CN203304411U - V型橡胶弯曲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型橡胶弯曲模,包括上模座、下模座和模柄,上模座下表面设置有弯曲凸模,所述弯曲凸模下端面设置有V形凸起,下模座上表面与弯曲凸模对应的位置设置有容框,所述容框为两端开口,中空的筒体,容框外壁与下模座之间设置有三角形加强肋,容框表面设置有玻璃钢防腐层,容框的空腔内设置有橡胶模垫,所述橡胶模垫与容框侧壁之间设置有可拆卸的衬垫。本实用新型用带橡胶模垫的容框代替传统弯曲模的钢质凹模,提高了弯曲零件的精度和表面质量,并且模具结构简单,制造成本低,非常具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工领域,具体涉及一种V型橡胶弯曲模。
背景技术
弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的冲压零件之一。其主要形式有:V形、U形、Z形、弯边及其他形状复杂的零件,弯曲零件大部分是采用弯曲模来进行弯曲成形。现有的弯曲模包括钢制的弯曲凸模和凹模,弯曲凸模在压力机的带动下下行,工件在弯曲凸模和凹模的共同作用下完成弯曲成形。为了提高弯曲零件的精度和表面质量,就必须在传统的凹模内添加顶板或弹顶器等结构,并且要提高弯曲凸模和凹模的精度,这样使模具结构复杂,制造难度大,制造成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种V型橡胶弯曲模,用带橡胶模垫的容框代替传统弯曲模的钢质凹模,提高了弯曲零件的精度和表面质量,并且模具结构简单,制造成本低,非常具有实用性。
本实用新型所采用的技术方案是:一种V型橡胶弯曲模,包括上模座、下模座和模柄,上模座下表面设置有弯曲凸模,所述弯曲凸模下端面设置有V形凸起,下模座上表面与弯曲凸模对应的位置设置有容框,所述容框为两端开口,中空的筒体,容框外壁与下模座之间设置有三角形加强肋,容框表面设置有玻璃钢防腐层,容框的空腔内设置有橡胶模垫,所述橡胶模垫与容框侧壁之间设置有可拆卸的衬垫。
作为优选,所述模柄压装入上模座内,上模座下表面开有凹槽,弯曲凸模通过定紧螺钉安装于该凹槽内,弯曲凸模与上模座之间设置有防转销。
作为优选,所述V形凸起与弯曲凸模一体成型,容框通过螺钉与下模座连接,容框上表面设置有导向板,导向板通过螺钉与容框连接。
作为优选,三角形加强肋的底部与下模座焊接,侧壁与容框焊接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置有带橡胶模垫的容框,可用于代替传统弯曲模的钢质凹模,可以显著的降低模具制造成本,橡胶模垫采用聚氨酯橡胶制成,聚氨酯橡胶是一种弹性体,在弯曲过程中,容框内处于封闭状态,因而橡胶模垫受力后具有液态的静压性,即橡胶模垫各方向所受的单位压力相等。当压力机滑块下行带动弯曲凸模向下,橡胶模垫受到弯曲凸模的压力,迫使工件沿弯曲凸模外轮廓周边发生弯曲。在整个弯曲过程中,弯曲压力均匀,减少了回弹,提高了产品精度。并且工件始终处于平整状态,提高了产品的表面质量。不需要另外设置顶板或者弹顶器,也不需要对凸模进行精加工,模具结构简单,制造成本低。容框外壁与下模座之间设置有三角形加强肋,提高了容框的刚度,避免了弯曲时容框相对下模座移动,提高了弯曲精度。容框表面设置有玻璃钢防腐层,提高了容框的防腐性能,延长了本实用新型的使用寿命,非常具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、下模座;2、容框;3、衬垫;4、上模座;5、模柄;6、弯曲凸模;7、橡胶模垫;8、导向板;9、三角形加强肋。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种V型橡胶弯曲模,包括上模座4、下模座1和模柄5,作为优选,上模座4和下模座1均采用Q235钢制成,综合性能好,使用寿命长。上模座4下表面设置有弯曲凸模6,所述弯曲凸模6下端面设置有V形凸起,下模座1上表面与弯曲凸模6对应的位置设置有容框2,所述容框2为两端开口,中空的筒体,容框2外壁与下模座1之间设置有三角形加强肋9,提高了容框2的刚度,避免了弯曲时容框2相对下模座1移动,提高了弯曲精度。在本实施例中,作为优选,三角形加强肋9的底部与下模座1焊接,侧壁与容框2焊接。容框2表面设置有玻璃钢防腐层,提高了容框2的防腐性能,延长了本实用新型的使用寿命。容框2的空腔内设置有橡胶模垫7,作为优选,橡胶模垫7采用聚氨酯橡胶制成,弹性和耐磨性好,不易损坏。为了提高聚氨酯橡胶压缩时的单位压力,容框2空腔设置为比橡胶模垫7略小,一般保持橡胶模垫7装入时有 0.2 -0.4mm 的过盈量。所述橡胶模垫7与容框2侧壁之间设置有可拆卸的衬垫3,在本实施例中,作为优选,所述衬垫3为两层。实际生产中,可以通过更换不同尺寸的衬垫3或者调整衬垫3的数量使本实用新型适用于不同尺寸的工件弯曲加工。
在本实施例中,作为优选,所述模柄5压装入上模座4内,上模座4下表面开有凹槽,弯曲凸模6通过定紧螺钉安装于该凹槽内,弯曲凸模6与上模座4之间设置有防转销。
在本实施例中,作为优选,所述V形凸起与弯曲凸模6一体成型,容框2通过螺钉与下模座1连接,容框2上表面设置有导向板8,导向板8通过螺钉与容框2连接。导向板8可以在弯曲成型时对工件起到导向的作用,保证产品的精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种V型橡胶弯曲模,包括上模座、下模座和模柄,其特征在于:上模座下表面设置有弯曲凸模,所述弯曲凸模下端面设置有V形凸起,下模座上表面与弯曲凸模对应的位置设置有容框,所述容框为两端开口,中空的筒体,容框外壁与下模座之间设置有三角形加强肋,容框表面设置有玻璃钢防腐层,容框的空腔内设置有橡胶模垫,所述橡胶模垫与容框侧壁之间设置有可拆卸的衬垫。
2.根据权利要求1所述的V型橡胶弯曲模,其特征在于:所述模柄压装入上模座内,上模座下表面开有凹槽,弯曲凸模通过定紧螺钉安装于该凹槽内,弯曲凸模与上模座之间设置有防转销。
3.根据权利要求1或2所述的V型橡胶弯曲模,其特征在于:所述V形凸起与弯曲凸模一体成型,容框通过螺钉与下模座连接,容框上表面设置有导向板,导向板通过螺钉与容框连接。
4.根据权利要求3所述的V型橡胶弯曲模,其特征在于:三角形加强肋的底部与下模座焊接,侧壁与容框焊接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110102625A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-08-09 | 景瓷精密零部件(桐乡)有限公司 | 拉伸屏蔽罩的方法 |
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