CN203303251U - 制造装置 - Google Patents

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松本美彦
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Abstract

本实用新型提供一种制造装置,包括:旋转体,该旋转体具有沿着输送方向与织物接触的外周面,且以规定的旋转轴为中心旋转;以及超声波装置,该超声波装置被收纳于所述旋转体,且沿着将所述规定的旋转轴作为中心放射的放射方向配置。所述超声波装置具有利用超声波产生振动的超声波喇叭。在所述放射方向上,在所述外周面的外侧与所述外周面相邻的位置上设置有以沿着所述放射方向的旋转轴为中心进行旋转的封边部。

Description

制造装置
技术领域
本实用新型涉及一种制造装置,该制造装置包括:具有在规定的封边位置沿着输送方向接触织物的外周面的旋转体;以及收纳于旋转体的多个超声波装置。 
背景技术
以往,已知有一种制造装置,其包括:沿着输送方向以规定速度输送织物的输送辊;具有在规定的封边位置沿着输送方向接触织物的外周面的旋转体;以及具有通过超声波产生振动的超声波喇叭的超声波装置。 
这里,提出了一种收纳多个超声波装置的旋转体(例如专利文献1)。旋转体内所收纳的多个超声波装置沿着将旋转体的旋转轴作为中心放射的放射方向配置。此外,对应旋转体的外周面地在放射方向的外侧设置有多个封边部(砧部)。各超声波装置构成为在放射方向上可滑动,且超声波装置滑动成在进行织物的封边的时刻在超声波喇叭的顶端和封边部之间夹持织物。由此,通过超声波喇叭的振动,封边织物。 
专利文献1:美国专利第4,758293号 
但是,在上述的制造装置中,超声波装置通过滚珠丝杠在放射方向上滑动。因此,由于超声波装置的滑动量使从超声波喇叭的顶端对封边部施加的压力产生变动。即,在上述的制造装置中,从超声波装置的顶端对封边部施加一定的压力较难,而不能获得充分的超声波熔接力。 
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而做的,其目的在于提供一种即便是旋转体内配置有多个超声波装置的构造也能获得充分的超声波熔接力的制造装置。 
第一技术方案的制造装置,包括:旋转体,该旋转体具有沿着输送方向与织物接触的外周面,且以规定的旋转轴为中心旋转;以及超声波装置,该超声波装置被收纳于所述旋转体,且沿着将所述规定的旋转轴作为中心放射的放射方向配置。所述超声波装置具有利用超声波产生振动的超声波喇叭。在所述放射方向上,在所述外周面的外侧与所述外周面 相邻的位置上设置有以沿着所述放射方向的旋转轴为中心进行旋转的封边部。 
在第一技术方案中,所述外周面在规定的封边位置与所述织物接触,所述封边部在所述规定的封边位置与所述超声波喇叭的顶端相对。 
在第一技术方案中,制造装置具有:带轮,该带轮传递使所述封边部以沿着所述放射方向的旋转轴为中心而旋转的驱动力;以及带子,该带子挂绕在所述带轮及所述规定的旋转轴上。 
在第一技术方案中,制造装置具有加压部,该加压部在所述规定的封边位置将所述封边部推压到所述超声波喇叭的顶端侧。 
在第一技术方案中,作为所述超声波装置而设有多个超声波装置,作为所述封边部而设有与所述多个超声波装置分别成对的多个封边部。 
实用新型效果: 
根据本实用新型,能够提供即便是旋转体内配置有多个超声波装置的构造、也能获得充分的超声波熔接力的制造装置。 
附图说明
图1是表示实施方式所涉及的吸收性物品1的图。 
图2是表示实施方式所涉及的制造装置100的图。 
图3是表示实施方式所涉及的制造装置100的图。 
图4是表示实施方式所涉及的封边部位A(产品节距)的图。 
符号说明: 
CD...交叉方向、MD...输送方向、P...规定的封边位置、1...吸收性物品、2...腰褶裥、3...腿褶裥、10...前腰部、20...后腰部、30...下裆部、40...开口部、50...接合部、100...制造装置、100W...织物、110...输送辊、111...旋转轴、120...旋转体、121...旋转轴、122...外周面、130...超声波装置、131...转换器、132...放大器、133...超声波喇叭、140...封边机构、141...封边部、142...加压部、143...臂部、144...摆动驱动部、151,152...带轮、160...带子。 
具体实施方式
下面,对实施方式所涉及的吸收性物品的制造装置进行说明。具体地说,对(1)吸收性物品的构造、(2)吸收性物品的制造装置、(3)作用及效果、(4)其他的实施 方式进行说明。 
另外,在以下的附图记载中,对相同或者类似的部分标注相同或者类似的符号。但是,应该注意附图只是示意图,各尺寸的比例等和现实中的有所不同。因此,具体的尺寸等应该参照以下的说明来进行判断。此外,在附图互相之间存在互相的尺寸关系或比率不同的部分也是理所当然的。 
(1)吸收性物品的构造 
下面,对实施方式所涉及的吸收性物品1的构造进行说明。图1是表示实施方式所涉及的吸收性物品1的俯视图。 
如图1所示,吸收性物品1具有前腰部10、后腰部20、下裆部30、开口部40、以及接合部50。另外,吸收性物品1具有腰褶裥2和腿褶裥3。 
腰褶裥2由带状或者线状的弹性体(橡胶等)构成。腰褶裥2沿着前腰部10以及后腰部20的上端设置。 
腿褶裥3是由带状或者线状的弹性体(橡胶等)构成,腿褶裥3沿着开口部40的边缘设置。 
前腰部10是和穿戴者的前腰对应的部分。后腰部20是和穿戴者的后腰对应的部分。 
下裆部30是和穿戴者的下裆对应的部分。下裆部30具有吸收穿戴者的排泄物的吸收体。 
开口部40是设置在下裆部30的两侧部的开口。穿戴者的脚插通于开口部40。 
接合部50是前腰部10以及后腰部20所接合的部分。即,接合部50从前腰部10以及后腰部20的上端形成到开口部40。接合部50通过后述的超声波装置而接合。 
(2)吸收性物品的制造装置 
下面,对实施方式所涉及的吸收性物品1的制造装置100进行说明。 
图2及图3是表示实施方式所涉及的制造装置100的图。 
此外,在图2及图3中,为了便于说明,将沿着输送方向MD的方向定义为Y轴方向,将沿着与输送方向MD交叉的交叉方向CD的方向定义为Z轴方向。此外,将相对于YZ平面垂直的方向定义为X轴方向。 
如图2所示,制造装置100具有1对输送辊110(输送辊110A以及输送辊110B)、旋转体120、多个超声波装置130、封边机构140、带轮组(多个带轮151及多个带轮152)、以及带子160。 
