CN203297125U - 一种电风扇的俯仰角调节结构 - Google Patents

Abstract

一种电风扇的俯仰角调节结构，其包括风扇头部以及安装支架，风扇头部包括风扇电机以及电机固定框，风扇电机嵌设在电机固定框中，安装支架上具有U形的安装槽，电机固定框架设在安装支架的U形安装槽中，电机固定框上径向相对应的两侧分别设置有第一转轴插座与第二转轴插座，第一转轴插座以及第二转轴插座中分别插设有第一转轴与第二转轴，第一转轴以及第二转轴分别固定插接在U形安装槽的两侧壁上，第一转轴上位于第一转轴插座中的位置设置有径向的弹性卡珠，第一转轴插座中对应弹性卡珠所在的节段设置有内卡齿圈，弹性卡珠卡设在内卡齿圈的齿槽中，第二转轴上套设有一扭簧，扭簧的两个扭臂分别固定在安装支架与第二转轴插座上。

Description

一种电风扇的俯仰角调节结构

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别是指一种具有垂直90度仰角的电风扇的俯仰角调节结构。

背景技术

众所周知，现有的电风扇，如台扇、壁挂扇以及落地扇等等，为了方便调整电风扇的送风角度，电风扇的风扇头部与底座之间大多设有可左右或者上下调整风扇送风角度的结构。如中国专利号200720114371.8所公开的一种万向节风扇，这种风扇包括风扇组件、万向节组件和夹子，其特征是风扇组件的主轴分别与连杆、万向节上节连接，万向节上节嵌入万向节中节，由手柄调节固定，万向节中节的下部嵌入万向节下节，也由手柄调节固定，万向节下节的下端部与钢珠、弹簧、圆孔件连接，圆孔件与固定夹子的上片连接。又如中国专利号200620065529.7所公开的 一种电风扇 其特征在于所述的支撑杆的上端与机头是通过螺栓铰接在一起，所述的螺栓上方还设有用于调节风扇主体仰角的螺钉。

综合上述，现有台扇、壁挂扇或落地扇的仰角调节方式只是将风扇的换向座由一根销轴穿在底座或落地杆上。与风扇主机连接的换向座可绕销轴转动，完全依靠螺钉与螺母螺接后产生的夹紧力定位。因此，现有台扇，壁挂扇或落地扇的仰角调节机构主要存在下述不足：

1）由于风扇头部的安装主轴连接在风扇的换向座上，而换向座与底座之间通过销轴相互铰接，因此风扇头部的在上仰到一定程度时会受到底座的抵挡，因此无法进一步增加仰角；

2）调节不方便，每次调节时，必须用一只手扶着风扇主机，另一只手松开夹紧螺母，待调整好风扇的仰角后再拧紧螺母固定；

3）长期使用后，换向座与底座间摩擦容易造成磨损，换向座与底座间的摩擦力消失，风扇仰不起来，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电风扇的俯仰角调节结构，其所要解决的主要技术问题在于：现有的常规电风扇俯仰角度小，调节俯仰角度麻烦，而且依赖换向座与底座间的摩擦固定风扇的送风角度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种电风扇的俯仰角调节结构，其包括

风扇头部，所述风扇头部包括风扇电机以及电机固定框，所述风扇电机嵌设在所述电机固定框中，

用于安装支撑风扇头部的安装支架，所述安装支架上具有U形的安装槽，所述电机固定框装设在所述安装支架的U形安装槽中，所述电机固定框上径向相对应的两侧分别设置有第一转轴插座与第二转轴插座，所述第一转轴插座以及第二转轴插座中分别插设有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴第二转轴的中心轴线重叠，所述第一转轴以及第二转轴分别固定插接在所述U形安装槽的两侧壁上，

所述第一转轴上位于所述第一转轴插座中的位置设置有径向的弹性卡珠，所述弹性卡珠可凸出或缩入于所述第一转轴的轴面，所述第一转轴插座中对应所述弹性卡珠所在的节段设置有内卡齿圈，所述内卡齿圈的齿顶圆的直径大于所述第一转轴的直径并小于所述第一转轴的直径加上凸出于其轴面的弹性卡珠高度，所述弹性卡珠卡设在所述内卡齿圈的齿槽中，

所述第二转轴上套设有一扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别固定在所述安装支架与第二转轴插座上，且所述扭簧的扭力大于所述风扇头部重量。

