CN203286865U - 一种高效直热式粉状物料烘干机 - Google Patents

Abstract

一种粉状物料烘干机，特别是用于选矿后含水矿料的烘干，包括支承立柱，立柱支架上设有斜溜槽，所述斜溜槽为凹槽型，所述斜溜槽与水平线成7-30度夹角；所述斜溜槽下面为加热腔，所述加热腔能提供热量用以加热所述斜溜槽，由加热的斜溜槽对矿料烘干；所述加热腔还设有烟囱，所述斜溜槽顶端与进料漏斗连接。该烘干机结构简单易分，充分利用了热源，在使用燃烧物质加热斜溜槽时，能充分利用其辐射热。

Description

一种高效直热式粉状物料烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种物料烘干机，特别是用于在钒钛磁铁矿选矿中铁精矿、钛精矿以及精煤等粉状物料的高效节能烘干，并能保证及提高粉状物料的品质。

背景技术

现对于粉状物料烘干时，主要采用滚筒式干燥机或回转烘干机来完成，主要原理是把炉膛里燃烧形成的高温气体通入回转烘干机内，同时将粉状物料也运输到回转烘干机内，回转烘干机转动带动粉状物料旋转，使粉状物料在烘干机内翻转，在高温气体的作用下，对物料进行烘干。为了达到烘干的要求，一般在炉膛内要采用煤粉作为原料，并在高压风机的作用进行沸腾燃烧，其温度可达800至1300度左右，在通过回转烘干机后，空气温度可达500度左右，其消耗的原煤能源较多，特别是炉膛内的热量可以说白白流掉。能源利用率也较低。

实用新型内容

本实用新型为解决的上述问题提供了一种高效直热式物料烘干机。

本实用新型采用的技术方案是：一种粉状物料烘干机，其特征是：包括支承立柱，所述支承立柱上设有弹簧，支承立柱上支承有斜溜槽，所述斜溜槽为凹槽型，所述斜溜槽由耐高温金属板材制成；所述斜溜槽上设有振动器；所述斜溜槽下部为加热腔，所述加热腔为能提供热量用于加热所述斜溜槽的腔体；所述加热腔还设有烟囱，所述斜溜槽顶端与进料漏斗相接；在物料烘干机上设有控制粉状物料下滑量的控料装置。

当粉状物料特别是矿物物料从进料漏斗落到斜溜槽上，在重力和振动器的作用下，由于支承立柱上设有弹簧，斜溜槽会发生振动现象，这时物料会沿斜溜槽滑下，而斜溜槽在加热腔的作用下加热到并保持在烘干温度后，就能对粉状物料进行干燥，由于斜溜槽一般采用金属板材制成，优选可以采用不锈钢板制成，斜溜槽加热后温度控制在600度以下，根据物料的情况，一般烘干时，斜溜槽温度最好不超过200度，由于传热性强，在加热腔直接作用下，温度上升快，粉状物料由斜溜槽高端滑到低端时，由于是热是直接由斜溜槽传递到物料上，物料能迅速受热，加上斜溜槽上口开放，水份能迅速蒸发。

进一步的是，所述斜溜槽与水平线成7-30度夹角，根据物料的含水量等特性可装配成不同的角度，控制物料的下行速度和时间。

进一步的是，所述加热腔设置在斜溜槽底端下面，所述烟囱的烟道沿斜溜槽底面设置。这样可以减少加热腔的大小，利用烟道内的烟气温度可先斜溜槽顶部预加热。在烟道内部设有阻烟板，这样可以减缓高温烟气的排放速度。优选地，阻烟板在烟道内相错设置。这样通过充分利用烟气余热温度。

进一步的是，所述振动器设置在所述斜溜槽的侧壁上，或者以斜溜槽的两侧壁为支撑设置一个支撑架，将振动器设置在支撑架上。设在两侧壁支撑架上可以平衡对斜溜槽的振动，一般支撑架设置在距斜溜槽顶部的三分之一处。