输送辊110以沿着Z轴方向(即交叉方向CD)延伸的旋转轴111为中心旋转。输送辊110是,例如圆柱状的鼓。输送辊110随着输送辊110的旋转向输送方向MD输送织物100W。 
织物100W由对应前腰部10、后腰部20以及下裆部30的织物构造。另外,在实施方式中,在被引导入超声波装置130的阶段就已形成开口部40。 
具体地说,输送辊110A以沿着交叉方向CD延伸的旋转轴111A为中心旋转。输送辊110B以沿着交叉方向CD延伸的旋转轴111B为中心旋转。 
旋转体120以沿着Z轴方向(即交叉方向CD)延伸的旋转轴121(规定的旋转轴)为中心旋转。旋转体120具有在规定的封边位置P(P1~P3)沿着输送方向MD接触织物100W的外周面122。旋转体120是例如圆柱状的鼓。 
超声波装置130是产生超声波振动的装置。超声波装置130通过对夹持在后述的封边部141和超声波装置130之间的织物100W施加超声波振动而形成接合部50。 
在实施方式中,多个超声波装置130被收纳于旋转体120,且沿着将旋转轴121作为中心放射的放射方向配置。多个超声波装置130优选配置成相邻的超声波装置130所形成的角度相等。 
具体地说,超声波装置130具有转换器131、放大器132、以及超声波喇叭133。 
转换器131基于电信号产生超声波振动。转换器131连接在放大器132上。 
放大器132放大转换器131所产生的超声波振动。放大器132连接在超声波喇叭133上。 
超声波喇叭133通过被放大器132放大的超声波振动而振动。超声波喇叭133的顶端从旋转体120的外周面122露出。 
封边机构140包括封边部141、加压部142、臂部143以及摆动驱动部144。 
封边部141以旋转轴为中心进行旋转,且该旋转轴是沿着以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向的。此外,封边部141在以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向上,设置于在旋转体120的外周面122的外侧与旋转体120的外周面122相邻的位置上。 
封边部141具有用于形成接合部50的封边式样。封边式样例如由在旋转体120的径向上从外周面122突出的多个突起构成。 
加压部142在以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向上设置于在封边部141的外侧与封边部141相邻的位置。加压部142在规定的封边位置P(P1~P3)将 封边部141推压到超声波喇叭133的顶端侧。由此,在封边部141与超声波喇叭133的顶端之间夹持织物100W。此外,织物100W通过超声波喇叭133的振动而熔接,形成接合部50。 
另一方面,加压部142在规定封边位置P以外的位置上,则不将封边部141推压到超声波喇叭133的顶端侧。由此,随着封边部141的旋转而产生的超声波喇叭133的顶端与封边部141之间的不必要的干涉受到抑制。 
臂部143通过由摆动驱动部144传递的旋转力而以旋转轴为中心进行旋转,该旋转轴沿着以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向延伸。具体地说,臂部143的一端支撑封边部141及加压部142。另一方面,臂部143的另一端由摆动驱动部144支撑为可旋转。 
如图3所示,摆动驱动部144将以旋转体120的旋转轴121为中心的旋转力转换成为以沿着将旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向延伸的旋转轴为中心的旋转力。 
具体地说,旋转体120的旋转力通过挂绕在旋转体120的旋转轴121、多个带轮151及多个带轮152上的带子160传递给摆动驱动部144。由摆动驱动部144转换的旋转力被传递给臂部143。由此,由臂部143的一端支撑的封边部141以旋转轴为中心进行旋转且该旋转轴沿着以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向延伸。 
通过这种旋转动作,封边部141在规定封边位置P(P1~P3)与超声波喇叭133的顶端相对。另一方面,封边部141在位置PA上远离超声波喇叭133,且不与超声波喇叭133的顶端相对。此外,封边部在位置PB上靠近超声波喇叭133,但不与超声波喇叭133的顶端相对。 
多个带轮151以沿着Z轴方向(即交叉方向CD)延伸的旋转轴为中心转动。如图3所示,多个带轮151在Z轴方向(即交叉方向CD)上与封边机构140相邻。 
多个带轮152以沿着Z轴方向(即交叉方向CD)延伸的旋转轴为中心转动。如图2所示,多个带轮152在以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向上配置在带轮151的内侧。 
带子160挂绕在旋转体120的旋转轴121、多个带轮151及多个带轮152上。带子160如上所述将旋转体120的旋转力传递给摆动驱动部144。 
如图4所示,在实施方式中,使完成品状态下的吸收性物品1的宽度方向与输送方向MD一致地对织物100W进行输送。因此,织物100W的封边部位A的间隔S可 以考虑为吸收性物品1的宽度方向上的尺寸(吸收性物品1的产品节距)。 
(3)作用及效果 
在实施方式中,由于封边部141以旋转轴为中心进行旋转,且该旋转轴沿着以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向延伸。即,不是通过超声波装置130的移动,而是通过封边部141的移动在超声波喇叭133的顶端与封边部141之间封边织物,由此,可以从超声波喇叭133的顶端对封边部141施加一定的压力。由此,能够得到充分的超声波熔接力。 
(4)其他的实施方式 
如上述这样,通过实施方式公开了本实用新型的内容,成为该公开的一部分的论述以及附图不应被理解为对本实用新型限定。本领域技术人员由该公开能够得到各种各样的代替实施方式、实施例以及运用技术,这是显而易见的。 
在实施方式中,封边部141的旋转是由带轮组(多个带轮151及多个带轮152)以及挂绕在带轮组上的带子160来实现的。但是,实施方式不受此限制。封边机构140还可以具有如下的旋转机构:随着旋转体120的旋转使封边部141以旋转轴为中心进行旋转,该旋转轴沿着以旋转体120的旋转轴121作为中心放射的放射方向延伸。或者,还可以通过凸轮机构来旋转封边部141,该凸轮机构传递使封边部141以旋转轴为中心地进行旋转的旋转力,且该旋转轴沿着以旋转体120的旋转轴121为中心放射的放射方向延伸。 

