CN202207616U - 废玻璃破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型废玻璃破碎装置，属于废品加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种废玻璃破碎装置，提高机械化粉碎废玻璃的效率；采用的技术方案是：废玻璃破碎装置，包括轴、端盖、滚筒筒壁和装料口，所述的滚筒筒壁上密布有圆通孔，滚筒筒壁的两端均安装有一个端盖，两根轴分别安装在两个端盖的中心，矩形装料口设置在滚筒筒壁上，所述的圆通孔上冲制有向内凸起的翻边；本实用新型用于粉碎废玻璃。

Description

废玻璃破碎装置
技术领域
本实用新型废玻璃破碎装置，属于废品加工技术领域，特别涉及一种用于粉碎废玻璃的装置。
背景技术
废旧玻璃需粉碎后，加工生产出再生玻璃。废旧玻璃粉碎目前采用的破碎机，滚筒为圆柱状，圆柱表面密布小通孔，将废旧玻璃装入滚筒中，同时放入块状金属，滚筒转动，粉碎后的玻璃从小通孔中分离出来。实际应用中，这种滚筒效率较低，粉碎玻璃时间周期较长。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种废玻璃破碎装置，提高机械化粉碎废玻璃的效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：废玻璃破碎装置，包括轴、端盖、滚筒筒壁和装料口，所述的滚筒筒壁上密布有圆通孔，滚筒筒壁的两端均安装有一个端盖，两根轴分别安装在两个端盖的中心，矩形装料口设置在滚筒筒壁上，所述的圆通孔上冲制有向内凸起的翻边。
本实用新型废玻璃破碎装置与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在圆通孔上增加了向内凸起的翻边，滚筒翻滚时增加了被加工玻璃与滚筒间的附着力，玻璃更容易破碎，提高了玻璃破碎率和生产效率。而且由于圆通孔的加工方法由钻孔改成冲压成形，防止钻孔后形成的飞边或毛刺混入废玻璃中，提高了再生玻璃的产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型废玻璃破碎装置的结构示意图。
图2为本实用新型中圆通孔的剖视放大图。
图中：1为轴、2为端盖、3为滚筒筒壁、4为圆通孔、5为装料口。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型废玻璃破碎装置，包括轴1、端盖2、滚筒筒壁3和装料口5，所述的滚筒筒壁3上密布有圆通孔4，滚筒筒壁3的两端均安装有一个端盖2，两根轴1分别安装在两个端盖2的中心，矩形装料口5设置在滚筒筒壁3上，所述的圆通孔4上冲制有向内凸起的翻边。
滚筒筒壁3由宽1460㎜、厚4㎜的钢板焊接成圆柱体，滚筒筒壁3上的圆通空4，直径8㎜，具体尺寸、数量应根据后续生产工艺要求设定。圆通孔4的加工方法由钻孔改成冲压成形，不仅提高了生产效率，还防止钻孔后形成的飞边或毛刺混入废玻璃中影响再生玻璃产品质量。而且在冲孔时，特意将孔冲成翻边状，以增加滚筒内壁的附着力。滚筒筒壁3两端安装2块圆形钢板作为端盖2。废玻璃从装料口5投入滚筒内部，滚筒内放入数个大小不等、形状不同、硬度较高的异形金属块或石块，转动轴1带动滚筒筒壁3转动时，滚筒筒壁3上的圆通孔4的内凸起翻边增加了被加工玻璃与滚筒筒壁3间的附着力，玻璃更容易破碎，从而提高了玻璃破碎率和生产效率。

Claims (1)

1.废玻璃破碎装置，包括轴(1)、端盖(2)、滚筒筒壁(3)和装料口(5)，所述的滚筒筒壁(3)上密布有圆通孔(4)，滚筒筒壁(3)的两端均安装有一个端盖(2)，两根轴(1)分别安装在两个端盖(2)的中心，矩形装料口(5)设置在滚筒筒壁(3)上，其特征在于：所述的圆通孔(4)上冲制有向内凸起的翻边。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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