CN203299600U - 一种压滤机液压自动控制及报警装置 - Google Patents

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柳宝昌
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Abstract

一种压滤机液压自动控制及报警装置，设置数显压力控制器连接数显支座安装在油缸体上面，数显压力控制器设置压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限，电气控制设置PLC可编程控制器，PLC可编程控制器连接压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限，设置文本显示器连接PLC可编程控制器，设置蜂鸣报警器和故障指示灯连接PLC可编程控制器，实现压滤机液压自动控制，如果出现故障能够自动报警的功能特点，该装置的元件先进，电气控制结构简单设计合理，自动化程度高，使用寿命长，操作人员通过文本显示器能够观察到压滤机液压系统全部运行状态，电气控制和液压系统使用安全。

Description

一种压滤机液压自动控制及报警装置
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机液压报警装置。更详细地说，涉及一种压滤机液压自动控制及报警装置。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，物料过滤由电气控制使液压系统把滤板压紧，使滤板形成过滤的腔室，压紧滤板由安装在压滤机机座上面的油缸体总成来实施，电气控制由安装在油缸体上面的机械式电接点压力表传递信号，电接点压力表设置压力上限为油缸压力压紧滤板保压，使滤板腔室达到密封性，进料泵将物料注入滤室过滤，电接点压力表设置的压力下限为油缸压力补压，油缸压力补压使物料进入滤室以保持滤板腔室压紧的密封性，液压系统由电气控制来实施完成压滤机的运行，从而达到固液分离的目的。
但是在现场使用中，由于压滤机工作环境潮湿和过滤的物料中有的含有化学气体，使压滤机经常受到环境的腐蚀，造成电气控制和液压系统部件损坏更换，物料过滤经常出现故障不能正常运行，液压运行只能靠人工操作和检测，尤其是使用传统机械式电接点压力表传递信号，灵敏度低密封性能差及使用寿命短，受环境腐蚀机械式电接点压力表在日常使用中很容易产生一种氧化层，氧化层使信号不能传递，造成液压压力上限和下限不能控制，压力上限失灵压力超限操作人员又不能及时发现，使油缸爆裂使设备损坏极大地影响人身安全，造成不可估量的损失，液压下限失灵压紧力不够造成滤室漏料，影响过滤效率，因此压滤机液压系统不能实现自动控制，是目前压滤机液压自动控制存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种压滤机液压自动控制及报警装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种压滤机液压自动控制及报警装置，设置数显压力控制器，该数显压力控制器为智能型控制器，安装在油缸体上面的数显支座上，数显支座安装在油缸体上面，数显压力控制器设置压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限，电气控制设置PLC可编程控制器，压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限连接PLC可编程控制器，设置文本显示器连接PLC可编程控制器，设置蜂鸣报警器和故障指示灯连接PLC可编程控制器，电源开关连接PLC可编程控制器。
所述的数显支座安装在油缸体上面，数显支座设置螺纹安装在油缸体上面。
所述的数显支座安装在油缸体上面，数显支座制作使用的材料为不锈钢。
由本实用新型的实施压滤机液压控制实现全自动控制和出现故障自动报警的功能特点，设置智能型数显压力控制器灵敏度高，密封性能好耐腐蚀，无机械磨损，调节方便，该控制器为数码液晶显示数据，设置数显支座由螺纹连接在油缸体上面维修安装方便，数显压力控制器设置油缸压力上限、压力下限和压力上上限由数码液晶显示数据精确先进，设置压力触点上上限使液压控制安全更有效的得到保证，数显压力控制器运行状态数据及时把信号传递到PLC可编程控制器，液压系统运行状态由PLC可编程控制器传递到文本显示器，文本显示器把数据显示在屏幕上，操作人员随时观察压滤机运行状态，设置蜂鸣报警器和故障指示灯一旦压滤机液压系统发生故障，操作人员能够及时看到故障指示灯闪烁和听到蜂鸣报警器的声音，能够快速得到处理故障，使操作人员和设备有效地保证安全正常运行，该装置使用的元件先进，电气控制结构简单设计的合理，自动化程度高，使用寿命长，实现液压系统全自动控制使用安全，提高生产效率。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的一种压滤机液压自动控制及报警装置示意图。
图中的1.油缸体，2.数显支座，3.数显压力控制器，4.压力触点下限，5.压力触点上限，6.压力触点上上限，7.PLC可编程控制器，8.文本显示器，9.蜂鸣报警器，10.故障指示灯，11.电源开关。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型提供一种压滤机液压自动控制及报警装置，设置数显压力控制器3连接数显支座2安装在油缸体1上面，该数显压力控制器3为智能型控制器，数码液晶显示数据，数显压力控制器3设置压力触点上限5、压力触点下限4和压力触点上上限6三个触点，各种压力均显示在屏幕上面，数显支座2安装数显压力控制器3设有螺纹连接，数显支座2设有螺纹安装在油缸体1上面，制作数显支座2使用的材料为不锈钢或其它金属材料，使用C6140-1型车床加工成型，PLC可编程控制器7和数显压力控制器3设置的压力触点上限5、压力触点下限4和压力触点上上限6连接，设置的文本显示器8和PLC可编程控制器7连接，设置蜂鸣报警器9和故障指示灯10和PLC可编程控制器7连接，电源开关11和PLC可编程控制器7连接。
压滤机物料过滤开始，电源开关11和PLC可编程控制器7及相关的电气元件电源接通，PLC可编程控制器7设置的程序自动控制各部件运行，数显压力控制器3设置油缸液压压力触点上限5为进料保压压力，液压压力上升到压力触点上限5液压油泵停止工作，进料泵开始把过滤的物料注入滤室过滤，物料过滤期间如果液压系统控制的部件有泄压故障，使滤室压力达不到压力触点上限5的压紧密封性时，压力降至设置的液压压力触点下限4为补压起点，液压油泵开始工作补压，达到压力触点上限5液压油泵停止，为了使液压压力更进一步的安全，如果发生意外压力触点上限5液压油泵未能停止工作，设置的压力触点上上限6还能使液压油泵再停止工作，使液压安全更得到保证，为了让操作人员及时发现故障，该自动报警装置设置了蜂鸣报警器9和故障指示灯10，使操作人员和设备的安全更进一步得到保障，设置文本显示器8连接PLC可编程控制器7，文本显示器8把压滤机液压系统运行的数据全部显示在液晶屏幕上，操作人员能够观察到压滤机液压系统全部运行状态，该装置选用的元件先进，结构简单合理，使压滤机液压系统自动控制更先进更安全，实现压滤机液压系统全自动控制，如果发生故障及时报警的功能，从而提高生产效率。

Claims (3)

1.一种压滤机液压自动控制及报警装置，其特征在于：设置数显压力控制器，该数显压力控制器为智能型控制器，安装在油缸体上面的数显支座上，数显支座安装在油缸体上面，数显压力控制器设置压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限，电气控制设置PLC可编程控制器，压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限连接PLC可编程控制器，设置文本显示器连接PLC可编程控制器，设置蜂鸣报警器和故障指示灯连接PLC可编程控制器，电源开关连接PLC可编程控制器。
2.如权利要求1所述的一种压滤机液压自动控制及报警装置，其特征在于：所述的数显支座安装在油缸体上面，数显支座设置螺纹安装在油缸体上面。
3.如权利要求1所述的一种压滤机液压自动控制及报警装置，其特征在于：所述的数显支座安装在油缸体上面，数显支座制作使用的材料为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103263794A (zh) * 2013-06-06 2013-08-28 山东景津环保设备有限公司 压滤机液压系统自动控制及报警装置
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