CN203303669U - 用于尿素生产的蒸发分离器 - Google Patents
用于尿素生产的蒸发分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203303669U CN203303669U CN2013203409321U CN201320340932U CN203303669U CN 203303669 U CN203303669 U CN 203303669U CN 2013203409321 U CN2013203409321 U CN 2013203409321U CN 201320340932 U CN201320340932 U CN 201320340932U CN 203303669 U CN203303669 U CN 203303669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- cylinder
- cyclone separator
- vapor seperator
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
一种用于尿素生产的蒸发分离器，包括筒体(1)，筒体(1)的顶面设置有气相出口(6)，在筒体(1)的底部设置有液体出口(2)，安装于所述筒体(1)侧面上的旋风分离器(4)，筒体(1)为上部为锥形、中部为柱形、下部为锥状而依次组合而成的一体结构，在位于筒体上部的锥形腔中安装有冲洗管(13)，冲洗管(13)与冲洗液管(14)相连接，在位于旋风分离器(4)上方的筒体外周面上盘绕有用于通蒸气的保温管(12)。本设计的优点在于：这样当气体上升时，气体在圆锥形的内壁处能顺利折回而不会形成死角，而不再形成结晶与堆积，再加之冲洗结构，使筒体上部内壁不再形成缩合物堆积，维持了筒体真空度，保证产品质量，提高了生产量，筒体耐腐蚀程度大幅度降低，有效地延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尿素生产中气液分离器的技术领域，尤其指一种用于尿素生产的蒸发分离器。
背景技术
现有一种申请号为CN200720071801.2，名称为《旋片式蒸发分离器》的中国实用新型专利，公开了一种结构，包括筒体，位于筒体顶部的气液分离罩，筒体下端有一个浓缩液出口，筒体的外圆周面上沿切向方向设有液体进料管，其特点是：进料管下面设有液体旋片器；筒体的外圆周面上设有大视镜和液位计接口；筒体下端圆锥面上设有比重计液位计接口；气液分离罩由分离外筒，分离折流筒，分离器内筒构成；分离器外筒上面设有气相出口；筒体上端圆弧面上设有喷淋破沫器，视灯，排气口。由于在筒体的进料管下面设有液体旋片器，液体旋片器能有效地增大被浓缩溶液的蒸发面积，提高蒸发效率，降低能耗，从而解决了现有切向旋流式蒸发器存在的蒸发面积小，效率低的技术问题。然而，该实用新型存在分离器内部结晶，生成缩三脲堵塞设备，至使真空度达不到指标，产品质量下降，给生产销售带来了很大的问题，分析原因有以下几种：1、该设计分离器的上部封头为压制的椭圆型，当气体上升时在椭圆处要折回形成死角，如温度偏低，形成结晶，然后堆积，加之无冲洗手段，不能溶化，堵塞上部封头及出口管道，造成真空度下降，影响产品质量。2、设计时，上部筒体过高，气体流速时间延长，加之没有增加筒体外部伴管保温，降温过快，容易形成缩合物堆积。3、旋风分离装置(锅壳)宽度不够(原设计400)，加之进口没有分离装置，汽液在旋风分离装置内分离不好，容易出现带液现象，给缩合物堆积埋下了隐患。因此，有必要对的结构作进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、能消除缩合物结晶现象且分离器效果好的用于尿素生产的蒸发分离器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本蒸发分离器，包括用于分离的筒体，所述筒体的顶面设置有气相出口，在所述筒体的底部设置有液体出口，安装于所述筒体侧面上的旋风分离器，所述旋风分离器的进口与进料管相连接，其特征在于：所述筒体为上部为锥形、中部为柱形、下部为锥状而依次组合而成的一体结构，在位于筒体上部的锥形腔中安装有冲洗管，所述冲洗管与冲洗液管相连接，在位于旋风分离器上方的筒体外周面上盘绕有用于通蒸气的保温管。
作为改进，所述筒体中部的内腔中可设置有锥形的挡板。
再改进，所述旋风分离器的进口中还可设置有十字形的档板。
再改进，所述旋风分离器的进口的口径可优选为590～610mm。
作为改进，所述旋风分离器上的蜗壳上等间距布置有加强筋，使分离器蜗壳结构更牢固。
作为改进，所述筒体下部的锥面上设置能观察到筒体内腔的视镜，以方便观察。
作为改进，所述筒体上且位于旋风分离器的上方设置有耳座，使筒体固定更牢固。
作为改进，所述冲洗管为环形冲洗管，安装于筒体锥形内腔的上部。使冲洗效果更好。
作为改进，所述筒体底部的液体出口中设置有十字形的旋风挡板。
作为改进，所述的筒体侧面上设置有可供检修人员进入的进出孔，在所述进出孔处设置有封闭进出孔的盖板。
与现有技术相比，本实用新型采用所述筒体为上部为锥形、中部为柱形、下部为锥状而依次组合而成的一体结构，在位于筒体上部的锥形腔中安装有冲洗管，所述冲洗管与冲洗液管相连接，在位于旋风分离器上方的筒体外周面上盘绕有用于通蒸气的保温管。这种设计的优点在于：将原设计分离器的上部封头为压制的椭圆型改为圆锥形，这样，当气体上升时在圆锥形的内壁处能顺利折回而不会形成死角，而不再形成结晶与堆积，再加之冲洗结构，使筒体上部内壁不再形成缩合物堆积，维持了筒体真空度，保证产品质量，提高了生产量，筒体耐腐蚀程度大幅度降低，有效地延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面投影图；
