有的视觉通透性的前提下,解决了拉索结构的侧向失稳问题、水平地震作用的影响;在风荷载作用下,角部玻璃和相邻玻璃变形造成的玻璃缝的变化被分摊到相邻几个胶缝中,有利于转角处面板玻璃的安全使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型单向索幕墙水平隐杆结构的连杆夹具与水平隐杆的装配节点示意图。
图3是图2的立剖节点的示意图。
图4是本实用新型向索幕墙水平隐杆结构的连杆夹具的示意图。
图5是本实用新型向索幕墙水平隐杆结构的水平隐杆的示意图。
图6是本实用新型单向索幕墙水平隐杆结构的隐形拉索幕墙的节点示意图。
图7本实用新型单向索幕墙水平隐杆结构的幕墙转角处的节点示意图。
附图中1为连杆夹具、2为水平隐杆、3为拉索、4为前压盖、5为后压盖、6为主体结构、7为内凹槽、8为螺栓、9为挂钩端头。
具体实施方式
本实用新型包括连杆夹具1、水平隐杆2和竖向排布的拉索3,其特征在于:所述连杆夹具1固定设置于拉索3上,连杆夹具1上固定设置有后压盖5,后压盖5通过螺栓8设置有前压盖4;所述前压盖4和后压盖5的两端均设置有内凹槽7,所述水平隐杆2端部设置有与内凹槽7配合的挂钩端头9。
作为本实用新型的一种优选方案,所述前压盖4和后压盖5设置为一字型或L形。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述连杆夹具1通过索压块与拉索3固定连接,所述索压块设置于前压盖4和后压盖5之间,或夹头设置于后压盖5之外。
作为本实用新型的第三种优选方案,位于单向索幕墙边缘处的水平隐杆2与主体结构6相连。
作为本实用新型的第四种优选方案,所述内凹槽7和挂钩端头9之间设置有间隙。
作为本实用新型的第五种优选方案,所述水平隐杆2宽度小于连杆夹具1所夹持的玻璃厚度。
本实用新型的连杆夹具1与水平隐杆2,根据选定的玻璃厚度,侧向失稳和水平地震作用的影响程度等确定水平隐杆2的宽度和厚度、挂钩端头9的进伸尺寸和宽度,从而确定连杆夹具1的前压盖4、后压盖5上的内凹槽7的尺寸。
拉索3竖向布置在主体结构6上,将连杆夹具1的后压盖5按照玻璃高度分格位置安装在拉索3上,再将水平隐杆2的挂钩端部分别安装在连杆夹具1后压盖5上的两个内凹槽7处,然后,安装夹具的前压盖4,前压盖4的两个内凹槽7分别对应水平隐杆2上的挂钩端部,最后,拧紧螺栓8,将水平隐杆2安装在连杆夹具1上;幕墙端部的水平隐杆2与主体上连接件连接,完成整个系统结构的安装,达到设计需要的效果。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单向索幕墙水平隐杆结构,包括连杆夹具(1)、水平隐杆(2)和竖向排布的拉索(3),其特征在于:所述连杆夹具(1)固定设置于拉索(3)上,连杆夹具(1)上固定设置有后压盖(5),后压盖(5)通过螺栓(8)设置有前压盖(4);所述前压盖(4)和后压盖(5)的两端均设置有内凹槽(7),所述水平隐杆(2)端部设置有与内凹槽(7)配合的挂钩端头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单向索幕墙水平隐杆结构,其特征在于:所述前压盖(4)和后压盖(5)设置为一字型或L形。
3.根据权利要求1所述的一种单向索幕墙水平隐杆结构,其特征在于:所述连杆夹具(1)通过索压块与拉索(3)固定连接,所述索压块设置于前压盖(4)和后压盖(5)之间,或夹头设置于后压盖(5)之外。
4.根据权利要求1所述的一种单向索幕墙水平隐杆结构,其特征在于:位于单向索幕墙边缘处的水平隐杆(2)与主体结构(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种单向索幕墙水平隐杆结构,其特征在于:所述内凹槽(7)和挂钩端头(9)之间设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种单向索幕墙水平隐杆结构,其特征在于:所述水平隐杆(2)宽度小于连杆夹具(1)所夹持的玻璃厚度。
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