CN203306289U - 一种样品分样收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种样品分样收集器包括样品分样收集器本体，样品分样收集器本体上设置有包封机和自动样品暂存器矿样标识系统。可以在一个设备里就同时完成样品分样收集、封装、以及读写卡式矿样标识等几道工序，运行速度快，分样出来的样品暂存器就可以直接送往离线制样室进行使用，减少空间占用和减少单机部件，减少繁琐的中间环节，消除中间环节中带来的扬灰以及矿样的相互污染或质量损失，并降低设备故障率。

Description

一种样品分样收集器

技术领域

本实用新型涉及机械采制设备领域，特别地，涉及一种样品分样收集器。 

背景技术

目前国内对采制样机工作完成后的样品自动封装收集有以下两种：单车样品自动封装喷码装置和整批样品自动封装喷码装置。单车样品自动封装喷码装置需要配置较多的单机部件（如传送皮带机、包封机、喷码机等等），加上样品袋数量较多，耗材损失大，占用空间很大，而且人力需求也很大，因此整体装置的添置成品和使用成本明显偏高，且样品转接流程较多，处理时间较长，扬尘现象比较明显，影响样品质量，也容易发生样品相互污染的情况，导致样品失真；整批样品自动封装喷码装置同样需要配置较多的单机部件，占用空间大，虽然在耗材方面的使用成本较单车样品自动封装喷码装置要低，但对包封机包装量的要求较大，总成本仍然很高，且在该装置中增配了底部出料的样品分样收集器，因此整套装置的故障点和故障率明显增高，运行过程中也同样会出现扬尘现象，也容易发生样品相互污染的情况，影响样品的品质。而样品的识别亦是采用人工编号的方式居多，环节多，采用的方式不一，造成管理混乱。 

因此，研制一种新型的样品分样收集器已为亟待的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种样品分样收集器，以解决样品变质、单机过多占用空间大成本高、样品识别采用人工方式操作环节杂乱成本高、管控难度很大等的技术问题。 

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种样品分样收集器包括样品分样收集器本体，样品分样收集器本体上设置有包封机和自动样品暂存器矿样标识系统。矿样标识系统是在待封装样品暂存器上安装识别卡片的装置；识别装置从待封装样品暂存器上的识别卡片中读写识别资料。自动样品暂存器矿样标识系统通过读写卡和读写卡识别装置进行数据采集和跟踪识别，读写卡利用抱箍式封口圈或/和数据卡环固定在样品暂存器上，基于采制样样品暂存器设计，结构简明，适应性广泛，不受样品暂存器的材质限制，使用维护方便，使样品暂存器可重复利用。 

进一步地，包封机包括箱体，箱体固定在样品分样收集器本体上，箱体内部装有薄膜组件，箱体内设置有压膜电动推杆，压膜电动推杆下部连接有压膜机构，压膜机构下部设置为待封装样品暂存器，薄膜组件内的薄膜穿过压膜机构与待封装样品暂存器之间并且能完全覆盖待封装样品暂存器的开口。 

进一步地，薄膜组件包括卷膜滚筒和进膜滚筒，卷膜滚筒或/和进膜滚筒上设置有刹车装置或者驱动电机，卷膜滚筒与进膜滚筒之间连接有拉模电动推杆、拉膜连杆和压杆。驱动电机为步进电机，利用步进电机及拉模电动推杆控制拉膜长度。 

进一步地，箱体上设置有压杆，进膜滚筒上的薄膜分别通过压杆引导到压膜机构与待封装样品暂存器之间和引导到卷膜滚筒内。压杆用来引导薄膜传动，同时也能够起到绷紧薄膜的作用。 

进一步地，压膜机构包括主轴和封装压头，压膜电动推杆通过连接件与主轴相连，主轴的下端连接封装压头。 

进一步地，封装压头下表面还设置有电加热器，电加热器连接有温度控制装置。 

进一步地，卷膜滚筒和进膜滚筒一起封装在包封机的上部，或者卷膜滚筒和进膜滚筒对称设置箱体的两侧。 

进一步地，箱体的开口部位与待封装样品暂存器之间或/和待封装样品暂存器壁体上还设置有套环，套环刚好能够卡固在待封装样品暂存器的开口或/和壁体上。套环可以为塑料套环、抱箍封口圈或数据卡环。套环可以为专用的密封圈，为样品暂存器安装专用的封装密封圈，用于高强复合膜的密封，增加带有读写卡的识别环，用于进行电子监控与识别。 