优选于：所述第一转轴穿过所述第一转轴插座的一端以及所述第二转轴穿过所述第二转轴插座的一端上均设置有径向的凸键，所述电机固定框的内侧面上与所述第一转轴插座以及第二转轴插座相对应的部位均设置有转轴定位座，两个所述转轴定位座上均设置有与其相扣合的定位架，两个所述定位架分别与相扣合的两个所述转轴定位座之间均确定出过渡轴孔，所述第一转轴以及第二转轴分别插设在相对应的两个过渡轴孔中，所述第一转轴以及第二转轴均与相对应的过渡轴孔之间间隙配合，两个所述过渡轴孔的孔肩上均设置有两个挡块，所述第一转轴以及第二转轴上的凸键分别位于相对应的孔肩上的两个挡块之间，两个所述孔肩上的两个挡块分别位于相对应的所述第一转轴以及第二转轴上的凸键的旋转运动轨迹上，两个所述孔肩上的两个挡块所对应的圆心夹角均为105度。

优选于：所述风扇头部可相对所述第一转轴以及第二转轴向下旋转至与水平面成15度夹角，所述风扇头部可相对所述第一转轴以及第二转轴向上旋转至与水平面成90度夹角。

优选于：所述第一转轴上的所述弹性卡珠卡设在所述内卡齿圈的齿槽中，所述第一转轴相对所述内卡齿圈转动，所述弹性卡珠每跳换至相邻的另一个齿槽，所述第一转轴相对所述内卡齿圈旋转15度。

优选于：安装支架为U形铁架。

优选于：所述第二转轴为空心筒管，所述风扇电机的电源线穿设在所述空心筒管中。

优选于：所述第一转轴以及第二转轴均为塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为了打破结构的限制，提供了一种设计新颖，造价经济，可实现风扇头部俯仰夹角达到105度，而且调节方便，不依赖铰接构件之间的摩擦来实现调节定位。

附图说明

图l为本实用新型的立体分解结构示意图。

图2为本实用新型的风扇头部旋转角度调节限位结构示意图。

图3为本实用新型的风扇头部处于最大俯角结构示意图。

图4为本实用新型的风扇头部处于最大仰角结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种电风扇的俯仰角调节结构作更为详细说明。

本实用新型提供一种电风扇的俯仰角调节结构，其包括风扇头部以及用于安装支撑风扇头部的安装支架10，所述风扇头部包括风扇电机1以及电机固定框20，所述风扇电机1嵌设在所述电机固定框20中，所述安装支架10上具有U形的安装槽，所述电机固定框20架设在所述安装支架10的U形安装槽中，所述电机固定框20上径向相对应的两侧分别设置有第一转轴插座21与第二转轴插座22，所述第一转轴插座21以及第二转轴插座22中分别插设有第一转轴30与第二转轴40，所述第一转轴30第二转轴40的中心轴线重叠，所述第一转轴30以及第二转轴40分别固定插接在所述U形安装槽的两侧壁上，所述第一转轴30上位于所述第一转轴插座21中的位置设置有径向的弹性卡珠31，所述弹性卡珠31可凸出或缩入于所述第一转轴30的轴面，所述第一转轴插座21中对应所述弹性卡珠31所在的节段设置有内卡齿圈23，所述内卡齿圈23的齿顶圆的直径大于所述第一转轴30的直径并小于所述第一转轴30的直径加上凸出于其轴面的弹性卡珠31高度，所述弹性卡珠31卡设在所述内卡齿圈23的齿槽中，所述第二转轴40上套设有一扭簧41，所述扭簧41的两个扭臂分别固定在所述安装支架10与第二转轴插座22上，且所述扭簧41的扭力大于所述风扇头部重量。

本实用新型在具体实施时，利用所述第一转轴30以及第二转轴40作为所述电机固定框20与所述安装支架10之间的铰接轴，利用所述第二转轴40上的扭簧41作为支撑所述风扇头部保持上仰的支撑结构，利用所述内卡齿圈23进行旋转角度定位，因此操作方便，而且所述电机固定框可在所述安装支架10中大角度旋转。

较佳实施例：所述第一转轴30穿过所述第一转轴插座21的一端以及所述第二转轴40穿过所述第二转轴插座22的一端上均设置有径向的凸键2，所述电机固定框20的内侧面上与所述第一转轴插座21以及第二转轴插座22相对应的部位均设置有转轴定位座24，两个所述转轴定位座24上均设置有与其相扣合的定位架25，两个所述定位架25分别与相扣合的两个所述转轴定位座24之间均确定出过渡轴孔，所述第一转轴30以及第二转轴40分别插设在相对应的两个过渡轴孔中，所述第一转轴30以及第二转轴40均与相对应的过渡轴孔之间间隙配合，两个所述过渡轴孔的孔肩上均设置有两个挡块26，所述第一转轴30以及第二转轴40上的凸键2分别位于相对应的孔肩上的两个挡块26之间，两个所述孔肩上的两个挡块26分别位于相对应的所述第一转轴30以及第二转轴40上的凸键2的旋转运动轨迹上，两个所述孔肩上的两个挡块26所对应的圆心夹角均为105度。本实施例中，借助所述凸键2与所述过渡轴孔的孔肩之间构成轴向定位，通过每个孔肩上的两个挡块26对所述凸键2进行旋转定位，进而将所述风扇头部的送风角度确定在105度之间。

