CN203285401U - 自动调平衡游梁式抽油机尾游梁 - Google Patents
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Abstract
一种自动调平衡游梁式抽油机尾游梁，为了克服现有自主平衡方式的游梁式抽油机存在的安全性能差、平衡块移动范围小，不能最大限度降低抽油机能耗等不足，本实用新型沿尾游梁纵向固定安装有2根相互平行的齿条；尾游梁上安装有平衡游标总成；平衡游标总成的主体为框架结构，尾游梁位于主体框架内；平衡游标总成沿尾游梁的齿条移动；尾游梁的横断面为“门”型，尾游梁的上横板下端2个外侧端部垂直固定安装有侧板，侧板下端固定安装有齿条固定板；2根相互平行的齿条固定安装在尾游梁的齿条固定板下端；上横板上端面的外端部为轨道。其有益效果是，结构设计合理，能够提高抽油机平衡调节范围；整机部件结构紧凑，拆装方便，有利于降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种游梁式抽油机，尤其是涉及一种自动调平衡游梁式抽油机尾游梁。
背景技术
游梁式抽油机是采油生产中最古老、应用最广泛的地面动力传动设备，游梁式抽油机由动力机、齿轮减速箱、曲柄、平衡块、连杆、游梁、支架和驴头等组成，通过减速箱、曲柄连杆将动力机的旋转运动变为抽油杆和抽油泵的往复运动，实现抽油泵的吸油和排油过程。在油田采油生产中，由于油藏状况的不断变化，游梁式抽油机需要经常调整平衡，以保证抽油机上、下行程的负荷均匀，延长设备使用寿命及节能降耗，因此平衡效果直接关系到抽油机的效能。
游梁式抽油机普遍采用人工方式调整抽油机的平衡度，需要在停机状态下进行，同时需要数人和吊车配合，每次调整需要2个小时左右，工人劳动强度高、管理难度较大，尤其是在高原、沙漠、戈壁等自然条件恶劣的油田，调整抽油机平衡度更为困难。人工调整抽油机平衡度不仅影响油井产量，含砂井还易造成卡泵事故。采用随载荷变化调整抽油机平衡的自主平衡方式可以实现抽油机节能降耗的目的。
目前，采用自主平衡方式的游梁式抽油机，一种是在游梁的尾部安装可调节的摆动锤，通过摆动锤的角度变化，完成抽油机的平衡调节。另一种是在尾游梁主体上安装可移动的平衡块，如2007年公开的中国发明专利申请《负载自动平衡自助型抽油机》（公开号CN1995693），在游梁尾部安装有能前后移动尾轴式抽油机负载平衡自动调整系统，通过转动丝杆控制平衡块在游梁主体导轨上的移动实现抽油机平衡调节。虽然上述两种方式都能够实现抽油机平衡的自动调节，但存在着以下不足：对平衡装置的移动控制都需要外接电源，传动机构为交流电机带丝杠传动，能耗较大，容易发生外接电源线弯折断裂，造成停机，存在安全隐患；游梁尾部结构较为笨重，可调节配重装置质量较小且平衡装置移动调节范围较小，以致调节抽油机平衡度的范围较小，仅适用于小型抽油机，不能满足降低抽油机能耗的需要。
实用新型内容
为了克服现有自主平衡游梁式抽油机存在的安全性能差、平衡块移动范围小，不能有效降低抽油机能耗的不足，本实用新型提供一种自动调平衡游梁式抽油机尾游梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动调平衡游梁式抽油机尾游梁包括尾游梁、电机、减速器、配重块，沿尾游梁纵向固定安装有2根相互平行的齿条；尾游梁的前端固定安装有挂接体，后端固定安装有挡板，尾游梁上安装有平衡游标总成；平衡游标总成的主体为框架结构，尾游梁位于主体框架内；平衡游标总成沿尾游梁的齿条移动。尾游梁的横断面为“门”型，尾游梁的上横板下端2个外侧端部垂直固定安装有侧板，侧板下端固定安装有齿条固定板；2根相互平行的齿条固定安装在尾游梁的齿条固定板下端；上横板上端面的外端部为轨道。
平衡游标总成的主体下端内侧固定安装有电机、减速器，电机、减速器位于2根平行齿条中间，沿尾游梁纵向放置，电机的输出轴与减速器的输入轴连接；减速器的输出轴为左右对称双向输出轴，减速器的输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮；平衡游标总成的主体上端内侧两端固定安装有脚轮安装架，脚轮安装架上安装有脚轮，脚轮沿尾游梁上的轨道移动。
