CN203305383U - 一种绳锯机 - Google Patents
一种绳锯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203305383U CN203305383U CN2013203090161U CN201320309016U CN203305383U CN 203305383 U CN203305383 U CN 203305383U CN 2013203090161 U CN2013203090161 U CN 2013203090161U CN 201320309016 U CN201320309016 U CN 201320309016U CN 203305383 U CN203305383 U CN 203305383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- diamond
- rope
- reel
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种绳锯机,包括主驱动轮、金刚石绳,所述主驱动轮驱动所述金刚石绳旋转,从而对被切割物体进行切割,所述金刚石绳从所述主驱动轮旋转至被切割物体的一段为松边,所述金刚石绳从被切割物体旋转至所述主驱动轮的一段为紧边,其中,在所述松边设置一收绳器,在所述紧边设置至少一个储绳器。由于在松边设置收绳器,可以实时调整所述金刚石绳的张紧力,防止了由于误操作引起的金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对脆硬材料进行切割的设备,更具体地说涉及的是一种绳锯机结构改进。
背景技术
绳锯机,是一种利用绳锯木断的原理设计出来的对脆硬材料进行切割的设备。请参阅图1所示,由马达直接驱动主驱动轮10旋转,所述主驱动轮10旋转带动套在其上的金刚石绳20旋转,通过所述金刚石绳20的高速旋转对被切割物体50进行切割。在转动过程中,所述金刚石绳20从所述主驱动轮10旋转至被切割物体50的一段为松边21,所述金刚石绳20从被切割物体50旋转至所述主驱动轮10的一段为紧边22。
绳锯机松边为不稳定边,现有技术中,同类机器往往把储线、收绳、驱动都放在紧边,这样避免松边容易跳绳、稳定性差等缺点。请参阅图1所示,在所述金刚石绳20的紧边22上设置有收线轮40和多个储线轮30。因为功率=张力×速度(P=FV),所述金刚石绳20在恒张力和恒线速度的情况下,此时绳锯机在恒功率状态下输出。由于被切割物体50的材质极为不均衡,材质硬度形状等物理参数有很大变化,(例如:钢筋、混凝土、鹅卵石、沙子等阻力都不相同),从而造成所述金刚石绳20的拉力和速度在很大范围内频繁波动。
在紧边收绳的情况下,由于收绳器直接影响了张力的大小,收绳器要跟随被切割物体50的阻力变化及时调整收绳器张力,才能保证恒张力,例如:当被切割物体50阻力变大时所述金刚石绳20张力变大,只有通过调小紧边收绳器40拉力F才能使所述金刚石绳20张力变小,从而使紧边张力趋于恒定。当被切割物体50阻力变小时所述金刚石绳50张力变小,只有通过调大紧边收绳器40拉力F才能所述使金刚石绳20张力变大,从而使紧边张力趋于恒定,此时在恒线速度的情况下才能保证绳锯机的恒功率输出。
在实际应用中,紧边收绳为了保证恒功率,一直在调整张紧力,从而减小机器波动,由于是跟随调整,不是实时调整,容易在误操作中造成金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等情况。
因此,现有技术尚有待改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种绳锯机,以解决现有的绳锯机金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种绳锯机,包括主驱动轮、金刚石绳,所述主驱动轮驱动所述金刚石绳旋转,从而对被切割物体进行切割,所述金刚石绳从所述主驱动轮旋转至被切割物体的一段为松边,所述金刚石绳从被切割物体旋转至所述主驱动轮的一段为紧边,其中,在所述松边设置一收绳器,在所述紧边设置至少一个储绳器。
所述的绳锯机,其中,所述收绳器包括底座,设置在所述底座上的支架,至少一个动滑轮,至少一个定滑轮,及收线车;所述收线车相对可移动地设置在所述支架上,所述动滑轮固定在所述收线车上,与所述收线车联动,所述定滑轮固定在底座上。
所述的绳锯机,其中,所述收线车包括马达、涡杆、涡轮及齿轮;所述马达与所述涡杆连接,所述涡杆与所述涡轮连接,所述涡轮与所述齿轮连接,所述支架上设置有与所述齿轮适配的齿条。
所述的绳锯机,其中,所述底座上还设置有对所述收线车进行导向的轨道。
所述的绳锯机,其中,所述动滑轮为两个,与之相对应、所述定滑轮也为两个,其中一个动滑轮和一个定滑轮形成一个滑轮组。