进一步的是，所述斜溜槽与加热腔之间设有烟气密封结构，其烟气密封结构为：所述斜溜槽与加热腔之间采用石棉布或高温纤维毯进行软连接。在与加热腔相接的斜溜槽部位上封闭安装上石棉布或高温纤维毯，将石棉布或高温纤维毯另一边封闭安装在加热腔上，使石棉布或高温纤维毯有一定的冗余，在斜溜槽振动时不会影响到石棉布或高温纤维毯在加热腔和斜溜槽上的固定。

或者，所述烟气密封结构为：在斜溜槽上设置密封板，在加热腔上设置U型槽，将密封板放置于U型槽中，并与U型槽底有一定间隙，并在U型槽中放置细砂掩盖间隙。在斜溜槽与加热腔相应位置安装密封板，对应在加热腔上安装U型槽，使密封板置于U型槽中，U型槽中装满细砂。

上述两种烟气密封结构能有效将加热腔的热空气保持在加热腔中，如果不采用密封结构，那么热空气、烟气就会从斜溜槽和加热腔之间迅速排出，不但污染环境，还会造成热量散失，烟气外泄，影响物料烘干效果和质量。

进一步的是，所述加热腔为能在加热腔内通入高温气体用于加热所述斜溜槽的腔体，可以将一些余热高温气体通过管道输送到加热腔内，此时加热腔封闭，同时也可为解决余热气体利用找到一个路径。

或者为在加热腔内设置电加热设备用于加热所述斜溜槽的腔体。通过在加热腔内布置电阻丝，利用控制电阻丝的负荷的大小能精确控制烘干温度。

进一步的是，所述加热腔为能燃烧可燃物质的燃烧腔。比如可燃物质为煤，煤气、天然气等物质。从经济成本角度考虑，优选地，所述燃烧腔燃烧的可燃物质为煤，这时，所述燃烧腔包括炉膛，炉壁，炉壁上设有炉门，鼓风机与炉膛相通，所述炉膛内设有炉桥，煤通过炉门加到炉桥上燃烧加热斜溜槽，所述炉桥下面可设排渣沟，用于燃煤燃烧后的出渣，烟囱与炉膛连通。鼓风机向炉膛内鼓空气，提高燃烧温度和效率，通过控制风速大小进而控制燃烧的温度。

进一步的是，所述控料装置为设置在斜溜槽与进料漏斗之间的进料阀，所述进料阀的阀心由主轴和在主轴上设置的叶片组成，所述进料阀阀心主轴由电机带动。一般情况叶片按角度平均设置。在电机带动下，叶片旋转，将进料漏斗中的物料均匀地传输到下面的斜溜槽上。

或者，简单地，所述控料装置为在所述斜溜槽上设置的控料闸门，通过控料闸门的升起和下降，控制物料在斜溜槽的烘干量多少。

所述控料闸门可以这样构成：包括立板，支架和调节螺杆，所述支架固定设置在斜溜槽侧壁上，设置在斜溜槽内的立板通过调节螺杆与支架连接，通过调节螺杆的调节，调节立板与斜溜槽底之间的距离高度。

上述烘干机有如下有益效果：斜溜槽可以充分利加热腔的热量，对于燃烧物质还可以直接利用其辐射热，如果采用煤作为燃烧物质，与与现有利用煤燃烧产生热气对物料烘干相比，可以节约大量的用煤量。同时烘干机结构简单，易用，烘干时能充分让水汽蒸发，减少烘干时间。斜溜槽内的物料直接受热，能避免产生的热量再经管道后再作用于物料的热量散失，同时燃烧热空气不会直接作用于物料，避免了燃烧物质对物料影响，特别在用于高品位矿物产烘干时时，能有效避免品位降低，而且能有效避免物料在烘干中烧结。

附图说明

图1为以煤为燃烧物质的物料烘干机结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为控料装置为进料阀的物料烘干机结构示意图。