本实用新型的有益效果是，结构设计合理，结构紧凑，拆装方便，尾游梁通过挂接体可直接挂接在抽油机的主游梁上，有利于降低能耗，提高效能。
附图说明
图1是本实用新型自动调平衡游梁式抽油机尾游梁的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中：1.上横板，2.侧板，3.尾游梁，4.齿条固定板，5.平衡游标总成，6.轨道，7.脚轮安装架，8.主体，9.齿条，10.脚轮，11.齿轮，12.电机，13.减速器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本实用新型不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
参见附图1。本实用新型自动调平衡游梁式抽油机尾游梁，包括尾游梁3、平衡游标总成5，沿尾游梁纵向固定安装有2根相互平行的齿条；尾游梁3的前端固定安装有挂接体，后端固定安装有挡板；尾游梁3上安装有平衡游标总成。
参见附图2。平衡游标总成5的主体8为框架结构，尾游梁3位于主体8框架内；平衡游标总成5沿尾游梁3的齿条9移动。尾游梁3的横断面呈“门”型，尾游梁3的上横板1下端2个外侧端部垂直固定安装有侧板2，侧板2下端固定安装有齿条固定板4。通常上横板1、2个侧板2以及齿条固定板4通过焊接固定连接。2根相互平行的齿条固定安装在尾游梁的齿条固定板下端；上横板1上端面的外端部为轨道6。
平衡游标总成5的主体8下端内侧固定安装有电机12、减速器13，电机12和减速器13位于2根平行齿条9中间，沿尾游梁3纵向放置，电机12的输出轴与减速器13的输入轴连接。减速器13的输出轴为左右对称双向输出轴，减速器13的输出轴上安装有与齿条9相啮合的齿轮11。平衡游标总成5的主体8上端内侧两端固定安装有脚轮安装架7，脚轮安装架7上安装有脚轮10，脚轮10沿尾游梁3上的轨道6移动。
本实用新型为实现可自动调整游梁式抽油机平衡度，提供了一种结构合理、安全可靠的自平衡移动装置及尾游梁结构，具有结构合理、安装方便、移动自如且平衡调节范围大的特点。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (2)
1.一种自动调平衡游梁式抽油机尾游梁，包括尾游梁、电机、减速器，沿尾游梁纵向固定安装有2根相互平行的齿条；尾游梁的前端固定安装有挂接体，后端固定安装有挡板或可调节重量的尾配重；尾游梁上安装有平衡游标总成；平衡游标总成的主体为框架结构，尾游梁位于主体框架内；平衡游标总成沿尾游梁的齿条移动；其特征是：
所述尾游梁（3）的横断面为“门”型，尾游梁（3）的上横板（1）下端2个外侧端部垂直固定安装有侧板（2），侧板（2）下端固定安装有齿条固定板（4）；
所述2根相互平行的齿条（9）固定安装在尾游梁（3）的齿条固定板（4）下端；所述上横板（1）上端面的外端部为轨道（6）。
2.根据权利要求1所述自动调平衡游梁式抽油机尾游梁，其特征是：
所述平衡游标总成（5）的主体（8）下端内侧固定安装有电机（12）、减速器（13），电机（12）、减速器（13）位于2根平行齿条（9）中间，沿尾游梁（3）纵向放置，电机（12）的输出轴与减速器（13）的输入轴连接；
所述减速器（13）的输出轴为左右对称双向输出轴，减速器（13）的输出轴上安装有与所述齿条（9）相啮合的齿轮（11）；
所述平衡游标总成（5）的主体（8）上端内侧两端固定安装有脚轮安装架（7），脚轮安装架（7）上安装有脚轮（10），脚轮（10）沿尾游梁（3）上的轨道（6）移动。
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|---|---|---|---|---|
| CN111058801A (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抽油机尾游梁自动平衡装置及方法 |
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