进一步地，自动样品暂存器矿样标识系统包括读写卡或/和读写卡识别装置，读写卡或/和读写卡识别装置环绕在待封装样品暂存器安装套环的部位读写卡安装装置可以自动为待装样品暂存器安装射频卡的装置；读写卡识别装置可以自动识别待装样品暂存器上的射频卡数据。利用卡片和读写卡器对样品暂存器进行识别，迅速、即时、方便。在样品暂存器增加带有读写卡的识别环的方式来进行电子实时监控与识别。读写卡包括射频卡或/和射频卡固定件，射频卡或/和射频卡固定件环绕在待封装样品暂存器安装套环的部位。 

进一步地，包封机以及读写卡安装装置或/和读写卡识别装置设置在样品暂存器的进料口上。或者样品暂存器的所有进料口上均设置有包封机以及读写卡安装装置或/和读写卡识别装置。可以快速的对待装样品暂存器进行封装以及读写信息数据，分样出来的样品暂存器就可以直接送往离线制样室进行使用，减少空间占用和减少单机部件，减少繁琐的中间环节。 

本实用新型具有以下有益效果： 

a、不再需要传送物料及另配包封机，可以一个设备里就同时完成样品分样收集、封装、以及读写卡式矿样标识等几道工序，运行速度快，分样出来的样品暂存器就可以直接送往离线制样室进行使用，减少空间占用和减少单机部件，减少繁琐的中间环节，消除中间环节中带来的扬灰以及矿样的相互污染或质量损失，并降低设备故障率。利用样品暂存器在样品分样收集器内的状态，直接完成封口和读写卡等工作，样品暂存器不需从样品分样收集器中取出即可完成。有效解决粉尘对封口的影响。 

b、包封机设计轻巧，利用高强复合膜完成封口，该封口膜只能用破坏形式来打开，有效避免人为因素对样品的干扰。并且不会破坏待封装样品暂存器开口，待封装样品暂存器可以重复使用；有效解决粉尘对封口的影响。 

c、利用热封技术实现对待封装样品暂存器的自动封口。 

d、利用温控和时间控制对加热温度和加热时间进行调控，不对煤样的代表性产生影响。 

e、利用更换或调整封头满足对不同口径待封装样品暂存器进行封口的要求。 

f、利用抱箍式封口圈和数据卡环，使待封装样品暂存器可重复利用，多次封口或打开封口膜，不对待封装样品暂存器产生损伤。 

g、能直接安装在各厂家原有的各种型号的样品分样收集器上，或对原样品分样收集器进行简单的结构改造就能够安装使用。 

h、利用程序控制达到跟踪和控制不需标注样品暂存器号，也不需样品分样收集器进行复位，直接用读写卡进行识别的效果； 

i、利用电动推杆实现封头的自动升降，完成封口动作，速度快效率高。 

j、利用抱箍式封口圈、数据卡环等构造措施，使样品暂存器可重复利用，多次封口或打开封口膜，不对其产生损伤。 

k、利用电气感应，在样品暂存器位置不正或物料溢出的情况下，具有自动校正和自动报警等功能。 

h、封装与识别方法基于采制样样品暂存器设计，结构简明，适应性广泛，不受样品暂存器的材质限制，使用维护方便，封口膜只能用破坏形式来打开，有效避免人为因素对样品的干扰。并且不会破坏样品暂存器开口，样品暂存器可以重复使用；有效解决粉尘对封口的影响。利用热封技术实现对样品暂存器自动封口（使用专用封口机）；利用温控和时间控制对加热温度和加热时间进行调控，不对样品的代表性产生影响。利用更换或调整封头满足对不同口径样品暂存器进行封口的要求。利用抱箍式封口圈和数据卡环，使样品暂存器可重复利用，多次封口或打开封口膜，不对样品暂存器产生损伤。可单独对样品暂存器进行封装，亦与对原采制样设备进行简单改造后与专用封口机配套进行自动封装。 