图4为物料烘干机俯视示意图。

图5为斜溜槽与控料闸门结构示意图。

图6密封板与U型槽结构示意图

图中编号：支承立柱1，斜溜槽2，加热腔3，进料漏斗4，振动器5，烟囱6，炉膛7，炉壁8，炉桥9，密封板10，控料闸门11，进料阀12，电机13，侧壁14，支撑架15，炉门16，鼓风机17，弹簧18，立板19，支架20，调节螺杆21，阻烟板22，叶片23，U型槽24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，粉状物料烘干机，包括支承立柱1，所述支承立柱1上设有弹簧18，支承立柱1上支承有斜溜槽2，所述斜溜槽2为凹槽型，斜溜槽2截面为矩形或U型，所述斜溜槽2由金属板材制成，可以采用普通钢板或不锈钢板；所述斜溜槽2与水平线成12-15度夹角；以斜溜槽的两侧壁为支撑设置一个支撑架15，将振动器5设置在支撑架15上，这样只需要一个振动器就达到振动平衡均匀，也可以在两侧壁边各设一个振动器，在一个振动器振动力不够时采用两振动器达到增大振动力的目的；

所述斜溜槽2下面设有加热腔3，具体地设置在斜溜槽2底部位置下面，所述加热腔3为能燃烧煤的燃烧腔，所述燃烧腔包括炉膛7，炉壁8，炉壁上设有炉门16，鼓风机17与炉膛相通，所述炉膛7内设有炉桥9，煤通过炉门16进入炉膛7内在炉桥9上燃烧，炉桥9下面还可设一排渣沟，用于煤渣的外排，烟囱6与炉膛7连通，烟囱6的烟道沿斜溜槽2底面设置，具体制作时利用斜溜槽2底面作为烟道顶面，烟道其它三面由薄钢板构成，构成截面为矩形的烟道，同时烟道内设置一些垂直于烟道，但并不封密烟道的挡烟板，减缓热气的速度，增加烘烤效率；所述斜溜槽2顶端与进料漏斗4相接，可以将进料漏斗4在进料漏斗支柱作用将其下料口直接安放在斜溜槽2顶端的两侧壁内，或者进料漏斗4直接连接在斜溜槽2顶端上。

在斜溜槽2上控制粉状物料下滑量的控料装置为控料闸门11，所述控料闸门11包括：立板19，支架20和调节螺杆21，所述支架20固定设置在斜溜槽2上，设置在斜溜槽2内的立板19通过调节螺杆21与支架20连接，通过调节螺杆21的调节，调节立板19与斜溜槽2底之间的高度，从而控制物料在斜溜槽2的烘干量大小。一般来说，在温度在200左右时，粉状物料的高度以20mm-30mm为益。

上述粉状物料烘干机斜溜槽2与燃烧腔之间的烟气密封结构为：在斜溜槽2上设置密封板，在燃烧腔上设置U型槽，将密封板放置于U型槽中，并与U型槽底有一定间隙，并在U型槽中放置细砂等颗粒物掩盖间隙。这样能有效避免烟气外泄，其设计简单易行。

上述粉状物料烘干机在工作时，物料经漏斗落到斜溜槽上，在振动器作用下堆积在控料闸门的立板前，由于烟道余热加热的作用，可以进行预加热，同时在振动器作用下，物料会从立板下端均匀地在斜溜槽滑落，在调节好斜溜槽角度情况，在斜溜槽被直接加热的情况下，物料将经过逐渐加热过程，此时物料中的水份会快速蒸发。由于物料在一定速度下滑，因此不会造成物料的烧结

上述烘干机也可以通过温度控制器通过采集斜溜槽的温度，来控制鼓风机鼓风量大小控制温度。

实施例2

烘干机在除加热腔不一样，其它设置都一样的情况，主要在加热腔内采用燃烧天燃气或煤气来实现，在这种情况时，加热腔的炉壁一样可以采用实施例1的结构，可以采用耐火砖和保温层结构作为炉壁，炉膛内只设有燃烧天燃气或煤气的喷嘴和点火装置，通过控制天燃气的燃气大小来控制烘干温度。采用这种方式时，对环境的影响较小，特别是天然气其本没有什么环境污染。

