CN203296803U - 高压力抽采孔防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压力抽采孔防喷装置。该装置包括：第一三通管、第二三通管、除渣器和排渣阀，所述第一三通管的第一通口用于与钻孔的孔口管连通，所述第一三通管的第二通口与第二三通管的第二通口连通，第一三通管的第三通口与所述排渣阀连通，所述排渣阀用于排出所述第一三通管内沉积的积水和煤渣；所述第二三通管的第一通口用于与抽采干管连通，所述第二三通管的第三通口与所述除渣器连通，所述除渣器用于排出第二三通管内的积水和煤渣。本实用新型用于防止煤渣和瓦斯一同喷出堵塞抽采管路或压力过大造成管路脱节而引起瓦斯超限或喷孔伤人事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术，尤其涉及一种高压力抽采孔防喷装置。
背景技术
矿井深部的开采防突及瓦斯治理是矿井安全的重中之重，解决防突及瓦斯治理，最主要的手段是以抽采为主。通过顶、底板钻孔预抽煤层的瓦斯及回采期间顶板走向钻孔抽采瓦斯，来解决采煤和掘进过程中的瓦斯涌出。
现有的抽采装置，是使用钢丝软管直接合在孔口管上，连接抽采干管和钻孔。由于钻孔地质条件限制，钻孔内有大量积水或垮孔造成钻孔堵孔，如果钻孔内瓦斯不能得到正常抽采，当瓦斯压力达到一定极限后，瓦斯压力在垮孔的钻屑冲击下瞬间喷出把钢丝软管冲脱节，尤其对于急倾斜大仰角钻孔，造成的压力更大，结果造成瓦斯喷出引起瓦斯报警或超限事故的发生，有人员经过时还可能冲击伤人，给安全带来严重威胁，甚至引起瓦斯重大事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种高压力抽采孔防喷装置，用以解决煤渣和瓦斯一同喷出堵塞抽采管路或压力过大造成管路脱节而引起瓦斯超限或喷孔伤人事故的问题。
本实用新型提供一种高压力抽采孔防喷装置，包括：第一三通管、第二三通管、除渣器和排渣阀，所述第一三通管的第一通口用于与钻孔的孔口管连通，所述第一三通管的第二通口与第二三通管的第二通口连通，第一三通管的第三通口与所述排渣阀连通，所述排渣阀用于排出所述第一三通管内沉积的积水和煤渣；
所述第二三通管的第一通口用于与抽采干管连通，所述第二三通管的第三通口与所述除渣器连通，所述除渣器用于排出第二三通管内的积水和煤渣。
进一步的，所述第一三通管的第一通口用于通过第一管箍与所述孔口管连通。
所述第一三通管的第二通口与所述第二三通管的第二通口通过第二管箍连通。
所述第二三通管的第一通口用于通过钢丝软管与所述抽采干管连通。
所述第一三通管和所述第二三通管是铁质三通管。
可选的，所述排渣阀为气动球阀、电动球阀或手动球阀。
本实用新型高压力抽采孔防喷装置，通过两个三通管、除渣器和排渣阀实现抽采过程中，煤渣和积水可通过除渣器排出，沉积的少量煤渣也可通过打开除渣阀直接除渣，不易造成堵孔现象，使瓦斯抽采更加流畅。喷出的煤渣或积水进入除渣器，瓦斯则直接进入抽采管路，使煤渣和积水与瓦斯分两路走，起到缓冲作用，解决钻孔的孔口管与抽采干管的钢丝软管直接连接容易积水和堵孔的问题，以及防止煤渣和瓦斯一同喷出堵塞抽采管路或压力过大造成管路脱节而引起瓦斯超限或喷孔伤人事故的问题。
附图说明
图1为本实用新型高压力抽采孔防喷装置实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型高压力抽采孔防喷装置实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型高压力抽采孔防喷装置实施例三的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型高压力抽采孔防喷装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例提供高压力抽采孔防喷装置可以包括：第一三通管11、第二三通管12、除渣器18和排渣阀15，第一三通管11的第一通口111用于与钻孔22的孔口管21连通，第一三通管11的第二通口112与第二三通管12的第二通口122连通，第一三通管11的第三通口113与排渣阀15连通，排渣阀15用于排出第一三通管11内沉积的积水和煤渣。
第二三通管12的第一通口121用于与抽采干管19连通，第二三通管12的第三通口123与除渣器18连通，除渣器18用于排出第二三通管12内的积水和煤渣。
本实施例中，第一三通管11的第一通口111用于与钻孔22的孔口管21连通。第一三通管11的第三通口113和一个除渣阀15连接，除渣阀15用于将第一三通管11里沉积的积水和煤渣直接排出。第一三通管11的第二通口112和第二三通管12的第二通口122连接。第二三通管12的第一通口121用于通过钢丝软管17与抽采干管19连通，使得瓦斯得以排出。第二三通管12的第三通口123通过钢丝软管16，与除渣器18连通，除渣器18用于排出第二三通管12内的积水和煤渣。
本实施例的装置，通过取消了钢丝软管17和孔口管21的直接合茬，而改用孔口管21连接第一三通管11，第一三通11管的第三通口113安装除渣阀15，第一三通管11的第二通口112再连接一个第二三通管12的第二通口122，第二三通管12的第一通口121连接抽采管19，第二三通管12的第三通口123连接放水除渣器18。实现抽采过程中，煤渣和积水可通过放水除渣器18排出，沉积的少量煤渣也可通过打开除渣阀15直接除渣，不易造成堵孔现象，使瓦斯抽采更加流畅。解决钻孔22的孔口管21与抽采干管的钢丝软管直接连接容易积水和堵孔的问题，以及防止煤渣和瓦斯一同喷出堵塞抽采管路或压力过大造成管路脱节而引起瓦斯超限或喷孔伤人事故的问题。