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的主视结构示意图； 

图2是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的侧视结构示意图； 

图3是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的俯视结构示意图； 

图4是本实用新型优选实施例的样品分样收集器上包封机的结构示意图之一； 

图5是本实用新型优选实施例的样品分样收集器上包封机的结构示意图之二； 

图6是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的结构示意图； 

图7是本实用新型优选实施例的待封装样品暂存器封装完毕的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 

图1是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的主视结构示意图，图2是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的侧视结构示意图，图3是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的俯视结构示意图，如图1-3所示，样品分样收集器包括样品分样收集器本体1，样品分样收集器本体1上设置有包封机2和自动样品暂存器矿样标识系统，包封机2包括箱体3，箱体3固定在样品分样收集器本体1上，箱体3上设置有薄膜组件，箱体3内设置有压膜电动推杆4，压膜电动推杆4下部连接有压膜机构，压膜机构下部设置为待封装样品暂存器5，薄膜组件内的薄膜6穿过压膜机构与待封装样品暂存器5之间并且能完全覆盖待封装样品暂存器5的开口，薄膜组件包括卷膜滚筒7和进膜滚筒8，卷膜滚筒7或/和进膜滚筒8上设置有刹车装置或者驱动电机9，卷膜滚筒7与进膜滚筒8之间连接有拉模电动推杆和推膜连杆。驱动电机9为步进电机，利用步进电机及拉模电动推杆控制拉膜长度，箱体3上设置有压杆10，进膜滚筒8上的薄膜6分别通过压杆10引导到压膜机构与待封装样品暂存器5之间和引导到卷膜滚筒7内。压杆10用来引导薄膜6传动，同时也能够起到绷紧薄膜6的作用，压膜机构包括主轴11和封装压头12，压膜电动推杆4通过连接件与主轴11相连，主轴11的下端连接封装压头12，封装压头12下表面还设置有电加热器，电加热器连接有温度控制装置，卷膜滚筒7和进膜滚筒8一起封装在包封机2的上部，或者卷膜滚筒7和进膜滚筒8对称设置箱体3的两侧，箱体3的开口部位与待封装样品暂存器5之间还设置有套环13，套环13刚好能够卡固在待封装样品暂存器5的开口或/和壁体上。套环13可以为塑料套环、抱箍封口圈或数据卡环，读写卡安装装置或/和读写卡识别装置环绕在待封装样品暂存器5安装套环的部位。读写卡安装装置可以自动为待装样品暂存器5安装射频卡的装置；读写卡识别装置可以自动识别待装样品暂存器5上的射频卡数据。利用卡片和读写卡器对样品暂存器进行识别，迅速、即时、方便，包封机以及读写卡安装装置或/和读写卡识别装置设置在样品分样收集器本体1的进料口上。或者样品分样收集器本体1的所有进料口上均设置有包封机2以及读写卡安装装置或/和读写卡识别装置。可以快速的对待装样品暂存器5进行封装以及读写卡，分样出来的样品暂存器就可以直接送往离线制样室进行使用，减少空间占用和减少单机部件，减少繁琐的中间环节。 

图4是本实用新型优选实施例的样品分样收集器上包封机的结构示意图之一，如图4所示，包封机2包括箱体3，箱体3内设置有压膜电动推杆4，压膜电动推杆4一端连接箱体3内，压膜电动推杆4另一端延伸到箱体3下部并且连接有封装压头12，箱体3两侧还设置有卷膜滚筒7和进膜滚筒8，卷膜滚筒7与进膜滚筒8对称布置，卷膜滚筒7和进膜滚筒8内装有连接卷膜滚筒7和进膜滚筒8的薄膜6，箱体3的下部还设置有贯通的薄膜进出口，箱体3下部通过的薄膜6穿过封装压头12的底部，箱体3为下端开口上端封口的筒体结构，压膜电动推杆4一端连接箱体3内的上端封口，压膜电动推杆4另一端连接封装压头12，封装压头12设置在箱体3开口部位，箱体3的开口部位设置有贯通箱体3壁面的薄膜进出口，箱体3开口部位通过的薄膜6穿过封装压头12的底部，卷膜滚筒7或/和进膜滚筒8上连有驱动电机9，封装压头12的表面设置有电加热器，电加热器连接有温度控制系统，通过温度控制系统控制表面电加热器的温度以及加热时间，驱动电机9驱动薄膜6从进膜滚筒8卷入到卷膜滚筒7内，压膜电动推杆4与箱体3的上端封口连接的部位设置有一个三角形连接机构14，通过三角形连接机构14的转动推动压膜电动推杆4底部的封装压头12上下移动，箱体3开口部位还设置有压杆10，压杆10压盖在薄膜6上，箱体3的下部还设置有读写卡安装装置和/或读写卡装置15，读写卡安装装置和/或读写卡装置15环绕在待封装样品暂存器5周边，箱体3的开口部位与待封装样品暂存器5之间还设置有一次性的塑料套环12，塑料套环12刚好能够卡固在待封装样品暂存器5的开口上，封装压头3正对待封装样品暂存器5。 