实施例3

也可在烘干机的加热腔内设置电加热设备用于加热斜溜槽。通过在加热腔内布置电阻丝，一般沿加热腔内的斜溜槽底部设置几组电阻丝，通过控制不同组的电阻丝控制负荷的大小，并能精确控制烘干温度。采用这种方式时，对环境的没有影响，但是电成本较高。

实施例4

如图3，在其它结构与实施例1或实施例2相同的情况下，采用进料阀作为控料装置，所述进料阀的阀心由主轴和在主轴上设置的叶片组成，所述进料阀阀心主轴由电机带动，叶片按角度平均设置。在控制电机转动速度，带动叶片旋转，将进料漏斗中的物料均匀地运送到下面的斜溜槽上。这样方便利用数字控制物料给料大小。

Claims (10)

1.一种粉状物料烘干机，其特征是：包括支承立柱(1)，所述支承立柱(1)上设有弹簧(18)，支承立柱(1)上支承有斜溜槽(2)，所述斜溜槽(2)为凹槽型，所述斜溜槽(2)由耐高温金属板材制成；在所述斜溜槽(2)上设有振动器(5)；所述斜溜槽(2)下面设有加热腔(3)，所述加热腔(3)为能提供热量用于加热所述斜溜槽(2)的腔体；所述加热腔(3)还设有烟囱(6)，所述斜溜槽(2)顶端与进料漏斗(4)相接；在斜溜槽(2)上设有控制粉状物料下滑量的控料装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述斜溜槽(2)与水平线成7-30度夹角。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述加热腔(3)设置在斜溜槽(2)底部位置，所述烟囱(6)的烟道沿斜溜槽(2)底面设置。

4.根据权利要求3所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述振动器(5)设置在所述斜溜槽(2)的侧壁(14)上，或者以斜溜槽的两侧壁为支撑设置一个支撑架(15)，将振动器设置在支撑架(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述斜溜槽(2)与加热腔之间还有设有烟气密封结构；所述烟气密封结构为：所述斜溜槽(2)与加热腔之间采用石棉布或高温纤维毯进行软连接；或者，所述烟气密封结构为：采用在斜溜槽(2)上设置密封板(10)，在加热腔上设置U型槽(24)，将密封板放置于U型槽(24)中，并与U型槽(24)底有一定间隙，并在U型槽中放置细砂掩盖间隙。

6.根据权利要求5所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述加热腔(3)为能在加热腔内通入高温气体用于加热所述斜溜槽(2)的腔体，或者加热腔(3)为在加热腔内设置电加热设备用于加热所述斜溜槽(2)的腔体。

7.根据权利要求5所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述加热腔(3)为能燃烧可燃物质的燃烧腔。

8.根据权利要求7所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述燃烧腔包括炉膛(7)，炉壁(8)，炉壁上设有炉门(16)，鼓风机(17)与炉膛相通，所述炉膛(7)内设有炉桥(9)，烟囱(6)与炉膛(7)连通，所述燃烧腔燃烧的可燃物质为煤。

9.根据权利要求6或7或8所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述控料装置为在所述斜溜槽(2)上设置的控料闸门(11)，通过控料闸门的升起和下降，控制物料在斜溜槽(2)内的烘干量多少。

10.根据权利要求9所述的一种粉状物料烘干机，其特征是：所述控料闸门(11)包括立板(19)，支架(20)和调节螺杆(21)，所述支架(20)固定设置在斜溜槽(2)上，设置在斜溜槽(2)内的立板(19)通过调节螺杆(21)与支架(20)连接，通过调节螺杆(21)的调节，调节立板(19)与斜溜槽(2)底之间的距离高度。

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