CN203303906U - 一种新型造粒机 - Google Patents
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Abstract
一种新型造粒机,涉及造粒成形机械,在料箱的上端设置有进料口,在箱体下端的一侧设置有出料口;料箱与箱体之间设置有筛网,箱体的中部设置有主轴,主轴的上端通过丝母固定有碾刀,主轴的下端部设置有从动轮,从动轮通过皮带连接设置于电机上的主动轮,上轴承和下轴承的外部设置有护套,护套与箱体固定连接;所述的碾刀由底盘和若干刀片两部分组成,底盘为一圆台,刀片均匀设置于底盘上,刀片为上部呈水平的倒三角形,俯视为渐开线。本实用新型的有益效果是:利用碾刀和筛网间相对运动的原理进行造粒,物料与筛网的接触面积大,造粒速度高,尤其是多个刀片的设置,可提高造粒机的造粒效率和质量,满足不同的造粒需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械,进一步是造粒成形机械,尤其是造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制成特定形状的造粒(成型)机械设备,造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等行业领域。现有的造粒机主要分为转鼓式造粒机和圆盘式造粒机,转鼓式造粒机在运行时,要通过一定量的水或蒸汽,使基础物料在筒体内调湿后进行充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球,这种造粒机的缺点是:对生产工艺条件要求较高,若生产工艺稍有控制不当,会出现返料现象,从而增加生产成本,影响企业的经济效益。圆盘式造粒机是通过改变辊面开槽的形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等形状的物料,这种造粒机的缺点是:在加工造粒过程中会产生大量的粉尘和烟雾,不仅严重污染工作环境,粉尘和烟雾还会影响到工作人员的身体健康。上述两种造粒机功率大,耗能较高,造粒效率低,已经不适用于现代企业造粒(成型)加工生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型造粒机,该造粒机利用碾刀和筛网间相对运动的原理进行造粒,具有机械组件少、拆洗方便,易于维护,外形美观,实用强的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型造粒机,其组成包括料箱、碾刀、筛网、箱体、主轴、电机,其特征在于:在料箱的上端设置有进料口,在箱体下端的一侧设置有出料口;料箱与箱体之间设置有筛网,料箱、筛网、箱体之间通过螺栓进行固定连接;箱体的中部设置有主轴,主轴的上端通过丝母固定有碾刀,在主轴上设置有上轴承和下轴承,主轴的下端部设置有从动轮,从动轮通过皮带连接设置于电机上的主动轮,上轴承和下轴承的外部设置有护套,护套与箱体固定连接;所述的碾刀由底盘和若干刀片两部分组成,底盘为一圆台,刀片均匀设置于底盘上,刀片为上部呈水平的倒三角形,俯视为渐开线。
进一步:
所述刀片的数量为2-10个,进一步为3-8个,再进一步为4-6个。
所述底盘的底面与侧面的夹角为10-80度,进一步为20-60度,再进一步为30-50度。
本实用新型的有益效果是:1、该造粒机利用碾刀和筛网间相对运动的原理进行造粒,具有机械组件少、拆洗方便,易于维护,外形美观,实用强的优点。2、由于该造粒机的碾刀设计成若干刀片,可增大物料与筛网的接触面积,增加造粒速度,尤其是刀片一般为3-6个,多个刀片的设置,可提高造粒机的造粒效率和质量,满足不同的造粒需要;由于在该造粒机碾刀的底盘下端设置有圆盘,因此在工作过程中物料不会从碾刀和筛网的间隙处流出,可提高造粒的质量。3、该造粒机生产成本低,操作简便,耗能低,造粒效率高,节能环保,适合在化工、石化、制药、食品等行业推广使用。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图;
图2、图3为本实用新型碾刀底盘的结构示意图;
图4为本实用新型碾刀结构示意图;
图5为本实用新型碾刀俯视结构示意图。
图中:1、料箱,2、丝母,3、碾刀,4、筛网,5、箱体,6、主轴,7、护套,8、出料口,9、下轴承,10、从动轮,11、上轴承,12、底盘,13、刀片,14、轴口。
具体实施方式
如图1所示,一种新型造粒机,它由料箱1、碾刀3、筛网4、箱体5、主轴6、电机(图中未画出)组成。
在料箱1的上端设置有进料口,在箱体5下端的一侧设置有出料口8;料箱1与箱体5之间设置有筛网4,料箱1、筛网4、箱体5之间通过螺栓进行固定连接。
箱体5的中部设置有主轴6,主轴6的上端通过轴口14及丝母2固定有碾刀3,在主轴6上设置有上轴承11和下轴承9,主轴6的下端部设置有从动轮10,上轴承11和下轴承9的外部设置有护套7,护套7与箱体5固定连接,主轴6的一侧设置有电机(图中未画出),电机的轴承下端设置有主动轮,主动轮与从动轮10之间通过皮带进行连接。
如图2-5所示,所述的碾刀3由底盘12和若干刀片13两部分组成,底盘12为一圆台,刀片13均匀设置于底盘12上,刀片13为上部呈水平的倒三角形,俯视为渐开线;刀片13的数量为2-10个,进一步可以是3-8个,优选为4-6个。
所述的底盘12的底面与侧面的夹角α为10-80度,优选为20-60度,还可以是25-50度,如30度、35度、40度、45度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型造粒机,其组成包括料箱、碾刀、筛网、箱体、主轴、电机,其特征在于:在料箱的上端设置有进料口,在箱体下端的一侧设置有出料口;料箱与箱体之间设置有筛网,料箱、筛网、箱体之间通过螺栓进行固定连接;箱体的中部设置有主轴,主轴的上端通过丝母固定有碾刀,在主轴上设置有上轴承和下轴承,主轴的下端部设置有从动轮,从动轮通过皮带连接设置于电机上的主动轮,上轴承和下轴承的外部设置有护套,护套与箱体固定连接;所述的碾刀由底盘和若干刀片两部分组成,底盘为一圆台,刀片均匀设置于底盘上,刀片为上部呈水平的倒三角形,俯视为渐开线。
2.根据权利要求 1 所述的一种新型造粒机,其特征在于:所述刀片的数量为2-10个。
3.根据权利要求 1 所述的一种新型造粒机,其特征在于:所述刀片的数量为3-8个。
4.根据权利要求 1 所述的一种新型造粒机,其特征在于:所述刀片的数量为4-6个。
5.根据权利要求 1 所述的一种新型造粒机,其特征在于:所述底盘的底面与侧面的夹角为10-80度。
6.根据权利要求 1 所述的一种新型造粒机,其特征在于:所述底盘的底面与侧面的夹角为20-60度。
7.根据权利要求 1 所述的一种新型造粒机,其特征在于:所述底盘的底面与侧面的夹角为30-50度。
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CN2013203105078U CN203303906U (zh) | 2013-06-01 | 2013-06-01 | 一种新型造粒机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104941514A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-30 | 安徽大地节能科技有限公司 | 一种平模颗粒机 |
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- 2013-06-01 CN CN2013203105078U patent/CN203303906U/zh not_active Expired - Fee Related
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