CN208616328U - 一种自动化包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化包装生产线，包括袋装输送线，罐装输送线、汇集输送线，所述袋装输送线与罐装输送线并列设置，且袋装输送线、罐装输送线均与汇集输送线连接，所述汇集输送线为包装纸箱输送线，沿输送线方向依次顺次设置纸箱成型装置、接料工位、纸箱封箱装置、纸箱捆扎装置、称重复核装置、次品推出装置，包装纸箱顺次经过纸箱成型装置、接料工位、纸箱封箱装置、纸箱捆扎装置、称重复核装置、次品推出装置后进入下一道工序。本实用新型实现物料从进料、装袋装瓶到装箱复核自动完成，同一生产线上两种生产模式，切换方便，降低劳动强度，降低企业成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种自动化包装生产线。
背景技术
随着自动化设备的进一步普及，在生产制造中，人们越来越多的采用自动设备来取代人工操作，现有的包装作业主要是通过人工开箱、装箱和称重复核等工序，对于生产速度较慢的设备来说，人工还能够进行适应，而对高速设备的快速生产，特别是多条设备同时生产时，人工包装的效率往往捉襟见肘，不但工人的劳动强度大，而且需要大量的人工来协同作业，协同不到位往往导致生产效率极大降低，还需要多个中转库堆码场地；产品的包装呈现多样化，单一的袋装或瓶罐装已不能满足市场的需求，现有的生产线往往是一种类型的产品一条生产线，导致设备的利用率低，增加了企业的生产成本。
为此，研究开发一种能够降低劳动强度、减少占地面积、提高设备利用率和生产效率的自动化包装生产线是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化包装生产线。
本实用新型的目的是这样实现的，包括袋装输送线，罐装输送线、汇集输送线，所述袋装输送线与罐装输送线并列设置，且袋装输送线、罐装输送线均与汇集输送线连接，所述汇集输送线为包装纸箱输送线，沿输送线方向依次设置纸箱成型装置、接料工位、纸箱封箱装置、纸箱捆扎装置、称重复核装置、次品推出装置，包装纸箱顺次经过纸箱成型装置、接料工位、纸箱封箱装置、纸箱捆扎装置、称重复核装置、次品推出装置后进入下一道工序，所述接料工位包括并列设置的袋装装箱装置和瓶罐装箱装置，所述袋装输线通过袋装装箱装置与汇集输送线连接，所述罐装输送线通过瓶罐装箱装置与汇集输送线连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
1、采用本生产线，产品从进料、装袋装瓶、装箱、捆扎、打码到称重复核都在流水线上自动完成，降低了生产线上工人的劳动强度，生产效率得到了较大提高；
2、采用袋装、瓶装并列模式，实现了在一条生产线上可以袋装、罐装两种生产模式，提高了设备利用率，降低了生产成本；
3本生产线设计合理，操作方便，结构紧凑，节省空间场地，提高生产效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-袋装输送线，101-储料装置，102-振动给料装置，103-物料提升装置，104-袋装分装装置105-袋装输送带，2-罐装输送线，201-包装罐理瓶机，202-自动计量灌装机，203-自动封罐装置，204-激光喷码装置，3-汇集输送线，301-纸箱成型装置，302-袋装装箱装置，303-瓶罐装箱装置，304-纸箱封箱装置，305-纸箱捆扎装置，306-称重复核装置，307-次品推出装置，308-纸箱喷码装置，309-换向辊道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示，本实用新型包括袋装输送线1，罐装输送线2、汇集输送线3，所述袋装输送线1与罐装输送线2并列设置，且袋装输送线1、罐装输送线2均与汇集输送线3连接，所述汇集输送线3为包装纸箱输送线，沿输送线方向依次顺次设置纸箱成型装置301、接料工位、纸箱封箱装置304、纸箱捆扎装置305、称重复核装置306、次品推出装置307，包装纸箱顺次经过纸箱成型装置301、接料工位、纸箱封箱装置304、纸箱捆扎装置305、称重复核装置306、次品推出装置307后进入下一道工序，所述接料工位包括并列设置的袋装装箱装置302和瓶罐装箱装置303，所述袋装输送线1通过袋装装箱装置302与汇集输送线3连接，所述罐装输送线2通过瓶罐装箱装置303与汇集输送线3连接。
