CN103341915A

CN103341915A - 一种绳锯机

Info

Publication number: CN103341915A
Application number: CN2013102113245A
Authority: CN
Inventors: 陈立军
Original assignee: 陈立军
Current assignee: SHENZHEN WOTENG MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: CN103341915B

Abstract

本发明公开了一种绳锯机，包括主驱动轮、金刚石绳，所述主驱动轮驱动所述金刚石绳旋转，从而对被切割物体进行切割，所述金刚石绳从所述主驱动轮旋转至被切割物体的一段为松边，所述金刚石绳从被切割物体旋转至所述主驱动轮的一段为紧边，其中，在所述松边设置一收绳器，在所述紧边设置至少一个储绳器。由于在松边设置收绳器，可以实时调整所述金刚石绳的张紧力，防止了由于误操作引起的金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。

Description

一种绳锯机

技术领域

本发明涉及一种对脆硬材料进行切割的设备，更具体地说涉及的是一种绳锯机结构改进。

背景技术

绳锯机，是一种利用绳锯木断的原理设计出来的对脆硬材料进行切割的设备。请参阅图1所示，由马达直接驱动主驱动轮10旋转，所述主驱动轮10旋转带动套在其上的金刚石绳20旋转，通过所述金刚石绳20的高速旋转对被切割物体50进行切割。在转动过程中，所述金刚石绳20从所述主驱动轮10旋转至被切割物体50的一段为松边21，所述金刚石绳20从被切割物体50旋转至所述主驱动轮10的一段为紧边22。

绳锯机松边为不稳定边，现有技术中，同类机器往往把储线、收绳、驱动都放在紧边，这样避免松边容易跳绳、稳定性差等缺点。请参阅图1所示，在所述金刚石绳20的紧边22上设置有收线轮40和多个储线轮30。因为功率=张力×速度（P=FV），所述金刚石绳20在恒张力和恒线速度的情况下，此时绳锯机在恒功率状态下输出。由于被切割物体50的材质极为不均衡，材质硬度形状等物理参数有很大变化，（例如：钢筋、混凝土、鹅卵石、沙子等阻力都不相同），从而造成所述金刚石绳20的拉力和速度在很大范围内频繁波动。

在紧边收绳的情况下，由于收绳器直接影响了张力的大小，收绳器要跟随被切割物体50的阻力变化及时调整收绳器张力，才能保证恒张力，例如：当被切割物体50阻力变大时所述金刚石绳20张力变大，只有通过调小紧边收绳器40拉力F才能使所述金刚石绳20张力变小，从而使紧边张力趋于恒定。当被切割物体50阻力变小时所述金刚石绳50张力变小，只有通过调大紧边收绳器40拉力F才能所述使金刚石绳20张力变大，从而使紧边张力趋于恒定，此时在恒线速度的情况下才能保证绳锯机的恒功率输出。

在实际应用中，紧边收绳为了保证恒功率，一直在调整张紧力，从而减小机器波动，由于是跟随调整，不是实时调整，容易在误操作中造成金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等情况。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种绳锯机，以解决现有的绳锯机金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。

本发明的技术方案如下：

一种绳锯机，包括主驱动轮、金刚石绳，所述主驱动轮驱动所述金刚石绳旋转，从而对被切割物体进行切割，所述金刚石绳从所述主驱动轮旋转至被切割物体的一段为松边，所述金刚石绳从被切割物体旋转至所述主驱动轮的一段为紧边，其中，在所述松边设置一收绳器，在所述紧边设置至少一个储绳器。

所述的绳锯机，其中，所述收绳器包括底座，设置在所述底座上的支架，至少一个动滑轮，至少一个定滑轮，及收线车；所述收线车相对可移动地设置在所述支架上，所述动滑轮固定在所述收线车上，与所述收线车联动，所述定滑轮固定在底座上。

所述的绳锯机，其中，所述收线车包括马达、涡杆、涡轮及齿轮；所述马达与所述涡杆连接，所述涡杆与所述涡轮连接，所述涡轮与所述齿轮连接，所述支架上设置有与所述齿轮适配的齿条。

