CN203305048U - 光纤活动连接器插芯的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤活动连接器插芯的研磨装置，该光纤活动连接器插芯的研磨装置具有处于研磨盘和导向架下方的底座，所述研磨盘绕上下延伸的转动轴线转动装配在底座上，所述导向架的底部可拆固连在底座上，并在导向架的底部设有在弹簧的压动方向上与夹具止脱配合、以用于在导向架从底座上拆下时阻止夹具在弹簧的压动下从导向架上脱离的夹具止脱结构。从而使得研磨盘和导向架装配在同一底座上，相比现有技术中导向架偏置于研磨盘所在底座一侧的结构，本实用新型的研磨装置占地面积小，结构更为紧促。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨装置技术领域，尤其涉及一种光纤活动连接器插芯的研磨装置。
背景技术
目前，随着视频、数字电视等高带宽多媒体应用的普及,商业大客户对网络带宽、稳定性需求高,国内对于FTTH工程（光纤到户工程）的讨论逐渐升温,在市场需求的推动下，FTTH工程已成为未来几年我国电信产业发展的一个新亮点。在FTTH工程中通常采用热熔型冷接技术、预埋式冷接技术、非预埋式冷接技术等方式进行光纤活动连接器的现场装配，而其中非预埋式冷接技术因操作方便、故障率低等特点被广泛应用，所以光纤活动连接器中插芯的现场研磨技术成为了光纤活动连接器现场装配的关键工序，研磨的精度高低直接影响光纤活动连接器的插入损耗回波损耗性能。
公告号为CN2717615Y的中国实用新型专利公开了一种光导纤维连接器插芯端面研磨装置，该研磨装置包括研磨盘底座、研磨盘底座上装配的电机和研磨盘、偏置于研磨盘底座水平一侧的导向架底座、导向架底座上固定的上下延伸的导向架、导向架上上下导向装配的悬臂杆、悬臂杆的一端装配的夹具、导向架上于悬臂杆上方止脱装配的弹簧，其中悬臂杆、导向架和弹簧构成了沿垂直于所述研磨盘的盘面方向导向装配有夹具并将夹具压紧在所述研磨盘的盘面上的导向压紧机构，且悬臂杆装配有夹具的一端处于研磨盘的上方，以使夹具被装配在研磨盘的上方，在使用时，将待研磨的插芯装夹在该夹具上，并在弹簧的作用下将悬臂杆向下压，而在悬臂杆的带动下装夹有待研磨插芯的夹具会压紧在研磨盘的上表面上，同时，在研磨盘的上表面上装配研磨砂纸，以在电机的带动下研磨盘通过其上装配的研磨砂纸对待研磨插针的端面进行研磨。但是因导向架底座被偏置于研磨盘底座的水平一侧，所以导向架底座上固定的导向架也被偏置在底座的水平一侧，从而不但导致了整个研磨装置的结构松散，占地面积大，而且使得悬臂杆的长度增大，使得悬臂杆受挠度的影响增大，以影响将夹具压紧在研磨盘上的压紧力，降低插芯的研磨精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧促的光纤活动连接器插芯的研磨装置。
为了实现以上目的，本实用新型的光纤活动连接器插芯的研磨装置的技术方案如下：
一种光纤活动连接器插芯的研磨装置，包括上下延伸的导向架、沿上下方向导向装配在导向架上的夹具、相对设置在夹具下方的研磨盘，所述导向架上止脱装配有用于将夹具向靠近研磨盘的相对盘面的方向压动的弹簧，还包括处于研磨盘和导向架下方的底座，所述研磨盘绕上下延伸的转动轴线转动装配在底座上，所述导向架的底部可拆固连在底座上，并在导向架的底部设有在弹簧的压动方向上与夹具止脱配合、以用于在导向架从底座上拆下时阻止夹具在弹簧的压动下从导向架上脱离的夹具止脱结构。
所述底座具有柱状的外周面，所述导向架的底部具有套设在底座的外周面上的套体，所述套体上设有与底座可拆固连的固定结构。
所述固定结构包括所述套体的套壁开设的贯通其内外的螺纹通孔、螺纹通孔内旋设的紧固螺钉，所述紧固螺钉的头部挡止在螺纹通孔的外端孔沿上、杆部端面顶压在底座的外周面上。
所述夹具止脱结构包括套体的内壁上凸设的环形或沿环形分布的止脱挡沿，所述底座上于研磨盘外围位置处设有在弹簧的压动方向上与所述止脱挡沿挡止配合的定位肩部。