图2为图1的中轴线的剖视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为图3中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，这是一种用于尿素生产的蒸发分离器，包括用于分离的筒体1，所述筒体1的顶面设置有气相出口6，在所述筒体1的底部设置有液体出口2，安装于所述筒体1侧面上的旋风分离器4，所述旋风分离器4的进口与进料管3相连接，所述筒体1为上部为锥形、中部为柱形、下部为锥状而依次组合而成的一体结构，在位于筒体上部的锥形腔中安装有冲洗管13，冲洗管为环形冲洗管，与冲洗液管14相连接，在位于旋风分离器4上方的筒体外周面上盘绕有用于通蒸气的保温管12。筒体1中部的内腔中设置有锥形的挡板11。旋风分离器4的进口中设置有十字形的档板31，且口径为590～610mm。其蜗壳41上等间距布置有加强筋42。筒体1下部的锥面上设置能观察到筒体内腔的视镜5。筒体1上且位于旋风分离器的上方设置有耳座7。底部的液体出口2中设置有十字旋风挡板21。筒体的柱形部分上设置有可供检修人员进入的进出孔15，在进出孔15处设置有封闭进出孔15的盖板。
以下对本实用新型作进一步说明：
因本实用新型的技术方案的解决办法为：
1、去掉分离器内部下面的一个倒锥型，上部的锥体留200用作档液板使用。2、在设计中旋风分离器进口加装十字档板，通过变径进入旋风分离器，并将旋风分离器的高度由400改为600。3、分离器的上部不用封头，使用锥体与筒体焊接，高度在原来的基础上进行降低，以减少气体的停留时间。并在锥体内部加装冲洗水管，操作时每班冲洗1～2次，避免了缩合物的出现。4、设备的上部(旋风分离器以上部分)筒体和锥体的外部用Φ32的碳钢管作为保温伴管，使上部保持着一定的温度，不容易出现在此结晶。因该设备冲刷腐蚀较严重，使用周期较短，故现设计旋风分离段和下锥体采用了316L+钛复合板，延长了设备的使用寿命。通过以上措施的实施，解决啦二段蒸发分离器堆积缩合物的问题，使产品质量得以提高，近期广西柳化、河南单城(更换)浙江巨化，山东齐鲁一化使用该设备，均未出现缩合物结晶现象。近期我公司就该设备的使用效果较好。
5、对蒸发分离器造以后，产品质量得以提高，和以前产品价格相比较每吨销售价格可多卖20元，日产500吨的尿素企业每天可多增加效益1万元，年增加效益为330万元。
其工作原理为：气液流从接口管进入分离器，被十字挡板分离，后经旋风分离器旋转加速，分为两部分。液流向下，进入筒体下部，与溶解有结晶的冲刷液合流，从下部浓缩液出口排出，水蒸气从上部气相出口排出。分离器内部上部的一个倒锥型作档液板使用。分离器的上部不封头，使用锥体与筒体焊接，高度较低，以减少气体的停留时间。锥体内部装有冲洗水管，操作时每班冲洗1～2次，避免了缩合物的出现。设备的上部(旋风分离器以上部分)筒体和锥体的外部用Φ32的碳钢管作为保温伴管，使上部保持着一定的温度，不容易出现在结晶。因该设备冲刷腐蚀较严重，使用周期较短，故旋风分离段和下锥体采用了316L+钛复合板，延长了设备的使用寿命。通过以上措施的实施，解决啦二段蒸发分离器堆积缩合物的问题，使产品质量得以提高。
Claims (10)
1.一种用于尿素生产的蒸发分离器，包括用于分离的筒体(1)，所述筒体(1)的顶面设置有气相出口(6)，在所述筒体(1)的底部设置有液体出口(2)，安装于所述筒体(1)侧面上的旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)的进口与进料管(3)相连接，其特征在于：所述筒体(1)为上部为锥形、中部为柱形、下部为锥状而依次组合而成的一体结构，在位于筒体上部的锥形腔中安装有冲洗管(13)，所述冲洗管(13)与冲洗液管(14)相连接，在位于旋风分离器(4)上方的筒体外周面上盘绕有用于通蒸气的保温管(12)。
2.根据权利要求1所述的蒸发分离器，其特征在于：所述筒体(1)中部的内腔中设置有锥形的挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的蒸发分离器，其特征在于：所述旋风分离器(4)的进口中设置有十字形档板(31)。
4.根据权利要求3所述的蒸发分离器，其特征在于：所述旋风分离器(4)的进口的口径为590～610mm。
5.根据权利要求3所述的蒸发分离器，其特征在于：所述旋风分离器(4)的蜗壳(41)上等间距布置有加强筋(42)。
6.根据权利要求1至5中任一所述的蒸发分离器，其特征在于：所述筒体(1)下部的锥面上设置能观察到筒体内腔的视镜(5)。
7.根据权利要求1至5中任一所述的蒸发分离器，其特征在于：所述筒体(1)上且位于旋风分离器(4)的上方设置有耳座(7)。
8.根据权利要求1至5中任一所述的蒸发分离器，其特征在于：所述冲洗管(13)为环形冲洗管，安装于筒体锥形内腔的上部。
9.根据权利要求1至5中任一所述的蒸发分离器，其特征在于：所述筒体(1)底部的液体出口(2)中设置有十字形的旋风挡板(21)。