所述的绳锯机,其中,所述动滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的动滑轮防护罩。
所述的绳锯机,其中,所述定滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的定滑轮防护罩。
本实用新型所提供的一种绳锯机,由于在松边设置收绳器,所述收绳器可以完成实时收绳,从而保证了设置在其上的金刚石绳实时处于张紧状态,有效地防止了金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。
附图说明
图1是现有技术中绳锯机的平面结构示意图。
图2是本实用新型绳锯机的平面结构示意图。
图3是本实用新型绳锯机中收绳器的结构示意图。
图4是本实用新型绳锯机中收绳器加防护罩的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明,所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
本实用新型公开了一种绳锯机,所述绳锯机包括主驱动轮、金刚石绳,请参阅图2所示,由马达直接驱动主驱动轮100旋转,所述主驱动轮100旋转带动套在其上的金刚石绳200旋转,通过所述金刚石绳200的高速旋转对被切割物体500进行切割。在转动过程中,所述金刚石绳200从所述主驱动轮100旋转至被切割物体500的一段为松边210,所述金刚石绳200从被切割物体500旋转至所述主驱动轮100的一段为紧边220。在所述松边210设置一收绳器400,在所述紧边220设置至少一个储绳器300。根据储线能力及设备结构综合考虑,所述储线器300优选设置为5个。所述金刚石绳200经过储绳器300、进入主驱动轮100、再经过收绳器400、再包围被切割物体500,再回到储绳器300进入下一次循环,完成一个自适应切割收绳的过程。
由于被切割物体500的材质极为不均衡,材质硬度形状等物理参数有很大变化,(例如:钢筋、混凝土、鹅卵石、沙子等阻力都不相同),因此所述金刚石绳200在切割过程中遇到的阻力也不一致,从而造成所述金刚石绳200的张紧力和线速度在很大范围内频繁波动。为了防止松边的金刚石绳跳出绳道,需要赋予松边的金刚石绳一个持续的张紧力。设置在松边的收绳器400相当于赋予了所述金刚石绳200一个持续的张力,以保证所述金刚石绳实时处于张紧状态,有效地防止了松边的金刚石绳跳出绳道。在切割过程中阻力变化时,所述金刚石绳200的出绳速度跟随变化,此时在所述收绳器400赋予所述金刚石绳200的张力的作用下进行自动收绳,从而保证了设置在其上的金刚石绳实时处于张紧状态,有效地防止了金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。
由于所述收绳器400设置在松边,收绳所需要的张力小,因此对切割系统的影响很小,从而保证松边210的张力对系统的自动恒功率输出影响减到最低。由于收绳对切割系统的影响减到最低,从而整套系统自适应性达到最高,使绳锯机使用中出现的金刚石绳200、所述主驱动轮100打滑、所述金刚石绳200跳出绳道等问题的概率远低于采用紧边设置收绳器的绳锯机,从而可实现大面积、长线程、高阻力、高波动切割;并且使整个系统更加稳定,提高了所述金刚石绳的传动效率。同时,所述张力很容易让所述金刚石绳200与所述主驱动轮100之间获得更大的摩擦力,使驱动装置能量传输效率大大提高,打滑现象大为降低,从而降低主驱动轮100损耗,降低了成本,提高了效率。而且,所述收绳器400相对独立、功能分离、互不干扰使整机结构更加稳定,方便拆装与维护,提高了绳锯机的可拓展性、稳定性和方便性。
具体地,请参阅图3所示,所述收绳器400包括底座450、以及设置在所述底座上450的支架490,至少一个动滑轮460,至少一个定滑轮470,及收线车410。所述收线车410相对可移动地设置在所述支架490上,所述动滑轮460固定在所述收线车410上,与所述收线车410联动,所述定滑轮470固定在底座450上。从主驱动轮旋出的金刚石绳200通过所述动滑轮460进入所述收绳器400中,再通过所述定滑轮470旋出所述收绳器400中。所述定滑轮470固定不动,当所述动滑轮460朝着远离所述定滑轮470的一端移动时,对所述金刚石绳200进行收绳,所述动滑轮460前行一米,则可以收绳两米,实现了双倍收绳。可根据需要收线的长度调节所述所述动滑轮460的行程,所述动滑轮460的行程的调节可通过调节所述齿条430的长度来实现。为了提高收绳效率,同时保证结构紧凑,本实用新型优选采用两组滑轮组,可实现四倍收绳。
进一步地,所述收线车410包括马达420,与所述马达420联动的涡杆,与所述涡杆联动的涡轮(涡杆、涡轮在图中未示出),所述收线车410还包括与所述涡轮联动的齿轮430,所述支架490上设置有与所述齿轮适配的齿条440。所述马达410优选设置为油马达,其驱动所述涡杆转动,涡杆转动驱动所述涡轮转动,涡轮转动驱动所述齿轮430转动,由于所述动滑轮460固定在所述收线车410上,当收线车410上的齿轮430转动时,可带动所述动滑轮460来回运动。所述动滑轮460移动的行程可通过设置所述齿条440的长度来实现。