图5是本实用新型优选实施例的样品分样收集器上包封机的结构示意图之二，如图5所示，包封机2包括箱体3，箱体3上设置有薄膜组件，箱体3内设置有压膜电动推杆4，压膜电动推杆4下部连接有压膜机构，压膜机构下部设置为待封装样品暂存器5，薄膜组件内的薄膜6穿过压膜机构与待封装样品暂存器5之间并且能完全覆盖待封装样品暂存器5的开口，薄膜组件包括卷膜滚筒7和进膜滚筒8，卷膜滚筒7或/和进膜滚筒8上设置有刹车装置16或者驱动电机7，卷膜滚筒7与进膜滚筒8之间连接有拉模电动推杆17和推膜连杆18，箱体3上设置有压杆10，进膜滚筒8上的薄膜分别通过压杆10引导到压膜机构与待封装样品暂存器5之间和引导到卷膜滚筒7内，压膜机构包括主轴11和封装压头12，压膜电动推杆4通过连接件与主轴11相连，主轴11的下端连接封装压头12，封装压头12下表面还设置有电加热器，电加热器连接有温度控制装置，卷膜滚筒7和进膜滚筒8一起封装在包封机的上部，箱体3的开口部位与待封装样品暂存器5之间还设置有套环，套环刚好能够卡固在待封装样品暂存器5的开口或/和壁体上，封装压头12正对待封装样品暂存器5的开口，箱体3的下部还设置有读写卡装置15，读写卡装置15环绕在待封装样品暂存器5周边。 

图6是本实用新型优选实施例的样品分样收集器的结构示意图，如图6所示，样品分样收集器本体1上设置有包封机2，包封机2包括箱体3，箱体3内部设置有薄膜组件，箱体3内设置有压膜电动推杆4，压膜电动推杆4下部通过主轴11连接有压膜机构，压膜机构下部设置为待封装样品暂存器5，薄膜组件内的薄膜6穿过压膜机构与待封装样品暂存器5之间并且能完全覆盖待封装样品暂存器5的开口，薄膜组件包括卷膜滚筒7和进膜滚筒8，卷膜滚筒7或/和进膜滚筒8上设置有驱动电机9或者刹车装置，卷膜滚筒7与进膜滚筒8之间连接有拉膜电动推杆a和拉膜机构b，压膜机构上设置有压杆10，进膜滚筒8上的薄膜分别通过压杆10引导到压膜机构与待封装样品暂存器5之间和引导到卷膜滚筒7上，压膜机构包括压杆10及封装压头12，压膜电动推杆4通过连接件与主轴11相连，主轴11的下端连接压膜机构上 的封装压头12，封装压头12内部还设置有电加热器，电加热器连接有温度控制装置，卷膜滚筒7和进膜滚筒8一起封装在包封机的两侧，箱体3的开口部位与待封装样品暂存器之间还设置有塑料的套环13，塑料的套环13刚好能够卡固在待封装样品暂存器5的开口或/和壁体上，封装压头12正对待封装样品暂存器5的开口，箱体3的下部还设置有读写卡装置15，读写卡装置15环绕在待封装样品暂存器5周边。 

图7是本实用新型优选实施例的待封装样品暂存器封装完毕的结构示意图，如图7所示，读写卡安装装置或/和读写卡识别装置环绕在待封装样品暂存器5安装套环的部位。箱体3的开口部位与待封装样品暂存器5之间或/和待封装样品暂存器5壁体上还设置有套环13，套环13刚好能够卡固在待封装样品暂存器5的开口或/和壁体上。套环13可以为塑料套环、抱箍封口圈或数据卡环。套环13可以为专用的密封圈，为样品暂存器安装专用的封装密封圈，用于高强复合膜的密封，增加带有读写卡的识别环，用于进行电子监控与识别。读写卡安装装置可以自动为待封装样品暂存器安装射频卡的装置；读写卡识别装置可以自动识别待封装样品暂存器上的射频卡数据。利用卡片和读写卡器对样品暂存器进行识别，迅速、即时、方便。在样品暂存器增加带有读写卡的识别环的方式来进行电子实时监控与识别。包封机2以及读写卡安装装置或/和读写卡识别装置设置在样品分样收集器本体1的进料口上。或者样品分样收集器本体1的所有进料口上均设置有包封机2以及读写卡安装装置或/和读写卡识别装置。可以快速的对待封装样品暂存器5进行封装以及读写卡，分样出来的样品暂存器就可以直接送往离线制样室进行使用，减少空间占用和减少单机部件，减少繁琐的中间环节。 

