CN203304596U - 薄圆盘形零件车削加工内孔夹具 - Google Patents

薄圆盘形零件车削加工内孔夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,包括等高块和夹爪,所述的夹爪安装在等高块的内侧,所述的等高块安装在卡盘的定位面上,所述的夹爪与拉动滑块相连,所述的拉动滑块与卡盘滑动连接。本实用新型夹紧与定心精确,易于装配,功能可靠,寿命长,灵活性强。

Description

薄圆盘形零件车削加工内孔夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具设计技术领域,尤其涉及一种薄圆盘形零件车削加工内孔夹具。
背景技术
薄盘类零件,其特点是直径大、厚度薄、刚度差,在加工过程中夹紧力和夹紧方式对零件变形的影响很大,导致加工后两端面的平行度和平面度超差,如减震器中被称为“惯性环”的薄圆盘零件,其材质为灰铁HT250,直径为186mm,厚度为8.54mm,零件端面中间挖槽,且表面粗糙度要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足问题,提供一种薄圆盘形零件车削加工内孔夹具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,包括等高块和夹爪,所述的夹爪安装在等高块的内侧,所述的等高块安装在卡盘的定位面上,所述的夹爪与拉动滑块相连,所述的拉动滑块与卡盘滑动连接。
所述的夹爪通过螺栓、T型块与拉动滑块相连。
所述的拉动滑块通过滑块与卡盘滑动连接。
所述的等高块为圆筒形结构,上下两表面平行,在底部有三个呈均匀分布的矩形通孔,上表面均匀分布着放射状的矩形凹槽。
本实用新型夹紧与定心精确,易于装配,功能可靠,寿命长,灵活性强。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型左视图;
图3是本实用新型B-B向视图;
图4是等高块主视图;
图5是等高块A-A向视图;
图6是等高块后视图;
图7是等高块仰视图;
图8是夹爪主视图;
图9是夹爪左视图;
图10是夹爪俯视图。
其中:1、工件  2、等高块  3、T型块  4、夹爪  5、卡盘  6、拉动滑块  7、滑块。 
具体实施方式
如图1-图10所示,薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,包括等高块2和夹爪4,所述的夹爪4安装在等高块2的内侧,所述的等高块2安装在卡盘5的定位面上,与卡盘5轴心同心,与卡盘5的定位面平行,加工前需将卡盘5定位面自车,以保证旋转时其表面的跳动小于0.01mm,平面度小于0.02mm,所述的等高块2为圆筒形结构,上下两表面平行,在底部有三个呈均匀分布的矩形通孔,上表面均匀分布着放射状的矩形凹槽,所述的夹爪4通过螺栓、T型块3与拉动滑块6相连,所述的拉动滑块6通过滑块7与卡盘5滑动连接,将工件1的内孔穿过夹爪4与等高块2的定位面贴合,通过拉动滑块6带动夹爪4松开或夹紧工件1,拉动滑块6推向工件1方向为松开,拉动滑块6背向工件1方向为夹紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,其特征在于:包括等高块(2)和夹爪(4),所述的夹爪(4)安装在等高块(2)的内侧,所述的等高块(2)安装在卡盘(5)的定位面上,所述的夹爪(4)与拉动滑块(6)相连,所述的拉动滑块(6)与卡盘(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,其特征在于:所述的夹爪(4)通过螺栓、T型块(3)与拉动滑块(6)相连。
3.根据权利要求1所述的薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,其特征在于:所述的拉动滑块(6)通过滑块(7)与卡盘(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的薄圆盘形零件车削加工内孔夹具,其特征在于:所述的等高块(2)为圆筒形结构,上下两表面平行,在底部有三个呈均匀分布的矩形通孔,上表面均匀分布着放射状的矩形凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526076A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 苏州速腾电子科技有限公司 一种车磨夹具

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