所述袋装输送线1沿输送方向依次设置储料装置101、振动给料装置102、物料提升装置103、袋装分装装置104，所述袋装输送线1末端连接袋装装箱装置302，产品顺次经过储料装置101、振动给料装置102、物料提升装置103、袋装分装装置104将产品装袋，装袋后的产品输送到袋装装箱装置302装箱并进入汇集输送线3。
所述罐装输送线2沿输送方向依次设置理瓶灌装装置、自动封罐装置203、激光喷码装置204，所述罐装输送线2末端连接瓶罐装箱装置303，产品顺次经过理瓶灌装装置、自动封罐装置203、激光喷码装置204后将产品装瓶打码，装瓶打码后的产品输送到瓶罐装箱装置303装箱并进入汇集输送线3。
所述理瓶灌装装置包括包装罐理瓶机201、自动计量灌装机202，所述包装罐理瓶机201位于罐装输送线2首端，所述自动计量灌装机（202）设置于包装罐理瓶机（201）与自动封罐装置（203）之间，自动计量灌装机（202）将产品装入包装空瓶。
所述自动计量灌装机202和自动封罐装置203之间还依次顺次设置有包装罐记数器、包装罐位置探测器、包装罐阻挡定位气缸、包装罐通行气缸，装有产品的包装瓶经过包装罐记数器的记数，包装罐位置探测器的位置判断，在包装罐阻挡定位气缸的阻拦集中后，由包装罐通行气缸成批放行进入自动封罐装置203集中封罐。
所述汇集输送线3上还设置有纸箱喷码装置308，所述包装纸箱喷码装置308设置在接料工位之后次品推出装置之前的汇集输送线3上，用于对包装纸箱喷印品种、日期、二维码。
还包括换向辊道309，所述换向辊道设置在纸箱成型装置301之后接料工位之前的汇集输送线3上，用于将封底后的包装纸箱切换输送到袋装装箱装置302和/或瓶罐装箱装置303对装袋产品和/或装罐产品进行装箱。
所述汇集输送线3上设置有读码装置310，所述读码装置设置于包装纸箱喷码装置308之后次品推出装置之前的汇集输送线3上。
所述次品推出装置307设置在汇集输送线3末端，次品推出装置307包括PLC控制器、推出气缸，所述PLC控制器与称重复核装置306、读码装置310电连接，PLC控制器接收不合格产品信息后，控制推出气缸将不合格产品推出汇集输送线。
本实用新型工作原理和工作过程：本实用新型将袋装、瓶装两种生产线并入到纸箱包装生产线，实现了一条生产线上有袋装、罐装两种生产模式；当产品进行袋装生产时，储料装置101的粒料产品经振动给料装置102的振动进入到物料提升装置103，物料提升装置将粒料产品输送到袋装分装装置104将粒料产品装袋，袋装产品通过输送线进入袋装装箱装置302供装箱；当产品进行罐装生产时，包装罐理瓶机201位于生产线的最前端，梳理并将空瓶送入生产线，空瓶输送到自动计量灌装机202接料位，粒料产品经自动计量灌装机202进行装瓶，粒料产品装瓶后进入输送线，经过包装罐记数器、包装罐位置探测器、包装罐阻挡定位气缸、包装罐通行气缸后，瓶装产品进入到高速自动封罐装置203集中高速封罐，封罐完成后，瓶装产品输送到激光喷码装置204喷码，喷码后的瓶装产品输送到瓶罐装箱装置303供装箱；同时，折叠的包装纸箱经纸箱成型装置301展开后并封底，封底后的纸箱经换向辊道309的调节，输送到袋装装箱装置302和/或瓶罐装箱装置303的接料口，将袋装产品和/或瓶装产品进行装箱，装箱完成后，纸箱输送到纸箱喷码装置308进行喷码标识，喷码后的纸箱输送到读码装置310进行读码核实，并将不正确信息发送至次品推出装置307，读码后的纸箱输送到纸箱封箱装置304进行折叠封口，封口后的纸箱输送到纸箱捆扎装置305进行捆扎，捆扎后的纸箱输送到称重复核装置306进行在线称重和记录，并将不符合重量要求的纸箱信息发送至次品推出装置307，称重后的纸箱输送到次品推出装置307，次品推出装置307按照读码装置310和称重复核装置306提供的信息将不合格的纸箱推出输送线，合格的纸箱继续进入到下一道工序，完成产品从散装粒料到装箱合格的整个包装。
Claims (9)
