CN203300936U - 换向器的换向片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换向器的换向片，包括换向片本体和根部，其中根部呈燕尾状，其特征在于所述换向器本体的一端具有向上的凸起，该凸起与换向器本体形成“7”字形结构，该“7”字形结构经过一次冲裁而成。本实用新型的这种结构，加工工序简单，并节省了工时，避免了现有技术中车削而产生高温对换向片的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机换向器的换向片。
背景技术
换向器是电机上的一个重要部件，其中换向片是换向器的主要结构，现有的换向片一般由本体和根部构成，换向片的横截面呈长方形状，纵截面呈梯形状，制作成换向器产品后，还要在换向片的面上设置直线焊线槽，用于电焊漆包线，而这种焊线槽的长度较长，加工起来工序较多，非常耗时，而换向器本体需要经过多次车削，形成合格的产品，车削部分的铜屑造成材料的浪费，提高了换向器产品的生产成本，而且车削产生的高温对换向片本体造成影响，降低了换向器的工作性能。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，加工方便的换向器的换向片。
为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种换向器的换向片，包括换向片本体和根部，其中根部呈燕尾状，其特征在于所述换向器本体的一端具有向上的凸起，该凸起与换向器本体形成“7”字形结构，该“7”字形结构经过一次冲裁而成。
所述呈燕尾状的根部对称的设置在换向器本体上，且两燕尾状根部之间的换向器本体的厚度大于换向器本体的两端部。
本实用新型的这种结构，结构简单，可采用一次性冲裁而成，避免了多次车削的麻烦，而且避免了由于车削产生高温对换向片的影响，而且节省了工时。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型换向器产品的结构图；
图2为本实用新型换向片的结构图；
图3为本实用新型图2的左视图。
具体实施方式
参照附图，这种换向器产品，由换向片2、基座1和电木粉3构成，其中的换向片2，包括换向片本体5和根部4，其中根部4呈燕尾状，所述呈燕尾状的根部4对称的设置在换向器本体5上，且两燕尾状根部4之间的换向器本体5的厚度大于换向器本体的两端部，以增加换向片的强度，所述换向器本体5的一端具有向上的凸起6，该凸起6与换向器本体5形成“7”字形结构，该“7”字形结构经过一次冲裁而成。故而，既节省了工时，降低了换向器的制作成本，同时避免了由于车削产生高温对其的影响，而形成“7”字形结构后，只需要在向上的凸起上设置焊线槽，该焊线槽很短，有利于加工，也大大提高了加工效率。
Claims (2)
1.一种换向器的换向片，包括换向片本体和根部，其中根部呈燕尾状，其特征在于所述换向器本体的一端具有向上的凸起，该凸起与换向器本体形成“7”字形结构，该“7”字形结构经过一次冲裁而成。
2.根据权利要求1所述的换向器的换向片，其特征在于所述呈燕尾状的根部对称的设置在换向器本体上，且两燕尾状根部之间的换向器本体的厚度大于换向器本体的两端部。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203300936U true CN203300936U (zh) | 2013-11-20 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203300936U (zh) |
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2013
- 2013-06-28 CN CN2013203759753U patent/CN203300936U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20150628 |
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