CN203291930U - 薯类粉碎机刺辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薯类粉碎机刺辊，包括圆筒状的辊体，以及从辊体的外圆周表面上戳出的呈刺状的辊刺。本实用新型的薯类粉碎机刺辊，布置在辊体外周圆上的辊刺由戳刺工具从辊体的外周圆上戳出，相比现有技术中，辊体和刺板通过螺栓、螺钉或焊接等方式固定，本实用新型的刺辊结构简单；又因为刺辊和辊体为一个整体，两者之间不存在相对滑动，故辊刺不易折断，从而刺辊使用寿命长、生产成本低，且本实用新型的刺辊由于辊刺和辊体不存在滑动、故粉碎机的粉碎效果好、粉碎效率高。

Description

薯类粉碎机刺辊

技术领域

本实用新型涉及薯类粉碎机领域，特别地，涉及一种薯类粉碎机刺辊。

背景技术

目前，在广大农村，农民常常会用薯类粉碎机粉碎红薯、土豆、魔芋、藕粉等，在这类粉碎机中均安装有用于粉碎物料的刺辊，现有薯类粉碎机中的刺辊一般包括辊体和固设于辊体外周面上的刺板，刺板上具有规则排布的辊刺，辊体和刺板一般通过螺钉、螺栓等固定，制造成本高；粉碎物料时，由于辊体和刺板是通过螺栓、螺钉等固定，当刺辊旋转时受到的阻力较大或当刺辊使用时间较长时，刺板相对辊体容易松动，从而导致粉碎效果不好，加工速度慢，生产效率和安全性低；且辊刺容易断裂，使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用寿命长、且粉碎效果好、粉碎效率高的薯类粉碎机刺辊，以解决现有的粉碎机刺辊存在的容易折断、使用寿命不长、粉碎效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种薯类粉碎机刺辊，包括圆筒状的辊体，以及从辊体的外圆周表面上戳出的呈刺状的辊刺。

进一步地，辊刺的朝向与辊体工作旋转的方向一致。

进一步地，辊刺与辊体工作旋转的切线之间具有30°～45°的夹角。

进一步地，辊刺长2～5mm。

进一步地，辊刺沿辊体的轴向呈多列均布，且相邻两列辊刺上的各个所述辊刺相互交错布置。

进一步地，辊体上与辊刺相对应的位置具有与辊刺相配的刺坑。

进一步地，辊体的两端还固设有端盖。

进一步地，端盖呈圆罩状，其中心加工有轴孔，其折边上加工有多个沿其周线均布的第一腰型孔，第一腰型孔的长度延伸方向与端盖的中线平行，辊体两端的外圆周表面上加工有多个沿其周线均布、且与多个第一腰型孔垂直的第二腰型孔。

进一步地，端盖折边的外壁与辊体的内壁通过同时穿过多个第二腰型孔和多个第一腰型孔的螺栓相连。

进一步地，端盖的内表面上还设有多条内凹的加强槽，加强槽从轴孔朝第一腰型孔延伸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的薯类粉碎机刺辊，布置在辊体外圆周表面上的辊刺由戳刺工具从辊体的外周圆上戳出，相比现有技术中，辊体和刺板通过螺栓、螺钉或焊接等方式固定，本实用新型的刺辊结构简单；又因为刺辊和辊体为一个整体，两者之间不存在相对滑动，故辊刺不易折断，从而刺辊使用寿命长、生产成本低，且本实用新型的刺辊由于辊刺和辊体不存在滑动、故粉碎机的粉碎效果好、粉碎效率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的薯类粉碎机刺辊的主视结构示意图；

图2是图1中的I处的局部放大结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1中的端盖的空间结构示意图；以及

图5是图4的主视剖视结构示意图。

附图标记说明

1、辊体；11、第二腰型孔；2、辊刺；3、刺坑；4、端盖；41、轴孔；42、第一腰型孔；43、加强槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本实用新型的薯类粉碎机刺辊，包括圆筒状的辊体1，以及从辊体1的外周圆上戳出的呈刺状的辊刺2。本实用新型的薯类粉碎机刺辊，布置在辊体1外周圆上的辊刺2由戳刺工具从辊体1的外周圆上戳出，相比现有技术中，辊体和刺板通过螺栓、螺钉或焊接等方式固定，本实用新型的刺辊结构简单；又因为辊刺2和辊体1为一个整体，两者之间不存在相对滑动，故辊刺2不易折断，从而刺辊使用寿命长、生产成本低，且本实用新型的刺辊由于辊刺2和辊体1不存在滑动、故粉碎机的粉碎效果好、粉碎效率高。