10.根据权利要求1至5中任一所述的蒸发分离器，其特征在于：所述的筒体(1)侧面上设置有可供检修人员进入的进出孔(15)，在所述进出孔(15)处设置有封闭进出孔(15)的盖板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203409321U CN203303669U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 用于尿素生产的蒸发分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203409321U CN203303669U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 用于尿素生产的蒸发分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203303669U true CN203303669U (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49609908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203409321U Expired - Fee Related CN203303669U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 用于尿素生产的蒸发分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203303669U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103908787A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-09 | 吴国存 | 高效蒸发器 |
| CN104998426A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-28 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种控制、减少缩二脲在设备内累积的装置及其使用方法 |
-
2013
- 2013-05-29 CN CN2013203409321U patent/CN203303669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103908787A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-09 | 吴国存 | 高效蒸发器 |
| CN104998426A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-28 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种控制、减少缩二脲在设备内累积的装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110075622A (zh) | 一种双桶气液分离器 | |
| CN203303669U (zh) | 用于尿素生产的蒸发分离器 | |
| CN104707403A (zh) | 带挡板防水击分离罐 | |
| CN201880439U (zh) | 氨法脱硫多环螺旋除雾器 | |
| CN201627575U (zh) | 油井综合防气抽油管柱 | |
| CN201930645U (zh) | 螺旋升气式汽水分离器 | |
| CN203389486U (zh) | 一种高效汽液分离器 | |
| CN204522517U (zh) | 一种带挡板防水击分离罐 | |
| CN201551918U (zh) | 一种高效气液分离闪蒸器 | |
| CN102778136A (zh) | 一种易清洁冷凝器 | |
| CN205346828U (zh) | 氢气水雾搜集器 | |
| CN103523841B (zh) | 高温高压废水热量回收装置 | |
| CN215411344U (zh) | 一种文丘里二次多级相变调节式蒸汽节能器 | |
| CN209722042U (zh) | 一种催化裂化装置的临界流速控制筒 | |
| CN211133021U (zh) | 一种蒸发分离器及使用其的尿素生产装置 | |
| CN201921549U (zh) | 一种立式气液分离器 | |
| CN201399316Y (zh) | 立式锅炉脱硫除尘器 | |
| CN206942917U (zh) | 一种灯泡贯流式机组水轮机转轮室 | |
| CN221673821U (zh) | 一种方便拆装的气液分离器 | |
| CN203494189U (zh) | 一种闪蒸罐 | |
| CN103537136B (zh) | 卡接式净水器滤芯结构 | |
| CN204973095U (zh) | 甲醇再沸器 | |
| CN210423032U (zh) | 真空泵用气液分离装置 | |
| CN213995136U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN202237594U (zh) | 一种生物质发生炉焦油分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131127 Termination date: 20150529 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |