CN203300571U - 断路器外壳上的相间隔板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器外壳上的相间隔板安装结构。本实用新型采用如下技术方案：一种断路器外壳上的相间隔板安装结构，其特征在于：所述外壳的相与相之间均开有插槽，插槽至少一侧面上沿其轴向设置有长凸筋，长凸筋的两端分别缩进于插槽两端设置，所述隔板插入插槽的一端上设置有可置入长槽的卡位凸块，隔板位于卡位凸块的前端设置有斜卡块，卡位凸块的尾端设置有定位块，斜卡块和定位块抵触在长凸筋的两端构成隔板与断路器外壳的轴向定位配合机构。通过采用上述方案，本实用新型提供一种使得相间隔板在轴向的上、下两个位置均定位，在排出气体大时，不易脱出，防止发生相间短路的新型断路器外壳上的相间隔板安装结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器外壳上的相间隔板安装结构。
背景技术
断路器在接通和分断电流的过程伴随着气体放电现象和电弧的产生，尤其在短路的情况下排出的电弧气体的冲力很大，容易使得承接相与相之间隔离作用的隔板脱出，从而使排出电弧气体蔓延到外壳表面而发生相间短路，直接后果是烧损断路器，使其失去功能，严重时造成火灾。现有的相与相间隔板，多数也是采用插接式结构，在轴向只有一个方向定位或没有，当排出气体冲力大时，很可能造成隔板的脱出，引起相间短路。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种使得相间隔板在轴向的上、下两个位置均定位，在排出气体大时，不易脱出，防止发生相间短路，模具结构实现简单、且容易操作的新型断路器外壳上的相间隔板安装结构。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种断路器外壳上的相间隔板安装结构，包括有断路器外壳和隔板，其特征在于：所述外壳的相与相之间均开有插槽，插槽具有一个底面和两个侧面，插槽至少一侧面上沿其轴向设置有长凸筋，长凸筋与底面之间构成长槽，长凸筋的两端分别缩进于插槽两端设置，所述隔板插入插槽的一端上设置有可置入长槽的卡位凸块，卡位凸块自上而下可插入长槽，卡位凸块可插入长槽的一端为前端，另一端为尾端，隔板位于卡位凸块的前端设置有斜卡块，卡位凸块的尾端设置有定位块，斜卡块与定位块之间的距离与长凸筋相当，斜卡块相对于卡位凸块的轴线成斜向设置，在隔板完全插入插槽后斜卡块通过自身或/和隔板的弹性抵触在长凸筋的一端，定位块抵触在长凸筋的另一端，斜卡块和定位块抵触在长凸筋的两端构成隔板与断路器外壳的轴向定位配合机构。
通过采用上述方案，所述的相间隔板与断路器外壳配合可限制相间隔板上下方向的移动，使断路器在大短路电流的情况下不至于因电弧气体的冲力而使隔板脱落，从而更有效的起到相间隔离作用，本实现新型模具设计简单，成本低，隔离更有效。
本实用新型的进一步设置是：所述插槽的两侧面上均设置有斜卡块和定位块抵触在长凸筋的两端构成隔板与断路器外壳的轴向定位配合机构；所述插槽的长度与隔板的长度相当，所述定位块与斜卡块相反两端均与隔板上下边缘持平，所述插槽很截面成矩形，所述长凸筋、长槽和卡位凸块的横截面均成矩形，所述卡位凸块的长度与隔板的长度一致，所述定位块与卡位凸块一体设置，所述斜卡块设置在卡位凸块的一侧，且斜卡块一端与卡位凸块的距离大于长凸筋的宽度，斜卡块另一端与卡位凸块的距离小于长凸筋的宽度。
通过采用上述方案，是进一步优化产品结构、性能和使用的便捷性，其中插槽两侧面均设置有轴向定位配合机构，这样限制相间隔板上下方向的移动的效果更好，另外斜卡块采用上述方式设置，非常方便，插入的时候由于斜卡块与卡位凸块的距离大，所以不影响，完全插入后斜卡块另一端复位与长凸筋一端抵触配合限制了隔板上移，在本实用新型中我们也在插槽的一侧面设置定位配合机构设置。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例使用状态结构示意图；
图2为本实用新型实施例外壳反映插槽的结构示意图；
图3为本实用新型实施例插槽与隔板配合的剖面图；
图4为本实用新型实施例隔板结构示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示，一种断路器外壳上的相间隔板安装结构，包括有断路器外壳1和隔板2，所述外壳1的相与相之间均开有插槽11，插槽11具有一个底面111和两个侧面112，插槽11至少一侧面112上沿其轴向设置有长凸筋1121，长凸筋1121与底面111之间构成长槽1122，长凸筋1121的两端分别缩进于插槽11两端设置，所述隔板2插入插槽11的一端上设置有可置入长槽1122的卡位凸块21，卡位凸块21自上而下可插入长槽1122，卡位凸块21可插入长槽1122的一端为前端211，另一端为尾端212，隔板2位于卡位凸块21的前端211设置有斜卡块22，卡位凸块21的尾端设置有定位块23，斜卡块22与定位块23之间的距离与长凸筋1121相当，斜卡块22相对于卡位凸块21的轴线成斜向设置，在隔板2完全插入插槽11后斜卡块22通过自身或/和隔板的弹性抵触在长凸筋1121的一端，定位块23抵触在长凸筋1121的另一端，斜卡块22和定位块23抵触在长凸筋1121的两端构成隔板2与断路器外壳1的轴向定位配合机构。通过采用上述方案，所述的相间隔板2与断路器外壳1配合可限制相间隔板2上下方向的移动，使断路器在大短路电流的情况下不至于因电弧气体的冲力而使隔板脱落，从而更有效的起到相间隔离作用，本实现新型模具设计简单，成本低，隔离更有效。
