CN204195944U - 一种砖机拼接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖机拼接模具，包括面板和耳板，所述耳板对称设置于面板的两侧，还包括可拆卸模块一、螺柱、可拆卸模块二、第一成型腔、第二成型腔和槽体，所述可拆卸模块二和可拆卸模块一分别对称连接于面板的前后两端，所述可拆卸模块二和可拆卸模块一的外侧分别设置有耳板，所述面板及可拆卸模块一上分别设置有第一成型腔，所述可拆卸模块二上设置有第二成型腔，所述第一成型腔和第二成型腔内均设置有槽体，所述耳板上均匀设置有通孔。本实用新型打破了整体线切割的模式，通过拼接结构实现了化整为零，突破了尺寸限制，热处理更方便且变形小，另外，节省材料，加工方便，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是模具领域，特别是涉及一种砖机拼接模具。
背景技术
在目前的砖模制造行业里，一般采取整体线切割的方法制造，这样的加工方法对产品的规格和尺寸有着很大的局限性，因而产品的式样比较单一，且热处理时需要更大的热处理炉，由于型腔大，热处理时变形大的概率就变大，加工周期就会加长，这就降低了工作效率，同时变形大给企业带来了损失。因此，需要一种化整为零、突破尺寸限制、热处理方便且变形小的砖机拼接模具。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砖机拼接模具，能够化整为零、突破尺寸限制，热处理方便且变形小，节省材料，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种砖机拼接模具，包括面板和耳板，所述耳板对称设置于面板的两侧，还包括可拆卸模块一、螺柱、可拆卸模块二、第一成型腔、第二成型腔和槽体，所述可拆卸模块二和可拆卸模块一分别对称连接于面板的前后两端，所述可拆卸模块二和可拆卸模块一的外侧分别设置有耳板，所述面板及可拆卸模块一上分别设置有第一成型腔，所述可拆卸模块二上设置有第二成型腔，所述第一成型腔和第二成型腔内均设置有槽体，所述耳板上均匀设置有通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述可拆卸模块一和可拆卸模块二分别于内侧设置有台阶，所述面板前后两端设置有倒置的台阶，所述面板的台阶部位均匀设置有螺柱，所述第一成型腔和第二成型腔分布均匀且相互平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型打破了整体线切割的模式，通过拼接结构实现了化整为零，突破了尺寸限制，热处理更方便且变形小，另外，节省材料，加工方便，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、面板 2、可拆卸模块一 3、螺柱 4、耳板 5、可拆卸模块二 6、第一成型腔 7、槽体 8、第二成型腔41、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：面板1和耳板4，所述耳板4对称设置于面板1的两侧，还包括可拆卸模块一2、螺柱3、可拆卸模块二5、第一成型腔6、第二成型腔8和槽体7，所述可拆卸模块二5和可拆卸模块一2分别对称连接于面板1的前后两端，所述可拆卸模块二5和可拆卸模块一2的外侧分别设置有耳板4，所述面板1及可拆卸模块一2上分别设置有第一成型腔6，所述可拆卸模块二5上设置有第二成型腔8，所述第一成型腔6和第二成型腔8内均设置有槽体7，所述耳板4上均匀设置有通孔41。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述可拆卸模块一2和可拆卸模块二5分别于内侧设置有台阶，所述面板1前后两端设置有倒置的台阶，所述面板1的台阶部位均匀设置有螺柱3，所述第一成型腔6和第二成型腔8分布均匀且相互平行。
本实用新型打破了整体线切割的模式，通过拼接结构实现了化整为零，突破了尺寸限制，热处理更方便且变形小，另外，节省材料，加工方便，降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种砖机拼接模具，包括面板和耳板，所述耳板对称设置于面板的两侧，其特征在于，还包括可拆卸模块一、螺柱、可拆卸模块二、第一成型腔、第二成型腔和槽体，所述可拆卸模块二和可拆卸模块一分别对称连接于面板的前后两端，所述可拆卸模块二和可拆卸模块一的外侧分别设置有耳板，所述面板及可拆卸模块一上分别设置有第一成型腔，所述可拆卸模块二上设置有第二成型腔，所述第一成型腔和第二成型腔内均设置有槽体，所述耳板上均匀设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的砖机拼接模具，其特征在于：所述可拆卸模块一和可拆卸模块二分别于内侧设置有台阶，所述面板前后两端设置有倒置的台阶，所述面板的台阶部位均匀设置有螺柱，所述第一成型腔和第二成型腔分布均匀且相互平行。
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|---|---|---|---|
| CN201420578622.8U CN204195944U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种砖机拼接模具 |
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Publications (1)
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| CN204195944U true CN204195944U (zh) | 2015-03-11 |
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ID=52653941
Family Applications (1)
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| CN201420578622.8U Expired - Fee Related CN204195944U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种砖机拼接模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204195944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114147841A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-08 | 赵文锋 | 一种可拼接的模具 |
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2014
- 2014-10-09 CN CN201420578622.8U patent/CN204195944U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215400 Qingdao East Road, Taicang Economic Development Zone, Jiangsu, China, No. 11, No. Patentee after: Mold (Taicang) Co., Ltd. Address before: 215400 Qingdao East Road, Suzhou, Jiangsu, No. 11 Patentee before: Lanfu Mold (Taicang) Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171207 Address after: The German city at al mendin root's corner Street No. 1 Patentee after: Rampf Formen GmbH Address before: 215400 Qingdao East Road, Taicang Economic Development Zone, Jiangsu, China, No. 11, No. Patentee before: Mold (Taicang) Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 Termination date: 20201009 |