1.一种自动化包装生产线，包括袋装输送线（1），罐装输送线（2）、汇集输送线（3），其特征是：所述袋装输送线（1）与罐装输送线（2）并列设置，且袋装输送线（1）、罐装输送线（2）均与汇集输送线（3）连接，所述汇集输送线（3）为包装纸箱输送线，沿汇集输送线方向依次设置纸箱成型装置（301）、接料工位、纸箱封箱装置（304）、纸箱捆扎装置（305）、称重复核装置（306）、次品推出装置（307），包装纸箱顺次经过纸箱成型装置（301）、接料工位、纸箱封箱装置（304）、纸箱捆扎装置（305）、称重复核装置（306）、次品推出装置（307）后进入下一道工序，所述接料工位包括并列设置的袋装装箱装置（302）和瓶罐装箱装置（303），所述袋装输送线（1）通过袋装装箱装置（302）与汇集输送线（3）连接，所述罐装输送线（2）通过瓶罐装箱装置（303）与汇集输送线（3）连接。
2.根据权利要求1所述的自动化包装生产线，其特征是：所述袋装输送线（1）沿输送方向依次设置储料装置（101）、振动给料装置（102）、物料提升装置（103）、袋装分装装置（104），所述袋装输送线（1）末端连接袋装装箱装置（302），产品顺次经过储料装置（101）、振动给料装置（102）、物料提升装置（103）、袋装分装装置（104）将产品装袋，装袋后的产品输送到袋装装箱装置（302）。
3.根据权利要求1所述的自动化包装生产线，其特征是：所述罐装输送线（2）沿输送方向依次设置理瓶灌装装置、自动封罐装置（203）、激光喷码装置（204），所述罐装输送线（2）末端连接瓶罐装箱装置（303），产品顺次经过理瓶灌装装置、自动封罐装置（203）、激光喷码装置（204）后将产品装瓶打码，装瓶打码后的产品输送到瓶罐装箱装置（303）。
4.根据权利要求3所述的自动化包装生产线，其特征是：所述理瓶灌装装置包括包装罐理瓶机（201）、自动计量灌装机（202），所述包装罐理瓶机（201）位于罐装输送线（2）首端，所述自动计量灌装机（202）设置于包装罐理瓶机（201）与自动封罐装置（203）之间。
5.根据权利要求3所述的自动化包装生产线，其特征是：所述自动计量灌装机（202）和自动封罐装置（203）之间还依次设置有包装罐记数器、包装罐位置探测器、包装罐阻挡定位气缸、包装罐通行气缸。
6.根据权利要求1所述的自动化包装生产线，其特征是：所述汇集输送线（3）上还设置有纸箱喷码装置（308），所述包装纸箱喷码装置（308）设置在接料工位之后次品推出装置之前的汇集输送线（3）上。
7.根据权利要求1所述的自动化包装生产线，其特征是：还包括换向辊道（309），所述换向辊道设置在纸箱成型装置（301）之后接料工位之前的汇集输送线（3）上。
8.根据权利要求1所述的自动化包装生产线，其特征是：所述汇集输送线（3）上设置有读码装置（310），所述读码装置设置于包装纸箱喷码装置（308）之后次品推出装置之前的汇集输送线（3）上。
9.根据权利要求1所述的自动化包装生产线，其特征是：所述次品推出装置（307）设置在汇集输送线（3）末端，次品推出装置（307）包括PLC控制器、推出气缸，所述PLC控制器与称重复核装置（306）、读码装置（310）电连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110451041A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-15 | 武汉鼎星锐包装技术有限公司 | 一种电子雷管装箱生产线 |
| CN114620264A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-14 | 重庆桥头食品有限公司 | 一种粉蒸肉生产装置及生产系统 |
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- 2018-08-13 CN CN201821298982.7U patent/CN208616328U/zh active Active
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