优选地,一个动滑轮460和一个定滑轮470组成一个滑轮组,从主驱动轮旋出的金刚石绳200通过所述动滑轮460进入所述收绳器400中,再通过所述定滑轮470旋出所述收绳器中。所述定滑轮470固定不动,当所述动滑轮460朝着远离所述定滑轮470的一端移动时,对所述金刚石绳200进行收绳,所述动滑轮460前行一米,则可以收绳两米,实现了双倍收绳。可根据需要收线的长度调节所述所述动滑轮460的行程,所述动滑轮460的行程的调节可通过调节所述齿条430的长度来实现。为了提高收绳效率,同时保证结构紧凑,本实用新型优选采用两组滑轮组,可实现四倍收绳。
进一步地,所述支架上还设置有对所述收线车410进行导向的轨道480,所述收线车410沿着所述轨道来回移动,增强了稳定性。
所述马达420通过驱动齿轮齿条转动,带动所述收线车410及所述动滑轮460朝着远离所述定滑轮470的一端移动,相当于赋予了所述金刚石绳200一个持续的张力Fˊ,当所述被切割物体500阻力变化时,所述金刚石绳的出绳速度跟随变化,此时在所述金刚石绳200赋予松边的张力Fˊ作用下进行自动收绳。
优选地,请参阅图4所示,所述动滑轮460上设置有防止所述金刚石绳200滑出的动滑轮防护罩461。所述定滑轮470上设置有防止所述金刚石绳200滑出的定滑轮防护罩471。使所述金刚石绳200不能跳出绳道,彻底解决松边跳绳情况。
与现有技术中的相比,本实用新型所提供的一种绳锯机,由于在松边设置收绳器,所述收绳器可以完成实时收绳,从而保证了设置在其上的金刚石绳实时处于张紧状态,有效地防止了在误操作中金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等情况。
应当理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不足以限制本实用新型的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,例如,所述齿轮齿条传动也可以变更为同步带轮传动。而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种绳锯机,包括主驱动轮、金刚石绳,所述主驱动轮驱动所述金刚石绳旋转,从而对被切割物体进行切割,所述金刚石绳从所述主驱动轮旋转至被切割物体的一段为松边,所述金刚石绳从被切割物体旋转至所述主驱动轮的一段为紧边,其特征在于,在所述松边设置一收绳器,在所述紧边设置至少一个储绳器。
2.根据权利要求1所述的绳锯机,其特征在于,所述收绳器包括底座、设置在所述底座上的支架,至少一个动滑轮,至少一个定滑轮,及收线车;所述收线车相对可移动地设置在所述支架上,所述动滑轮固定在所述收线车上,与所述收线车联动,所述定滑轮固定在底座上。
3.根据权利要求2所示的绳锯机,其特征在于,所述收线车包括马达、涡杆、涡轮及齿轮;所述马达与所述涡杆连接,所述涡杆与所述涡轮连接,所述涡轮与所述齿轮连接,所述支架上设置有与所述齿轮适配的齿条。
4.根据权利要求2所述的绳锯机,其特征在于,所述支架上还设置有对所述收线车进行导向的轨道。
5.根据权利要求2所述的绳锯机,其特征在于,所述动滑轮为两个,与之相对应、所述定滑轮也为两个,其中一个动滑轮和一个定滑轮形成一个滑轮组。
6.根据权利要求2所述的绳锯机,其特征在于,所述动滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的动滑轮防护罩。
7.根据权利要求2所述的绳锯机,其特征在于,所述定滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的定滑轮防护罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203090161U CN203305383U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种绳锯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203090161U CN203305383U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种绳锯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203305383U true CN203305383U (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49611617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203090161U