CN203299607U - 一种液体产品全自动化包装生产线控制系统 - Google Patents

一种液体产品全自动化包装生产线控制系统 Download PDF

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卢胜利
赵振海
钟平
湛江
胡山
李会艳
代方远
唐春霞
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Abstract

一种液体产品全自动化包装生产线控制系统,包括自动化设备PLC、变频器、数字伺服驱动器、光电传感器、液位传感器等。全自动包装生产线主要由全自动理瓶机、灌塞旋体机、激光喷码机、浆糊贴标机、全自动纸箱裹包系统和现场监控中心组成。在灌塞旋一体机之后专门设置了机器视觉监控系统;同时在全自动纸箱裹包系统之后专门设置了RFID系统,对纸箱表面的RFID标签进行读写控制及信息管理。最后由搬运机器人将纸箱自动抓取到栈板并按程序码放整齐。

Description

一种液体产品全自动化包装生产线控制系统
所属技术领域:
本实用新型涉及一种自动化包装生产线,特别涉及一种液体产品全自动包装生产线的控制系统,可实现液体产品的自动化灌装、加塞、包装、打标、检验功能。
背景技术:
目前在国内完全自主成熟的液体产品全自动化生产线控制系统很少,大多液体产品全自动化包装生产线采用整体技术引进,这样增加了产品生产成本,同时当设备出现技术故障时一般都需返厂和聘请专家进行维修,浪费时间,降低了生产效率。
发明内容:
一种液体产品全自动包装生产线控制系统,本实用新型采用多种先进的自动化设备(PLC、变频器、数字伺服驱动器、光电传感器、液位传感器等)。全自动包装生产线主要由全自动理瓶机(250ml标准塑料试剂瓶)、灌塞旋一体机(计量灌装、加塞、旋盖)、激光喷码机(瓶盖喷印生产日期等)、浆糊贴标机(瓶身浆糊标贴)、全自动纸箱裹包系统(4×5瓶/箱)和现场监控中心(操作控制台)组成。每台设备均由1台或多台S7-200PLC控制,所有S7-200PLC连成PROFIBUS-DP网络,并通过现场监控中心的S7-300PLC接入管控一体化网络(工业以太网)。在灌塞旋一体机之后专门设置了机器视觉监控系统;同时在全自动纸箱裹包系统之后专门设置了RFID系统,对纸箱表面的RFID标签进行读写控制及信息管理。
最后由搬运机器人将全自动纸箱裹包系统送出(经传送带)的标准纸箱(表面贴有RFID标签)自动抓取到栈板并按程序码放整齐。该实用新型还包括栈板库及一套栈板管理及自动传输装置,每当一块栈板码放完毕之时,该系统会发出声光信号,通知操作者启动电瓶叉车运送到成品库。
本实用新型的有益效果是完成了液体产品从灌装到最后裹包等过程的全自动化,降低成本,提高了生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型的系统框图。
具体实施方式:
如图所示:本自动化包装生产线的控制中心为S7-300PLC,通过PROFIBUS-DP工业网络对液体产品包装生产线上的理瓶机、加塞机、拧盖机、码垛机、裹包机、贴标机进行控制,中控中心实现对各站点从站的监测和控制,同时通过以太网将当前信息传递给总控室。

Claims (3)

1.一种液体产品全自动化包装生产线控制系统,灌塞旋一体机根据控制中心接收到PLC发出控制命令后,完成计量灌装、加塞、旋盖,通过传送带将灌装结束装满液体的瓶子送人裹包系统,按照4×5瓶/箱的标准完成纸箱裹包,同时在裹包系统之后专门设置了RFID系统,对纸箱表面的RFID标签进行读写控制及信息管理。 
2.根据权利要求1所述的一种液体产品全自动化包装生产线控制系统,其特征在于:上述中心控制器采用西门子S7-300PLC。 
3.根据权利要求1所述的一种液体产品全自动化包装生产线控制系统,其特征在于:上述系统中心控制器西门子S7-300PLC与各从站点的网络协议采用的是PROFIBUS-DP总线。 
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