所述导向架包括在垂直研磨盘盘面的方向上与夹具导向配合的导向杆，所述弹簧和夹具止脱结构分别处于所述导向杆的两端，所述导向杆上于弹簧远离夹具的一端位置处套设有与弹簧挡止配合的挡套，所述挡套的套壁上旋设有与导向杆可拆固连的顶丝。
所述底座上于背向研磨盘的一侧装配有与研磨盘传动连接的传动机构，所述传动机构为用于驱动研磨盘偏心转动的偏心传动机构。
所述研磨盘于朝向夹具的一端盘面上可拆装配有研磨砂纸。
所述研磨盘有至少两个、且两两之间间隔分布，所述夹具包括沿垂直于研磨盘的盘面的方向导向装配在所述导向架上的基体、基体上装配的与研磨盘一一相对的夹具体。
所述各研磨盘上具有粒度各不相同的研磨盘面。
本实用新型中导向架通过其底部可拆固连在底座上，而研磨盘转动装配在底座的顶部，并在导向架上设有在弹簧的压动方向上与夹具止脱配合的夹具止脱结构，从而使得研磨盘和导向架装配在同一底座上，相比现有技术中导向架偏置于研磨盘所在底座一侧的结构，本实用新型的研磨装置占地面积小，结构更为紧促。同时在使用时，在将导向架从底座上拆下时，因为弹簧和夹具仍然止脱装配在导向架上，所以弹簧在松紧程度不便的情况下会继续压紧夹具，而在完成对研磨盘的检修，再将带有夹具和弹簧的导向架装上底座时，无需再调整弹簧的松紧程度就能保证夹具和研磨盘之间的定位，从而省去了在拆装研磨装置后对弹簧松紧程度的调整，简化了整个研磨装置拆装过程，即便于研磨装置拆装定位，加快了研磨装置的检修效率。
进一步的，在底座上装配的研磨盘有至少两个，且各个研磨盘的研磨盘面的粒度各不相同，在使用时，可根据待研磨插芯需进行的相应研磨精度来选取具有相应粒度的研磨盘的研磨盘面，即可在同一研磨装置上进行对待研磨插芯的粗、细研磨，增大研磨装置的利用率，提高插芯研磨的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
本实用新型的光纤活动连接器插芯的研磨装置的实施例：如图1至图3所示，该研磨装置为适用于施工现场使用的光纤活动连接器插芯端面研磨装置，其包括底座4、研磨盘8、偏心传动机构、电机19、导向架、弹簧11、夹具。底座4为上下延伸的圆柱体，研磨盘8有三个、并处于底座4的上端面上方。导向架包括同轴套设在底座4的外周面上的套体17、套体17上端端口上向内翻着的环形的止脱挡沿16、止脱挡沿16的上端环端面上立设的三个导向杆9，其中套体17的外周上开设有沿其周向间隔均布的螺纹通孔，在各个螺纹通孔内分别同轴螺纹连接有锁紧螺钉5，各个锁紧螺钉5均为滚花高头螺钉，且锁紧螺钉5的头部挡止在螺纹通孔的外端孔沿上、杆部端面顶压在底座4的外周面上，以使套体17通过该锁紧螺钉5可拆固连在底座4的外周上；止脱挡沿16环绕在三个研磨盘8的外围、并与研磨盘8间隔分布，而在底座4的上端面上于研磨盘8外围位置处设有沿上下方向与止脱挡沿16挡止配合的定位肩部；三个导向杆9在套体17的周向上间隔均布，且导向杆9的下端过盈装配在止脱挡沿16的上端开设的相应装配孔内，以使导向杆9固定在止脱挡沿16上。而夹具包括处于导向杆9中部的基体10和基体10上沿周向间隔均布的三个夹具体12，基体10上开设有与三个导向杆9一一对应的导向孔、与各个研磨盘8一一相对分布的装夹孔，以使基体10通过直线轴承14沿上下方向导向装配在导向杆9的中部，并在导向杆9的上端外周上套设有挡套13，在挡套13的外周上沿径向旋设有顶丝，以通过该顶丝将挡套13可拆固连在导向杆9的上端；三个夹具体12一一对应的装配在基体10上的各个装夹孔位置处。弹簧11套设在导向杆9的外周上于挡套13和基体10之间的位置处，以通过挡沿形成挡止弹簧11从导向套的上端脱出的弹簧11止脱结构。