Expired - Lifetime CN203305383U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种绳锯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203305383U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103341915A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-10-09 | 陈立军 | 一种绳锯机 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN2013203090161U patent/CN203305383U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103341915A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-10-09 | 陈立军 | 一种绳锯机 |
CN103341915B (zh) * | 2013-05-31 | 2016-01-20 | 陈立军 | 一种绳锯机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204079104U (zh) | 力矩电机张力保护装置 | |
CN203711998U (zh) | 一种立式金属带锯床 | |
CN204159041U (zh) | 演艺场所使用的平移升降旋转道具架装置 | |
CN103806729A (zh) | 一种机械式停车设备的外置式横移系统 | |
CN204038753U (zh) | 一种尼龙拉链成型机的送料装置 | |
CN203305383U (zh) | 一种绳锯机 | |
CN103341915B (zh) | 一种绳锯机 | |
CN104209987A (zh) | 一种链锯 | |
CN205166991U (zh) | 一种纱线剪切装置 | |
CN207494461U (zh) | 一种防护网双股钢丝机 | |
CN204079062U (zh) | 一种多功能高效率放线机 | |
CN107217834B (zh) | 一种建筑高楼使用防倾斜的吊台 | |
CN203368249U (zh) | 水轮发电机盘车工具 | |
CN203333967U (zh) | 制绳设备 | |
CN204018593U (zh) | 圆环形钢筋成型工具 | |
CN203151412U (zh) | 绳锯行走负荷自动控制系统 | |
CN201895988U (zh) | 张力收线盘支架 | |
CN205291102U (zh) | 一种全自动切断机的退料机构 | |
CN203993946U (zh) | 一种车削部及包胶滚筒在线车削装置 | |
CN204959142U (zh) | 捻线机的锭子传动机构 | |
CN201214766Y (zh) | 缠丝机同步进给传动装置 | |
CN203080575U (zh) | 截山锯 | |
CN202895481U (zh) | 一种龙门式纵向多片组合锯石机 | |
CN203966443U (zh) | 链传动多边形效应教学仪 | |
CN203127933U (zh) | 一种石棉绳缠绕机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200522 Address after: 518000 third floor, building a, Huate Industrial Park, No.1 Industrial Zone, Baihua community, Guangming office, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: VOPEN ENGINEERING EQUIPMENTS Co.,Ltd. Address before: 518105 Guangdong province Shenzhen Guangming white hole community first industrial zone Walter Industrial Park A building 3 floor Patentee before: Chen Lijun |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131127 |
|
CX01 | Expiry of patent term |