较佳实施例：所述风扇头部可相对所述第一转轴30以及第二转轴40向下旋转至与水平面成15度夹角，所述风扇头部可相对所述第一转轴30以及第二转轴40向上旋转至与水平面成90度夹角。本实施例中，可以通过调整所述第一转轴30以及第二转轴40上凸键2的周向位置，或调整所述孔肩上的两个挡块26的周向位置实现将风扇头部的俯仰旋转角度确定在俯角15度、仰角90度。

较佳实施例：所述第一转轴30上的所述弹性卡珠31卡设在所述内卡齿圈23的齿槽中，所述第一转轴30相对所述内卡齿圈23转动，所述弹性卡珠31每跳换至相邻的另一个齿槽，所述第一转轴30相对所述内卡齿圈23旋转15度。本实施例在具体实施时，可以实现变级调节所述风扇头部的俯仰角度。

较佳实施例：安装支架10为U形铁架。

较佳实施例：所述第二转轴30为空心筒管，所述风扇电机1的电源线穿设在所述空心筒管中，进而可以防止由于风扇电机1 的电源线干扰所述风扇头部的旋转。

较佳实施例：所述第一转轴30以及第二转轴40均为塑料材质，从而降低造价，提高加工成型效率。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (7)

1.一种电风扇的俯仰角调节结构，其包括

风扇头部，所述风扇头部包括风扇电机以及电机固定框，所述风扇电机嵌设在所述电机固定框中，

用于安装支撑风扇头部的安装支架，所述安装支架上具有U形的安装槽，所述电机固定框装设在所述安装支架的U形安装槽中，所述电机固定框上径向相对应的两侧分别设置有第一转轴插座与第二转轴插座，所述第一转轴插座以及第二转轴插座中分别插设有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴第二转轴的中心轴线重叠，所述第一转轴以及第二转轴分别固定插接在所述U形安装槽的两侧壁上，

所述第一转轴上位于所述第一转轴插座中的位置设置有径向的弹性卡珠，所述弹性卡珠可凸出或缩入于所述第一转轴的轴面，所述第一转轴插座中对应所述弹性卡珠所在的节段设置有内卡齿圈，所述内卡齿圈的齿顶圆的直径大于所述第一转轴的直径并小于所述第一转轴的直径加上凸出于其轴面的弹性卡珠高度，所述弹性卡珠卡设在所述内卡齿圈的齿槽中，

所述第二转轴上套设有一扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别固定在所述安装支架与第二转轴插座上，且所述扭簧的扭力大于所述风扇头部重量。

2.如权利要求1所述的一种电风扇的俯仰角调节结构，其特征在于：所述第一转轴穿过所述第一转轴插座的一端以及所述第二转轴穿过所述第二转轴插座的一端上均设置有径向的凸键，所述电机固定框的内侧面上与所述第一转轴插座以及第二转轴插座相对应的部位均设置有转轴定位座，两个所述转轴定位座上均设置有与其相扣合的定位架，两个所述定位架分别与相扣合的两个所述转轴定位座之间均确定出过渡轴孔，所述第一转轴以及第二转轴分别插设在相对应的两个过渡轴孔中，所述第一转轴以及第二转轴均与相对应的过渡轴孔之间间隙配合，两个所述过渡轴孔的孔肩上均设置有两个挡块，所述第一转轴以及第二转轴上的凸键分别位于相对应的孔肩上的两个挡块之间，两个所述孔肩上的两个挡块分别位于相对应的所述第一转轴以及第二转轴上的凸键的旋转运动轨迹上，两个所述孔肩上的两个挡块所对应的圆心夹角均为105度。

3.如权利要求2所述的一种电风扇的俯仰角调节结构，其特征在于：所述风扇头部可相对所述第一转轴以及第二转轴向下旋转至与水平面成15度夹角，所述风扇头部可相对所述第一转轴以及第二转轴向上旋转至与水平面成90度夹角。

4.如权利要求3所述的一种电风扇的俯仰角调节结构，其特征在于：所述第一转轴上的所述弹性卡珠卡设在所述内卡齿圈的齿槽中，所述第一转轴相对所述内卡齿圈转动，所述弹性卡珠每跳换至相邻的另一个齿槽，所述第一转轴相对所述内卡齿圈旋转15度。

5.如权利要求4所述的一种电风扇的俯仰角调节结构，其特征在于：安装支架为U形铁架。

6.如权利要求5所述的一种电风扇的俯仰角调节结构，其特征在于：所述第二转轴为空心筒管，所述风扇电机的电源线穿设在所述空心筒管中。

7.如权利要求6所述的一种电风扇的俯仰角调节结构，其特征在于：所述第一转轴以及第二转轴均为塑料材质。

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