具体地，为了使辊刺2能够对红薯、土豆、魔芋和藕粉等物料粉碎的更彻底、粉碎效率更高，故当把这些物料放入刺辊和设置于刺辊外的挡板之间时，物料能够受到最大的作用力，辊体1上的辊刺2的朝向应与辊体1工作旋转的方向一致，这时，当辊体1旋转时，辊刺2施加在物料上的作用力将达到最大值，使物料粉碎的更彻底、粉碎效率更高。优选地，如图2所示，辊刺2与辊体1工作旋转的切线方向之间具有30°～45°的夹角。进一步地，本实用新型中，辊刺2的长度可以为2mm～5mm。

进一步地，本实用新型中，辊刺2沿辊体1的轴向呈多列布置，且相邻两列辊刺2上的各个辊刺2相互交错布置，有利于更充分的对薯类物料进行粉碎。

具体地，由于辊刺2是由戳刺工具在辊体1的外周圆上戳出的，故辊体1上与辊刺2相对应的位置具有与辊刺2相配的剌坑3。

本实用新型中，结合图3、图4和图5所示，辊体1的两端还固设有端盖4，端盖4呈圆罩状，其中心加工有轴孔41，用于安装传动轴；端盖4的折边上加工有多个沿其周线均布的第一腰型孔42，第一腰型孔42的长度延伸方向与端盖4的中线平行；辊体1两端的外圆周表面上加工有多个沿其轴线均布、且与多个第一腰型孔42垂直的第二腰型孔11。安装时，端盖4折边的外壁与辊体1的内壁通过同时穿过多个第二腰型孔11和多个第一腰型孔42的螺栓相连，且由于第二腰型孔11与第一腰型孔42垂直，故当把端盖4装配到辊体1上时，端盖4上的第一腰型孔42在辊体1的周线方向以及辊体1的轴线方向可以可调节的与辊体1上的第二腰型孔11配合。在本实施例中，第一腰型孔42和第二腰型孔11的个数均为三个。

进一步地，端盖4的内表面还设有多条内凹的加强槽43，加强槽43从轴孔41朝第一腰型孔42延伸，用以加强端盖4的强度。

本实用新型中，辊体1由钢板首尾相接而成，取材和制作方便、快捷。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的薯类粉碎机刺辊，布置在辊体外圆周表面上的辊刺由戳刺工具从辊体的外周圆上戳出，相比现有技术中，辊体和刺板通过螺栓、螺钉或焊接等方式固定，本实用新型的刺辊结构简单；又因为刺辊和辊体为一个整体，两者之间不存在相对滑动，故辊刺不易折断，从而刺辊使用寿命长、生产成本低，且本实用新型的刺辊由于辊刺和辊体不存在滑动、故粉碎机的粉碎效果好、粉碎效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薯类粉碎机刺辊，其特征在于，包括圆筒状的辊体(1)，以及从所述辊体(1)的外圆周表面上戳出的呈刺状的辊刺(2)。

2.根据权利要求1所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述辊刺(2)的朝向与所述辊体(1)工作旋转的方向一致。

3.根据权利要求2所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述辊刺(2)与所述辊体(1)工作旋转的切线之间具有30°～45°的夹角。

4.根据权利要求3所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述辊刺(2)长2～5mm。

5.根据权利要求4所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述辊刺(2)沿所述辊体(1)的轴向呈多列均布，且相邻两列所述辊刺(2)上的各个所述辊刺(2)相互交错布置。

6.根据权利要求5所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述辊体(1)上与所述辊刺(2)相对应的位置具有与所述辊刺(2)相配的刺坑(3)。

7.根据权利要求1所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述辊体(1)的两端还固设有端盖(4)。

8.根据权利要求7所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述端盖(4)呈圆罩状，其中心加工有轴孔(41)，其折边上加工有多个沿其周线均布的第一腰型孔(42)，所述第一腰型孔(42)的长度延伸方向与所述端盖(4)的中线平行，所述辊体(1)两端的外圆周表面上加工有多个沿其周线均布、且与多个所述第一腰型孔(42)垂直的第二腰型孔(11)。

9.根据权利要求8所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述端盖(4)折边的外壁与所述辊体(1)的内壁通过同时穿过所述多个第二腰型孔(11)和所述多个第一腰型孔(42)的螺栓相连。

10.根据权利要求9所述的薯类粉碎机刺辊，其特征在于，所述端盖(4)的内表面上还设有多条内凹的加强槽(43)，所述加强槽(43)从所述轴孔(41)朝所述第一腰型孔(42)延伸。

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