在上述实施例中，第一三通管11和第二三通管12可以是铁质的三通管，也可以为其他金属材料的三通管。
图2为本实用新型高压力抽采孔防喷装置实施例二的结构示意图，如图2所示，本实施例与图1所示实施例的不同之处在于，本实施例中孔口管21与第一三通管11的第一通口111的连接处使用第一管箍23连接，第一三通管11的第二通口112与第二三通管12的第二通口122的连接处使用第二管箍24连接。
本实施例的装置，与第一实施例中的高压力抽采孔防喷装置的实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
本实施例的装置，通过使用管箍，使管箍两端的连接更加牢固。即使出现堵孔，瓦斯压力过大造成喷孔时，由于采用管箍连接，连接相当牢固，不易造成脱节而泄漏瓦斯，喷出的煤渣或积水进入放水除渣器，瓦斯则直接进入抽采管路，使煤渣和积水与瓦斯分两路走，起到缓冲作用，解决了煤渣和瓦斯一同喷出堵塞抽采管路或压力过大造成管路脱节而引起瓦斯超限或喷孔伤人事故的问题。
图3为本实用新型高压力抽采孔防喷装置实施例三的结构示意图，如图3所示，本实施例与图2所示实施例的不同之处在于，除渣阀可以采用球阀35实现。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。
在上述实施例中，球阀35可以是气动球阀、电动球阀或手动球阀。
本实施例的装置，与上述实施例中的高压力抽采孔防喷装置的实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
本实施例中，通过使用球阀35可以起到关闭和打开第一三通管11的第三通口113的作用，使得沉积在第一三通管11中的积水和煤渣可以及时被排出，解决积水沉积和堵孔的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种高压力抽采孔防喷装置，其特征在于，包括：第一三通管、第二三通管、除渣器和排渣阀，所述第一三通管的第一通口用于与钻孔的孔口管连通，所述第一三通管的第二通口与第二三通管的第二通口连通，第一三通管的第三通口与所述排渣阀连通，所述排渣阀用于排出所述第一三通管内沉积的积水和煤渣；
所述第二三通管的第一通口用于与抽采干管连通，所述第二三通管的第三通口与所述除渣器连通，所述除渣器用于排出第二三通管内的积水和煤渣。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一三通管的第一通口用于通过第一管箍与所述孔口管连通。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一三通管的第二通口与所述第二三通管的第二通口通过第二管箍连通。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二三通管的第一通口用于通过钢丝软管与所述抽采干管连通。
5.根据权利要求1～3任一项所述的装置，其特征在于，所述第一三通管和所述第二三通管是铁质三通管。
6.根据权利要求1～3任一项所述的装置，其特征在于，所述排渣阀为气动球阀、电动球阀或手动球阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203209700U CN203296803U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 高压力抽采孔防喷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2013203209700U CN203296803U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 高压力抽采孔防喷装置 |
Publications (1)
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| CN203296803U true CN203296803U (zh) | 2013-11-20 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2013203209700U Expired - Fee Related CN203296803U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 高压力抽采孔防喷装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203296803U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106246132A (zh) * | 2016-09-20 | 2016-12-21 | 山西汾西矿业（集团）有限责任公司 | 瓦斯抽采钻孔的孔口缓喷装置及缓喷方法 |
-
2013
- 2013-06-04 CN CN2013203209700U patent/CN203296803U/zh not_active Expired - Fee Related
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