Claims (5)

1.一种制造装置,包括:旋转体,该旋转体具有沿着输送方向与织物接触的外周面,且以规定的旋转轴为中心旋转;以及超声波装置,该超声波装置被收纳于所述旋转体,且沿着将所述规定的旋转轴作为中心放射的放射方向配置,该制造装置的特征在于,
所述超声波装置具有利用超声波产生振动的超声波喇叭,
在所述放射方向上,在所述外周面的外侧与所述外周面相邻的位置上设置有以沿着所述放射方向的旋转轴为中心进行旋转的封边部。
2.根据权利要求1所述的制造装置,其特征在于,
所述外周面在规定的封边位置与所述织物接触,
所述封边部在所述规定的封边位置与所述超声波喇叭的顶端相对。
3.根据权利要求1所述的制造装置,其特征在于,具有:
带轮,该带轮传递使所述封边部以沿着所述放射方向的旋转轴为中心而旋转的驱动力;以及
带子,该带子挂绕在所述带轮及所述规定的旋转轴上。
4.根据权利要求2所述的制造装置,其特征在于,具有加压部,该加压部在所述规定的封边位置将所述封边部推压到所述超声波喇叭的顶端侧。
5.根据权利要求1所述的制造装置,其特征在于,
作为所述超声波装置而设有多个超声波装置,
作为所述封边部而设有与所述多个超声波装置分别成对的多个封边部。
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