CN203292610U - 一种去除内孔毛刺的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除内孔毛刺的装置，包括用于将去毛刺压头压入工件内孔的油压机，具有与工件形状相匹配台阶孔的固定工装，以及与工件内孔形状相匹配的去毛刺压头，且去毛刺压头周边有刃口。本实用新型的有益效果在于，采用挤压切除方式高效快捷地去除内孔交叉孔毛刺，同时改善内孔清洁度和粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去除毛刺的装置，特别是涉及一种去除内孔毛刺的装置。
背景技术
金属切削加工会产生形状大小厚度不一的毛刺，毛刺的存在对零件的加工精度、装配精度、使用性能和外观质量等许多方面都会产生不良影响，去除加工毛刺一直是机械加工的一个重要工序。去除加工毛刺的方法通常有人工打磨、光饰处理、超声波去除、电解去除等。对产品内孔交叉孔壁附着的顽固性毛刺，一般采取人工去除。人工去除毛刺效率低，容易残留，容易擦伤本体，毛刺部位粗糙度差，有明显擦痕。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种去除内孔毛刺的装置，能高效快捷的去除工件内孔交叉孔毛刺，同时改善内孔清洁度和粗糙度，从而完全解决上述问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种去除内孔毛刺的装置，包括用于将去毛刺压头压入工件内孔的油压机，具有与工件形状相匹配台阶孔的固定工装，以及与工件内孔形状相匹配的去毛刺压头，且去毛刺压头周边有刃口。
进一步，该装置还包括接料盒，该接料盒设置在固定工装下方与台阶孔相对应，用于接收从工件内孔中穿过的去毛刺压头。
进一步，所述去毛刺压头顶面周边和底面周边均具有刃口。
这种结构有利于增加去毛刺压头的使用寿命，其中一面的刃口磨损后，可以翻面使用另一面的刃口。
进一步，所述去毛刺压头由合金材料制成。
进一步，所述去毛刺压头外径尺寸比工件内孔孔径小0.03-0.05mm，使得去毛刺压头与工件内孔壁之间间隔一定距离，避免在去毛刺过程中擦伤工件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、操作简单，高效率：本装置结构简单，操作简单，员工经过简单培训就可操作并迅速熟练。一个熟练操作工每班可完成3500-4000件产品毛刺去除，加工量为人工打毛刺的3倍；
2、成本低，使用寿命长：去毛刺压头由合金材料制作，可双面使用，刃口钝后可以磨掉钝的部分继续使用，一个压头可以使用2万次左右。挤压去毛刺方式在设备投入和工具投入上低于其它去毛刺方式。
3、工作强度低：操作者坐着操作，只需重复简单的动作：产品放入固定工装——去毛刺压头放入产品——开油压机压入——取出产品，检起压头。
4、去毛刺效果好：人工去除毛刺效率低，容易残留和擦伤本体，毛刺部位粗糙度差。本装置采用挤压去刺可去除孔壁凸起的毛刺，同时对工件表面形成挤压强化，增加内孔光泽和提高粗糙度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种去除内孔毛刺的装置，包括用于将去毛刺压头1压入工件内孔7的油压机2，具有与工件3形状相匹配台阶孔4的固定工装5，以及圆柱形去毛刺压头1，且去毛刺压头1顶面周边和底面周边均具有刃口，该装置还包括设置在固定工装5下方与台阶孔4相对应的接料盒6，用于接收从工件内孔7中穿过的去毛刺压头1。
所述去毛刺压头1由合金材料制成。
所述去毛刺压头1外径尺寸比工件内孔7孔径小0.03-0.05mm，使得去毛刺压头1与工件内孔7壁之间间隔一定距离，避免在去毛刺过程中擦伤工件。
在使用时，将工件3平稳垂直放置在固定工装的台阶孔中，去毛刺压头放入工件内孔中，开启油压机2，油压机压杆将去毛刺压头1压入工件内孔7（压入速度为5米/分钟），去毛刺压头1上的刃口切割掉交叉内孔壁凸起的毛刺部位，去毛刺压头1穿过工件内孔7后落入接料盒6中，然后油压机2复位，取下工件3，去毛刺压头1浸油后重复使用。
该装置主要应用于通孔类产品，采用挤压切除方式，高效快捷地去除内孔交叉孔毛刺，同时改善内孔清洁度和粗糙度。
在实际使用过程中可调整去毛刺压头1的长度和直径，从而满足多种尺寸的通孔类产品的去除内孔毛刺要求，并且提高内孔粗糙度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种去除内孔毛刺的装置，其特征在于：包括用于将去毛刺压头压入工件内孔的油压机，具有与工件形状相匹配台阶孔的固定工装，以及与工件内孔形状相匹配的去毛刺压头，且去毛刺压头周边有刃口。
2.根据权利要求1所述的去除内孔毛刺的装置，其特征在于：还包括接料盒，该接料盒设置在固定工装下方与台阶孔相对应。
3.根据权利要求2所述的去除内孔毛刺的装置，其特征在于：所述去毛刺压头顶面周边和底面周边均具有刃口。
4.根据权利要求2所述的去除内孔毛刺的装置，其特征在于：所述去毛刺压头由合金材料制成。
5.根据权利要求2所述的去除内孔毛刺的装置，其特征在于：所述去毛刺压头外径尺寸比工件内孔孔径小0.03-0.05mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013202425187U CN203292610U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种去除内孔毛刺的装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203292610U true CN203292610U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49568650
Family Applications (1)
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| CN2013202425187U Expired - Lifetime CN203292610U (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 一种去除内孔毛刺的装置 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397194A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-16 | 天津派迪科技有限公司 | 一种金属件孔口去除毛刺结构 |
| CN106670913A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 重庆赛之源齿轮制造有限公司 | 一种新型铰毛刺装置 |
| CN107457824A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-12 | 苏州市吴通电子有限公司 | 一种pcb板孔除渣机 |
| CN109108388A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-01 | 嘉兴新维液压缸有限公司 | 一种清除孔内毛刺装置 |
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2013
- 2013-05-08 CN CN2013202425187U patent/CN203292610U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20131120 |
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