CN203297701U - 一种捏合机防爆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种捏合机防爆结构，包括安装座和爆破盖，所述安装座与所述爆破盖之间通过铰链连接，所述爆破盖的背面设置有密封圈，所述安装座与捏合机缸体的防爆口连接。与现有技术相比，本实用新型提供的捏合机防爆结构，可以为捏合机快速卸掉缸体内瞬间产生的高压，这不仅可使设备不会受到损坏，而且极大地减少了生产人员的伤亡。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合机领域，确切地说是指一种捏合机防爆结构。
背景技术
气相白碳黑在常规条件下及特殊的空间密度时会因为零星的火花而发生爆炸。捏合机在生产过程中由于物料之间，物料与缸体之间因为摩擦会产生静电而形成火花，此时若气相白碳黑刚好处于相应的空间密度时则发生爆炸，根据客户信息跟踪，气相白碳黑在生产过程中发生爆炸概率约为500～1000次会发生一次。爆炸的威力惊人，不仅会使缸体变形，而且缸盖上的固定件，如气缸固定座、固定螺杆和螺母等的小部件会被炸开而四处飞溅，极易造成人员伤亡。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种捏合机防爆结构，可以为捏合机快速卸掉缸体内瞬间产生的高压，这不仅可使设备不会受到损坏，而且极大地减少了生产人员的伤亡。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的捏合机防爆结构，包括安装座和爆破盖，所述安装座与所述爆破盖之间通过铰链连接，所述爆破盖的背面设置有密封圈，所述安装座与捏合机缸体的防爆口连接。
优选地，所述安装座与所述捏合机主体的防爆口之间通过焊接连接。
优选地，所述爆破盖的形状为圆形，所述安装座的形状与所述爆破盖的形状相适应。
优选地，所述安装座包括两端的固定圈和中间管，所述中间管焊接在两端的固定圈内，所述中间管的直径小于所述固定圈的直径。
优选地，所述爆破盖的正面设置有拉手。
本实用新型提供的捏合机防爆结构采用的基本原理是靠重力来完成，所以爆破盖必须安装于捏合机缸体的防爆口上，安装时，铰链必须朝向捏合机前方，以便捏合机在开盖过程中本装置不会产生不必要的动作，经过计算，爆破盖的重量经过计算在约承受0.01～0.02MPa即可打开，且爆破盖的背面设置有密封圈，当捏合机内在处于真空状态时亦可密封，不会造成空气泄漏，可以保持真空。与现有技术相比，本实用新型提供的捏合机防爆结构，可以为捏合机快速卸掉缸体内瞬间产生的高压，这不仅可使设备不会受到损坏，而且极大地减少了生产人员的伤亡。
附图说明
图1为本实用新型实施例中捏合机防爆结构处于闭合状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中捏合机防爆结构处于打开状态的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1和图2，图1为本实用新型实施例中捏合机防爆结构处于闭合状态的结构示意图；图2为本实用新型实施例中捏合机防爆结构处于打开状态的结构示意图。
本实用新型实施例提供的捏合机防爆结构，包括安装座2和爆破盖1，安装座2与爆破盖1之间通过铰链3连接，爆破盖1的背面设置有密封圈12，安装座2与捏合机缸体的防爆口连接。
安装座2与捏合机主体的防爆口之间通过焊接连接。爆破盖1的形状为圆形，安装座2的形状与爆破盖1的形状相适应。安装座2包括上端的固定圈21、下端的固定圈23和中间管22，中间管22焊接在上端的固定圈21和下端的固定圈23内，中间管22的直径小于上端的固定圈21和下端的固定圈23的直径。
爆破盖1的正面设置有拉手11，可以人工打开爆破盖。
本实用新型提供的捏合机防爆结构采用的基本原理是靠重力来完成，所以爆破盖1必须安装于捏合机缸体的防爆口上，安装时，3铰链必须朝向捏合机前方，以便捏合机在开盖过程中本装置不会产生不必要的动作，经过计算，爆破盖1的重量经过计算在约承受0.01～0.02MPa即可打开，且爆破盖1的背面设置有密封圈12，当捏合机内在处于真空状态时亦可密封，不会造成空气泄漏，可以保持真空。
与现有技术相比，本实用新型提供的捏合机防爆结构，可以为捏合机快速卸掉缸体内瞬间产生的高压，这不仅可使设备不会受到损坏，而且极大地减少了生产人员的伤亡。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种捏合机防爆结构，其特征在于，包括安装座和爆破盖，所述安装座与所述爆破盖之间通过铰链连接，所述爆破盖的背面设置有密封圈，所述安装座与捏合机缸体的防爆口连接。
2.根据权利要求1所述的捏合机防爆结构，其特征在于，所述安装座与所述捏合机主体的防爆口之间通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的捏合机防爆结构，其特征在于，所述爆破盖的形状为圆形，所述安装座的形状与所述爆破盖的形状相适应。
4.根据权利要求3所述的捏合机防爆结构，其特征在于，所述安装座包括两端的固定圈和中间管，所述中间管焊接在两端的固定圈内，所述中间管的直径小于所述固定圈的直径。
5.根据权利要求1所述的捏合机防爆结构，其特征在于，所述爆破盖的正面设置有拉手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203358635U CN203297701U (zh) | 2013-06-09 | 2013-06-09 | 一种捏合机防爆结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203358635U CN203297701U (zh) | 2013-06-09 | 2013-06-09 | 一种捏合机防爆结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203297701U true CN203297701U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49573708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203358635U Expired - Lifetime CN203297701U (zh) | 2013-06-09 | 2013-06-09 | 一种捏合机防爆结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203297701U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114377636A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-22 | 云南铁峰矿业化工新技术有限公司 | 一种固液反应釜 |
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2013
- 2013-06-09 CN CN2013203358635U patent/CN203297701U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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Granted publication date: 20131120 |
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