所述的绳锯机，其中，所述底座上还设置有对所述收线车进行导向的轨道。

所述的绳锯机，其中，所述动滑轮为两个，与之相对应、所述定滑轮也为两个，其中一个动滑轮和一个定滑轮形成一个滑轮组。

所述的绳锯机，其中，所述动滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的动滑轮防护罩。

所述的绳锯机，其中，所述定滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的定滑轮防护罩。

本发明所提供的一种绳锯机，由于在松边设置收绳器，所述收绳器可以完成实时收绳，从而保证了设置在其上的金刚石绳实时处于张紧状态，有效地防止了金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。

附图说明

图1是现有技术中绳锯机的平面结构示意图。

图2是本发明绳锯机的平面结构示意图。

图3是本发明绳锯机中收绳器的结构示意图。

图4是本发明绳锯机中收绳器加防护罩的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的具体实施方式。

本发明公开了一种绳锯机，所述绳锯机包括主驱动轮、金刚石绳，请参阅图2所示，由马达直接驱动主驱动轮100旋转，所述主驱动轮100旋转带动套在其上的金刚石绳200旋转，通过所述金刚石绳200的高速旋转对被切割物体500进行切割。在转动过程中，所述金刚石绳200从所述主驱动轮100旋转至被切割物体500的一段为松边210，所述金刚石绳200从被切割物体500旋转至所述主驱动轮100的一段为紧边220。在所述松边210设置一收绳器400，在所述紧边220设置至少一个储绳器300。根据储线能力及设备结构综合考虑，所述储线器300优选设置为5个。所述金刚石绳200经过储绳器300、进入主驱动轮100、再经过收绳器400、再包围被切割物体500，再回到储绳器300进入下一次循环，完成一个自适应切割收绳的过程。

由于被切割物体500的材质极为不均衡，材质硬度形状等物理参数有很大变化，（例如：钢筋、混凝土、鹅卵石、沙子等阻力都不相同），因此所述金刚石绳200在切割过程中遇到的阻力也不一致，从而造成所述金刚石绳200的张紧力和线速度在很大范围内频繁波动。为了防止松边的金刚石绳跳出绳道，需要赋予松边的金刚石绳一个持续的张紧力。设置在松边的收绳器400相当于赋予了所述金刚石绳200一个持续的张力，以保证所述金刚石绳实时处于张紧状态，有效地防止了松边的金刚石绳跳出绳道。在切割过程中阻力变化时，所述金刚石绳200的出绳速度跟随变化，此时在所述收绳器400赋予所述金刚石绳200的张力的作用下进行自动收绳，从而保证了设置在其上的金刚石绳实时处于张紧状态，有效地防止了金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等问题。

由于所述收绳器400设置在松边，收绳所需要的张力小，因此对切割系统的影响很小，从而保证松边210的张力对系统的自动恒功率输出影响减到最低。由于收绳对切割系统的影响减到最低，从而整套系统自适应性达到最高，使绳锯机使用中出现的金刚石绳200、所述主驱动轮100打滑、所述金刚石绳200跳出绳道等问题的概率远低于采用紧边设置收绳器的绳锯机，从而可实现大面积、长线程、高阻力、高波动切割；并且使整个系统更加稳定，提高了所述金刚石绳的传动效率。同时，所述张力很容易让所述金刚石绳200与所述主驱动轮100之间获得更大的摩擦力，使驱动装置能量传输效率大大提高，打滑现象大为降低，从而降低主驱动轮100损耗，降低了成本，提高了效率。而且，所述收绳器400相对独立、功能分离、互不干扰使整机结构更加稳定，方便拆装与维护，提高了绳锯机的可拓展性、稳定性和方便性。

具体地，请参阅图3所示，所述收绳器400包括底座450、以及设置在所述底座上450的支架490，至少一个动滑轮460，至少一个定滑轮470，及收线车410。所述收线车410相对可移动地设置在所述支架490上，所述动滑轮460固定在所述收线车410上，与所述收线车410联动，所述定滑轮470固定在底座450上。从主驱动轮旋出的金刚石绳200通过所述动滑轮460进入所述收绳器400中，再通过所述定滑轮470旋出所述收绳器400中。所述定滑轮470固定不动，当所述动滑轮460朝着远离所述定滑轮470的一端移动时，对所述金刚石绳200进行收绳，所述动滑轮460前行一米，则可以收绳两米，实现了双倍收绳。可根据需要收线的长度调节所述所述动滑轮460的行程，所述动滑轮460的行程的调节可通过调节所述齿条430的长度来实现。为了提高收绳效率，同时保证结构紧凑，本发明优选采用两组滑轮组，可实现四倍收绳。

