CN203304519U - 一种便于换模的压铸机哥林柱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种便于换模的压铸机哥林柱机构，所述压铸机尾板和动模板上分别设置锁止哥林柱的尾板锁柱装置、模板锁柱装置；当需更换模具时，模板锁模到位，调紧动模板的模板锁柱装置，同时调松尾板上的尾板锁柱装置，再进行开模动作，从尾板中自动拔出哥林柱；便于装模，当装好模具后，进行锁模动作，哥林柱随之动模板前进，装好哥林柱，松开动模板的模板锁柱装置，哥林柱与尾板、动模板间自由转动设置，压铸机正常生产；本实用新型的压铸机哥林柱机构，操作时无需人工拔哥林柱，耗时少，在拆卸和安装时不会因为大力击打会影响四根哥林柱均匀的受力，受力均衡，提升生产产品品质。

Description

一种便于换模的压铸机哥林柱机构

技术领域：

本实用新型涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种便于换模的压铸机哥林柱机构。

背景技术：

压铸机使用过程中，客户有多套模具配套使用同一台压铸机，生产需要会经常更换压铸模具。目前大部分模具安装时需拆卸一根上侧哥林柱前端至动模板模面，以便放入模具安装。操作时需人工拔哥林柱，要占用较长的时间，而且要大力击打哥林柱端面才能拔出，操作极为不便，另在拆卸和安装时会影响四根哥林柱均匀的受力情况，操作不当后会使其中一哥林柱会承受较大或较小的锁模力，如果四根哥林柱受力不均，会造成哥林柱失效断裂，且动模板、定模板平行度差，生产过程中模具因平行度差而贴合不好，生产的产品披锋多，且有飞料的危险。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术压铸机在更换模具人工拔出哥林柱而存在不足而提供可解决以上问题的一种便于换模的压铸机哥林柱机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于换模的压铸机哥林柱机构，所述哥林柱转动穿设在压铸机的尾板和动模板上，所述尾板和动模板上分别设置锁止哥林柱的尾板锁柱装置、模板锁柱装置。

较佳的，所述尾板锁柱装置包括一固定在尾板上的尾板锁止座，尾板锁止座上设置一顶向哥林柱的尾板锁止螺杆。

较佳的，所述尾板锁止螺杆在靠近哥林柱的末端套设尾板锁止铜套。

较佳的，所述模板锁柱装置包括一固定在动模板上的模板锁止座，模板锁止座上设置一顶向哥林柱的模板锁止螺杆。

较佳的，所述模板锁止螺杆在靠近哥林柱的末端套设模板锁止铜套。

本实用新型有益效果在于：本实用新型的一种便于换模的压铸机哥林柱机构，所述哥林柱转动穿设在压铸机的尾板和动模板上，所述尾板和动模板上分别设置锁止哥林柱的尾板锁柱装置、模板锁柱装置；当更换模具，需要将本实用新型哥林柱系统的拔出哥林柱时,锁模机构推动动模板锁模到位,调紧动模板的模板锁柱装置,同时调松尾板上的尾板锁柱装置,驱动锁模机构进行开模动作,这样哥林柱通过模板锁柱装置与动模板固定处于相对静止状态，哥林柱另一端与尾板处于松开状态,因而从尾板中自动拔出哥林柱；若一次未拔到位，再调紧尾板上的板锁柱装置，同时松开动模板锁柱装置，进行锁模动作，此时哥林柱与尾板处相对静止状态，不会与动板板一起前进，锁模位置后，重新进行拔出哥林柱的操作；便于装模，当装好模具后，依然调紧动模板的模板锁柱装置,调松尾板上的尾板锁柱装置，进行锁模动作，这样哥林柱随之动模板前进，装好哥林柱，松开动模板的模板锁柱装置，哥林柱与尾板、动模板间自由转动设置，压铸机正常生产；本实用新型的压铸机哥林柱机构，操作时无需人工拔哥林柱，耗时少，避免大力击打哥林柱端面才能拔出，操作简便，另在拆卸和安装时不会因为大力击打会影响四根哥林柱均匀的受力，使四根哥林柱受力均衡，不会造成哥林柱失效断裂，动模板、定模板平行度好，生产过程中模具不会因平行度差而贴合不好，提升生产产品品质。