采用本样品分样收集器，获得全新的封装与识别方法，以解决封口不密实、封口不方便、样品变质、子样桶无法重复利用、无识别或识别不方便等的技术问题。 

用于样品暂存器的封装与识别的方法，即在样品暂存器增加专用的封装密封圈，用于高强复合膜的密封，增加带有读写卡的识别环，用于进行电子监控与识别。该方法可适用于电力、钢铁、煤矿等行业的采制样过程中的样品暂存器的封装与识别。该方法可适用于电力、钢铁、煤矿等行业的采制样过程中的样品暂存器的封装与识别。在样品暂存器增加专用的封装密封圈，该方法适用于所有材质（包括金属与非金属）的样品暂存器。在专用的封装密封圈上使用高强复合膜完成封口。在样品暂存器增加带有读写卡的识别环的方式来进行电子实时监控与识别。专用密封圈可重复多次使用并方便更换的，读写卡装置环绕在待封装子样桶周边。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种样品分样收集器，包括样品分样收集器本体（1），其特征在于，所述样品分样收集器本体（1）上设置有包封机（2）和自动样品暂存器矿样标识系统。 

2.根据权利要求1所述的样品分样收集器，其特征在于，所述包封机（2）包括箱体（3），所述箱体（3）固定在所述样品分样收集器本体（1）上，所述箱体（3）内部装有薄膜组件，所述箱体（3）内设置有压膜电动推杆（4），所述压膜电动推杆（4）下部连接有压膜机构，所述压膜机构下部设置为待封装样品暂存器（5），所述薄膜组件内的所述薄膜（6）穿过所述压膜机构与所述待封装样品暂存器（5）之间并且能完全覆盖所述待封装样品暂存器（5）的开口。 

3.根据权利要求2所述的样品分样收集器，其特征在于，所述薄膜组件包括卷膜滚筒（7）和进膜滚筒（8），所述卷膜滚筒（7）或/和所述进膜滚筒（8）上设置有刹车装置（16）或者驱动电机（9），所述卷膜滚筒（7）与所述进膜滚筒（8）之间连接有拉模电动推杆（17）和推膜连杆（18）。 

4.根据权利要求3所述的样品分样收集器，其特征在于，所述箱体（3）上设置有压杆（10），所述进膜滚筒（8）上的所述薄膜（6）分别通过所述压杆（10）引导到所述压膜机构与所述待封装样品暂存器（5）之间和引导到所述卷膜滚筒（7）内。 

5.根据权利要求4所述的样品分样收集器，其特征在于，所述压膜机构包括主轴（11）和封装压头（12），所述压膜电动推杆（4）通过连接件与所述主轴（11）相连，所述主轴（11）的下端连接所述封装压头（12）。 

6.根据权利要求5所述的样品分样收集器，其特征在于，所述封装压头（12）下表面还设置有电加热器，所述电加热器连接有温度控制装置。 

7.根据权利要求3至6中任一权利要求所述的样品分样收集器，其特征在于，所述卷膜滚筒（7）和所述进膜滚筒（8）一起封装在所述包封机（2）的上部，或者所述卷膜滚筒（7）和所述进膜滚筒（8）对称设置所述箱体（3）的两侧。 

8.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的样品分样收集器，其特征在于，所述箱体（3）的开口部位与所述待封装样品暂存器（5）之间或/和待封装样品暂存器（5）壁体上还设置有套环（13），所述套环（13）刚好能够卡固在所述待封装样品暂存器（5）的开口或/和壁体上。 

9.根据权利要求8所述的样品分样收集器，其特征在于，所述自动样品暂存器矿样标识系统包括读写卡或/和读写卡装置（15），所述读写卡或/和所述读写卡装置（15）环绕在所述待封装样品暂存器（5）安装所述套环（13）的部位。 

10.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的样品分样收集器，其特征在于，所述包封机（2）以及所述自动样品暂存器矿样识别系统设置在所述待封装样品暂存器（5）的进料口上。 

Images