进一步地，所述收线车410包括马达420，与所述马达420联动的涡杆，与所述涡杆联动的涡轮（涡杆、涡轮在图中未示出），所述收线车410还包括与所述涡轮联动的齿轮430，所述支架490上设置有与所述齿轮适配的齿条440。所述马达410优选设置为油马达，其驱动所述涡杆转动，涡杆转动驱动所述涡轮转动，涡轮转动驱动所述齿轮430转动，由于所述动滑轮460固定在所述收线车410上，当收线车410上的齿轮430转动时，可带动所述动滑轮460来回运动。所述动滑轮460移动的行程可通过设置所述齿条440的长度来实现。

优选地，一个动滑轮460和一个定滑轮470组成一个滑轮组，从主驱动轮旋出的金刚石绳200通过所述动滑轮460进入所述收绳器400中，再通过所述定滑轮470旋出所述收绳器中。所述定滑轮470固定不动，当所述动滑轮460朝着远离所述定滑轮470的一端移动时，对所述金刚石绳200进行收绳，所述动滑轮460前行一米，则可以收绳两米，实现了双倍收绳。可根据需要收线的长度调节所述所述动滑轮460的行程，所述动滑轮460的行程的调节可通过调节所述齿条430的长度来实现。为了提高收绳效率，同时保证结构紧凑，本发明优选采用两组滑轮组，可实现四倍收绳。

进一步地，所述支架上还设置有对所述收线车410进行导向的轨道480，所述收线车410沿着所述轨道来回移动，增强了稳定性。

所述马达420通过驱动齿轮齿条转动，带动所述收线车410及所述动滑轮460朝着远离所述定滑轮470的一端移动，相当于赋予了所述金刚石绳200一个持续的张力Fˊ，当所述被切割物体500阻力变化时，所述金刚石绳的出绳速度跟随变化，此时在所述金刚石绳200赋予松边的张力Fˊ作用下进行自动收绳。

优选地，请参阅图4所示，所述动滑轮460上设置有防止所述金刚石绳200滑出的动滑轮防护罩461。所述定滑轮470上设置有防止所述金刚石绳200滑出的定滑轮防护罩471。使所述金刚石绳200不能跳出绳道，彻底解决松边跳绳情况。

与现有技术中的相比，本发明所提供的一种绳锯机，由于在松边设置收绳器，所述收绳器可以完成实时收绳，从而保证了设置在其上的金刚石绳实时处于张紧状态，有效地防止了在误操作中金刚石绳断裂、主驱动轮打滑、金刚石绳跳出绳道等情况。

应当理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不足以限制本发明的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本发明的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，例如，所述齿轮齿条传动也可以变更为同步带轮传动。而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种绳锯机，包括主驱动轮、金刚石绳，所述主驱动轮驱动所述金刚石绳旋转，从而对被切割物体进行切割，所述金刚石绳从所述主驱动轮旋转至被切割物体的一段为松边，所述金刚石绳从被切割物体旋转至所述主驱动轮的一段为紧边，其特征在于，在所述松边设置一收绳器，在所述紧边设置至少一个储绳器。

2.根据权利要求1所述的绳锯机，其特征在于，所述收绳器包括底座、设置在所述底座上的支架，至少一个动滑轮，至少一个定滑轮，及收线车；所述收线车相对可移动地设置在所述支架上，所述动滑轮固定在所述收线车上，与所述收线车联动，所述定滑轮固定在底座上。

3.根据权利要求2所示的绳锯机，其特征在于，所述收线车包括马达、涡杆、涡轮及齿轮；所述马达与所述涡杆连接，所述涡杆与所述涡轮连接，所述涡轮与所述齿轮连接，所述支架上设置有与所述齿轮适配的齿条。

4.根据权利要求2所述的绳锯机，其特征在于，所述支架上还设置有对所述收线车进行导向的轨道。

5.根据权利要求2所述的绳锯机，其特征在于，所述动滑轮为两个，与之相对应、所述定滑轮也为两个，其中一个动滑轮和一个定滑轮形成一个滑轮组。

6.根据权利要求2所述的绳锯机，其特征在于，所述动滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的动滑轮防护罩。

7.根据权利要求2所述的绳锯机，其特征在于，所述定滑轮上设置有防止所述金刚石绳滑出的定滑轮防护罩。