CN203305431U - 一种泡沫大板成型机 - Google Patents

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孙金群
羊宏平
黄彤
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Abstract

本实用新型涉及一种泡沫大板成型机,包括机架、机体和风机,机体左侧设有第一冷风口,机体顶部设有第二冷风口,机体通过冷却管路与风机相连,机体分别与主蒸汽管路和辅蒸汽管路连通,主蒸汽管路与辅蒸汽管路连通;机体包括模腔,模腔由一固定设置在机体上的固定模板和一移动模板构成的密闭空间,移动模板通过位于两端的导轨固定在机体上,移动模板上至少固定设有四根导杆,固定模板上固定设有与导杆相配的导向槽;移动模板通过传动杆与气缸相连。本实用新型结构简单,设计合理,将冷风口设置在机体的左侧及顶部,实现良好的空气对流,冷却速度快,冷却均匀;同时,本实用新型还具有工作可靠、易于维护、脱模方便等优点。

Description

一种泡沫大板成型机
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体地说是涉及一种泡沫大板成型机。 
背景技术
泡沫大板成型机有手动、自动、半自动、及成套设备,其产品广泛用于多种建筑物顶层和墙壁保温装饰装修行业、冷库水力工程、造船包装、服装、鞋帽、干鲜果品、水产品及工艺制造品等等。随着经济的发展,其用途越来越广泛,该设备有广泛的市场前景和较高的经济效益。 
泡沫大板成型机是生产可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材的专业设备,是以可发性聚苯乙烯为原料,将经过发泡,干燥,熟化的原料通过料枪输入到泡沫板材成型机模框内,经由蒸汽加热,冷却定型,开锁脱模,制品顶出,锁模等工序加工成型泡沫板材制品。 
现有技术中的泡沫大板成型机中,其冷风口往往设置在成型机的机体右侧,虽然外型紧凑,但模腔内部无法实现理想的空气对流,致使冷却不均匀、冷却速度慢。另外,成型机中一般设有模板,制造泡沫板材的模具分别设置在模板上,模板与模板之间的接触面之间靠密封条密封,泡沫板材出模时,一个可绕轴转动的模板转动,使模板之间产生一个宽度大于泡沫板材厚度的缝隙,再将泡沫板材通过缝隙从成型机中脱出。该结构泡沫板材必须向缝隙方向移动才可以取出,所以容易造成泡沫板材脱模不平稳,尤其是大型的板材制品,脱模不方便,同时,更换模板间的密封条也不方便,另外,采用该脱模结构的成型机还存在密封性差、压缩气体和蒸汽容易泄露等缺陷。 
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种泡沫大板成型机。 
一种泡沫大板成型机,包括机架、机体和风机,机体固定设置在机架上,所述机体左侧设有第一冷风口,机体顶部设有第二冷风口,机体通过冷却管路与风机相连,所述机体分别与主蒸汽管路和辅蒸汽管路连通,主蒸汽管路与辅蒸汽管路连通;所述机体包括模腔,所述模腔为由固定模板、移动模板与机体构成的密闭空间,所述固定模板固定在机体上,所述移动模板通过位于两端的导轨固定在机体上,所述移动模板上至少固定设有四根导杆,固定模板上固定设有与导杆相配的导向槽;所述移动模板通过传动杆与气缸相连。 
优选地,所述主蒸汽管路上设有第一蒸汽阀,辅蒸汽管路上设有第二蒸汽阀,所述冷却管路上设有冷却阀。实现对空气蒸汽流量流速的控制,使误差达到理想要求。 
优选地,所述移动模板与导轨之间设有滑块。 
优选地,所述导杆与移动模板之间通过螺纹连接固定。 
优选地,所述导向槽与固定模板之间通过螺纹连接固定。  
本实用新型结构简单,设计合理,将冷风口设置在机体的左侧及顶部,实现良好的空气对流,冷却速度快,冷却均匀;同时,本实用新型还具有工作可靠、易于维护、脱模方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型机体的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。 
参照图1~2,一种泡沫大板成型机,包括机架1、机体2和风机3,机体2固定设置在机架1上,所述机体2左侧设有第一冷风口4,机体2顶部设有第二冷风口5,机体2通过冷却管路6与风机3相连,所述机体2分别与主蒸汽管路7和辅蒸汽管路8连通,主蒸汽管路7与辅蒸汽管路8连通;所述主蒸汽管路7上设有第一蒸汽阀16,辅蒸汽管路8上设有第二蒸汽阀17,所述冷却管路6上设有冷却阀18。 
所述机体2包括模腔,所述模腔为由固定模板9、移动模板10与机体构成的密闭空间,所述固定模板9固定在机体上,所述移动模板10通过位于两端的导轨11固定在机体2上,所述移动模板10与导轨11之间设有滑块19。所述移动模板10上至少固定设有四根导杆12,固定模板9上固定设有与导杆12相配的导向槽13;所述导杆12与移动模板10之间通过螺纹连接固定,所述导向槽13与固定模板9之间通过螺纹连接固定。所述移动模板10通过传动杆14与气缸15相连。 

Claims (5)

1.一种泡沫大板成型机,包括机架、机体和风机,机体固定设置在机架上,其特征在于:所述机体左侧设有第一冷风口,机体顶部设有第二冷风口,机体通过冷却管路与风机相连,所述机体分别与主蒸汽管路和辅蒸汽管路连通,主蒸汽管路与辅蒸汽管路连通;所述机体包括模腔,所述模腔为由固定模板、移动模板与机体构成的密闭空间,所述固定模板固定在机体上,所述移动模板通过位于两端的导轨固定在机体上,所述移动模板上至少固定设有四根导杆,固定模板上固定设有与导杆相配的导向槽;所述移动模板通过传动杆与气缸相连。
2.根据权利要求1所述的泡沫大板成型机,其特征在于:所述主蒸汽管路上设有第一蒸汽阀,辅蒸汽管路上设有第二蒸汽阀,所述冷却管路上设有冷却阀。
3.根据权利要求1所述的泡沫大板成型机,其特征在于:所述移动模板与导轨之间设有滑块。
4.根据权利要求1所述的泡沫大板成型机,其特征在于:所述导杆与移动模板之间通过螺纹连接固定。
5.根据权利要求1所述的泡沫大板成型机,其特征在于:所述导向槽与固定模板之间通过螺纹连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149253A (zh) * 2014-06-25 2014-11-19 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司 一种热塑型聚氨酯弹性体发泡材料成型装置及方法
CN105291339A (zh) * 2015-11-14 2016-02-03 青岛海诺中天科技有限公司 塑料泡沫板材成型机
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