底座4的下端面上开设有圆柱状的上端封闭、下端开口的齿轮安装盲孔，底座4的上端面上开设有三个沿其周向间隔均布的转轴穿孔，各转轴穿孔的下端孔口均贯通齿轮安装盲孔的盲端孔壁。电机19通过电机19座固定在底座4的下端面上，而电机19座封堵在齿轮安装盲孔的下端孔口上，电机19的输出轴穿设在电机19座的中心位置处，并穿过电机19座而同轴插装在齿轮安装盲孔内。偏心传动机构包括电机19输出轴的外周上固定的主动齿轮18、在齿轮安装盲孔内沿底座4周向间隔均布的三个从动齿轮2、从动齿轮2的内孔中固定的偏心转轴7，其中三个从动齿轮2均啮合传动连接在主动齿轮18的外周上，偏心转轴7的下端通过下轴承1转动装配在电机19座上、上端穿过底座4上端的转轴穿孔而可拆固连在研磨盘8的下盘面上，并在转轴穿孔内装配有套设在偏心轴承外周上的上轴承6，以使偏心转轴7的上端通过该上转轴转动装配在底座4上，且偏心转轴7的上端在研磨盘8的下盘面上的可拆固连位置偏置于研磨盘8轴线的一侧。各个研磨盘8一一对应的通过下盘面可拆固连在相应的偏心转轴7上端，并在研磨盘8的外周上同轴螺纹连接有固定帽15，固定帽15由套设在研磨盘8外周上的筒体和筒体的上端向内翻着的环形内翻沿构成，该环形内翻沿与研磨盘8的上端端面外沿在上下方向止脱配合，并在环形内翻沿和研磨盘8的上端面之间夹设有研磨砂纸20，研磨砂纸20具有处于环形内翻沿的内孔位置处的研磨部分和处于环形内翻沿的下环端面下的固定部分，以通过三个研磨砂纸20的研磨部分形成与待研磨插芯的端面配合的研磨盘8面。
本实施例的研磨装置在使用时，将待研磨插芯的端面穿过夹具的基体10上的装夹孔、而顶压在研磨砂纸20的研磨部分上，并通过夹具的夹具体12夹紧待在研磨插芯的外周面上，然后在弹簧11的压动作用下，使待研磨插芯的端面保持压紧在研磨砂纸20的研磨部分上，再开启电机19，在电机19的驱动下研磨盘8绕偏心转轴7偏心转动而通过研磨砂纸20的研磨部分研磨插芯的端面；
在需对研磨盘8上的砂纸进行更换时，使用者可通过旋松锁紧螺钉5以使导向架与底座4脱开，而将带有弹簧11、夹具等部件的导向架从底座4上拆下，同时弹簧11会沿导向杆9的长度方向压动夹具向靠近止脱挡沿16的方向移动，以通过止脱挡沿16来形成阻止夹具在弹簧11的压动下从导向架上脱离的夹具止脱结构，而止脱挡沿16与研磨盘8之间的间隙则避免了在拆卸过程中研磨盘8对导向架的干涉；
在完成砂纸更换后，将导向架的套体17从上向下套设在底座4的外周上，在装配到位后，底座4上的定位肩部会挡止在止脱挡沿16的下方，以起到相应的定位作用，同时夹具的基体10会在弹簧11的压动作用下始终压紧在研磨盘8的上盘面上。
本实施例中，三个研磨盘8上装配的研磨砂纸20为粒度各不相同的粗磨砂纸、精磨砂纸和抛光砂纸，以在电极的带动下在该研磨装置上即可完成对光纤活动连接器的粗研磨、精研磨和抛光研磨，而且在三到工序中无需更换砂纸，减少了在研磨装置上更换砂纸的频率，提高了工作效率。电机19选用体积较小的微型电机19，以降低整个研磨装置的体积，而且整个装置的各个构件均采用硬质铝合金材料制成，从而减少了整个研磨装置的重量，便于在施工现场使用者单手托起该研磨装置，便于使用者的使用。为了满足研磨的精度，通过上、下轴承6、1在偏心转轴7的上下两端形成了双轴承制成结构，以平衡研磨盘8的偏心转动，保证研磨盘8转动过程中不容易出现倾斜的问题。
在上述实施例中，砂纸通过固定帽可拆固连在研磨盘上，在其他实施例中，砂纸也可以通过螺栓连接、卡扣结构等快速夹紧结构可拆固连在研磨盘上，而且研磨盘上的砂纸也可以去除掉，对应的在研磨盘的盘面上设置磨粒来形成研磨盘面。
在上述实施例中，研磨盘有三个，且三个研磨盘的研磨盘面上的粒度各不相同，在其他实施例中，研磨盘也可以是1~2个或多于3个，而各个研磨盘的研磨盘面的粒度可以相同、也可以不同。
在上述实施例中，研磨盘是与偏心转轴可拆固连的偏心转动的偏心轮，在其他实施例中，用于驱动研磨盘偏心转动的部件也可以是偏心轴承，而研磨盘也可以是绕其轴线转动的圆盘。
在上述实施例中，用于挡止弹簧从导向杆上脱出的弹簧止脱结构主要由挡套构成，以便于在导向杆轴向上调节弹簧的松紧程度，在其他实施例中，该挡套也可以是导向杆上可拆固连的卡圈、卡环等其他构件或导向杆上设置的挡沿或凸肩来替换。