在本实用新型实施例中，所述插槽11的两侧面112上均设置有斜卡块22和定位块23抵触在长凸筋1121的两端构成隔板2与断路器外壳1的轴向定位配合机构，其中插槽11两侧面112均设置有轴向定位配合机构，这样限制相间隔板2上下方向的移动的效果更好，所述插槽11的长度与隔板2的长度相当，所述定位块23与斜卡块22相反两端均与隔板2上下边缘持平，所述插槽11很截面成矩形，所述长凸筋1121、长槽1122和卡位凸块21的横截面均成矩形，所述卡位凸块21的长度与隔板2的长度一致，所述定位块23与卡位凸块21一体设置，所述斜卡块22设置在卡位凸块21的一侧，且斜卡块22一端与卡位凸块21的距离大于长凸筋1121的宽度，斜卡块22另一端与卡位凸块21的距离小于长凸筋1121的宽度，斜卡,22采用上述方式设置，非常方便，插入的时候由于斜卡块22与卡位凸块21的距离大，所以不影响，完全插入后斜卡块22另一端复位与长凸筋1121一端抵触配合限制了隔板2上移。
Claims (3)
1.一种断路器外壳上的相间隔板安装结构，包括有断路器外壳和隔板，其特征在于：所述外壳的相与相之间均开有插槽，插槽具有一个底面和两个侧面，插槽至少一侧面上沿其轴向设置有长凸筋，长凸筋与底面之间构成长槽，长凸筋的两端分别缩进于插槽两端设置，所述隔板插入插槽的一端上设置有可置入长槽的卡位凸块，卡位凸块自上而下可插入长槽，卡位凸块可插入长槽的一端为前端，另一端为尾端，隔板位于卡位凸块的前端设置有斜卡块，卡位凸块的尾端设置有定位块，斜卡块与定位块之间的距离与长凸筋相当，斜卡块相对于卡位凸块的轴线成斜向设置，在隔板完全插入插槽后斜卡块通过自身或/和隔板的弹性抵触在长凸筋的一端，定位块抵触在长凸筋的另一端，斜卡块和定位块抵触在长凸筋的两端构成隔板与断路器外壳的轴向定位配合机构。
2.根据权利要求1所述断路器外壳上的相间隔板安装结构，其特征在于：所述插槽的两侧面上均设置有斜卡块和定位块抵触在长凸筋的两端构成隔板与断路器外壳的轴向定位配合机构。
3.根据权利要求1或2所述断路器外壳上的相间隔板安装结构，其特征在于：所述插槽的长度与隔板的长度相当，所述定位块与斜卡块相反两端均与隔板上下边缘持平，所述插槽很截面成矩形，所述长凸筋、长槽和卡位凸块的横截面均成矩形，所述卡位凸块的长度与隔板的长度一致，所述定位块与卡位凸块一体设置，所述斜卡块设置在卡位凸块的一侧，且斜卡块一端与卡位凸块的距离大于长凸筋的宽度，斜卡块另一端与卡位凸块的距离小于长凸筋的宽度。
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| CN2013203703993U CN203300571U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 断路器外壳上的相间隔板安装结构 |
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Publications (1)
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| CN203300571U true CN203300571U (zh) | 2013-11-20 |
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| CN (1) | CN203300571U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103995170A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-20 | 安庆天瑞新材料科技股份有限公司 | 一种热磁式断路器用的电流检测及通讯装置 |
| CN111341601A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-26 | 安徽鑫龙低压电器有限公司 | 一种安全可靠的小型断路器 |
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2013
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Granted publication date: 20131120 |
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