附图说明：

图1是本实用新型压铸机调模机构的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1所示，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于换模的压铸机哥林柱机构，所述哥林柱1转动穿设在压铸机的尾板2和动模板3上，所述尾板2和动模板3上分别设置锁止哥林柱1的尾板锁柱装置4、模板锁柱装置5。

尾板锁柱装置4、模板锁柱装置5可以为便于锁定和解除锁定哥林柱1的装置，作为较佳实施例，本实用新型的尾板锁柱装置4、模板锁柱装置5采用以下的结构方式：尾板锁柱装置4包括一固定在尾板2上的尾板锁止座41，尾板锁止座41通过螺栓固定在尾板2上，尾板锁止座41上设置一顶向哥林柱1的尾板锁止螺杆42；为了避免损伤哥林柱1，尾板锁止螺杆42在靠近哥林柱1的末端套设尾板锁止铜套43，通过旋转尾板锁止螺杆42便可以实现哥林柱1与尾板2的锁定或松开，具有结构简单，操作简便，性能稳定的特点；模板锁柱装置5采用类似的结构：所述模板锁柱装置5包括一固定在动模板3上的模板锁止座51，模板锁止座51通过螺栓固定在动模板3上,模板锁止座51上设置一顶向哥林柱1的模板锁止螺杆52；所述模板锁止螺杆52在靠近哥林柱1的末端套设模板锁止铜套53。

本实用新型哥林柱1系统安装在压铸机的一个便于更换模具操作的哥林柱1；当更换模具，需要将本实用新型哥林柱1系统的拔出哥林柱1时,锁模机构推动动模板3锁模到位,调紧动模板3的模板锁柱装置5,同时调松尾板2上的尾板锁柱装置4,驱动锁模机构进行开模动作,这样哥林柱1通过模板锁柱装置5与动模板3固定处于相对静止状态，哥林柱1另一端与尾板2处于松开状态,因而从尾板2中自动拔出哥林柱1；若一次未拔到位，再调紧尾板2上的板锁柱装置，同时松开动模板3锁柱装置，进行锁模动作，此时哥林柱1与尾板2处相对静止状态，不会与动板板一起前进，锁模位置后，重新进行拔出哥林柱1的操作；便于装模，当装好模具后，依然调紧动模板3的模板锁柱装置5,调松尾板2上的尾板锁柱装置4，进行锁模动作，这样哥林柱1随之动模板3前进，装好哥林柱1，松开动模板3的模板锁柱装置5，哥林柱1与尾板2、动模板3间自由转动设置，压铸机正常生产；本实用新型的压铸机哥林柱1机构，操作时无需人工拔哥林柱1，耗时少，避免大力击打哥林柱1端面才能拔出，操作简便，另在拆卸和安装时不会因为大力击打会影响四根哥林柱1均匀的受力，使四根哥林柱1受力均衡，不会造成哥林柱1失效断裂，动模板3、定模板平行度好，生产过程中模具不会因平行度差而贴合不好，提升生产产品品质。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种便于换模的压铸机哥林柱机构，其特征在于，所述哥林柱(1)转动穿设在压铸机的尾板(2)和动模板(3)上，所述尾板(2)和动模板(3)上分别设置锁止哥林柱(1)的尾板锁柱装置(4)、模板锁柱装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于换模的压铸机哥林柱机构，其特征在于：所述尾板锁柱装置(4)包括一固定在尾板(2)上的尾板锁止座(41)，尾板锁止座(41)上设置一顶向哥林柱(1)的尾板锁止螺杆(42)。

3.根据权利要求2所述的一种便于换模的压铸机哥林柱机构，其特征在于：所述尾板锁止螺杆(42)在靠近哥林柱(1)的末端套设尾板锁止铜套(43)。

4.根据权利要求1所述的一种便于换模的压铸机哥林柱机构，其特征在于：所述模板锁柱装置(5)包括一固定在动模板(3)上的模板锁止座(51)，模板锁止座(51)上设置一顶向哥林柱(1)的模板锁止螺杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种便于换模的压铸机哥林柱机构，其特征在于：所述模板锁止螺杆(52)在靠近哥林柱(1)的末端套设模板锁止铜套(53)。

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