在上述实施例中，导向架通过套体上旋设的锁紧螺钉可拆固连在底座的外周上，在其他实施例中，导向架也可以通过导向杆的端部直接螺纹连接或卡扣连接在底座上，对应的夹具止脱结构可以是导向杆的外周上凸设的挡沿或可拆装配的卡圈、卡环等。
Claims (9)
1.一种光纤活动连接器插芯的研磨装置，包括上下延伸的导向架、沿上下方向导向装配在导向架上的夹具、相对设置在夹具下方的研磨盘，所述导向架上止脱装配有用于将夹具向靠近研磨盘的相对盘面的方向压动的弹簧，其特征在于，还包括处于研磨盘和导向架下方的底座，所述研磨盘绕上下延伸的转动轴线转动装配在底座上，所述导向架的底部可拆固连在底座上，并在导向架的底部设有在弹簧的压动方向上与夹具止脱配合、以用于在导向架从底座上拆下时阻止夹具在弹簧的压动下从导向架上脱离的夹具止脱结构。
2.根据权利要求1所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述底座具有柱状的外周面，所述导向架的底部具有套设在底座的外周面上的套体，所述套体上设有与底座可拆固连的固定结构。
3.根据权利要求2所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述固定结构包括所述套体的套壁开设的贯通其内外的螺纹通孔、螺纹通孔内旋设的紧固螺钉，所述紧固螺钉的头部挡止在螺纹通孔的外端孔沿上、杆部端面顶压在底座的外周面上。
4.根据权利要求2所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述夹具止脱结构包括套体的内壁上凸设的环形或沿环形分布的止脱挡沿，所述底座上于研磨盘外围位置处设有在弹簧的压动方向上与所述止脱挡沿挡止配合的定位肩部。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述导向架包括在垂直研磨盘盘面的方向上与夹具导向配合的导向杆，所述弹簧和夹具止脱结构分别处于所述导向杆的两端，所述导向杆上于弹簧远离夹具的一端位置处套设有与弹簧挡止配合的挡套，所述挡套的套壁上旋设有与导向杆可拆固连的顶丝。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述底座上于背向研磨盘的一侧装配有与研磨盘传动连接的传动机构，所述传动机构为用于驱动研磨盘偏心转动的偏心传动机构。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述研磨盘于朝向夹具的一端盘面上可拆装配有研磨砂纸。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述研磨盘有至少两个、且两两之间间隔分布，所述夹具包括沿垂直于研磨盘的盘面的方向导向装配在所述导向架上的基体、基体上装配的与研磨盘一一相对的夹具体。
9.根据权利要求8所述的光纤活动连接器插芯的研磨装置，其特征在于，所述各研磨盘上具有粒度各不相同的研磨盘面。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131127 |
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| CU01 | Correction of utility model | ||
| CU01 | Correction of utility model |
Correction item: Termination upon expiration of patent Correct: Revocation of Patent Expiration and Termination False: Expiration and Termination of 39 Volume 2801 Patent on July 11, 2023 Number: 28-01 Volume: 39 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131127 |